Технологический инструмент для волочения изделий в режиме гидродинамического трения

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции технологического инструмента для волочения проволоки, прутков, труб. Целью изобретения явлйется увеличение срока службы. Технологический инструмент для волочения изделий в режиме гидродинамического трения содержит корпус 1 с запрессованной в нем конусной втулкой 2, установленные во втулке напорную 3 и рабочую 4 волоки и размещенный между волоками уплотнительный элемент, который выполнен в виде колец , соединенных через паз-выступ с образованием внутренней полости и установленных с возможностью относительного осевого смещения . Конусная втулка 2 удерживается полой гайкой 7 через нажимное кольцо 8 2 ил. с (О (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 В 21 С 3/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСНОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I 3 8

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4242648/23-02 (22) 11.05.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (71) Восточный филиал Института черной металлургии (72) А. И. Соломин, A. С. Востриков и О. П. Кранчева (53) 621.778.07 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 165416, кл. В 21 С 3/14, 1963.

Авторское свидетельство СССР № 865471, кл. В 21 С 3/14, 1980.

„„Я0„„1468630 д1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В

РЕЖИМЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции технологического инструмента для волочения проволоки, прутков, труб. Целью изобретения является увеличение срока службы.

Технологический инструмент для волочения изделий в режиме гидродинамического трения содержит корпус 1 с запрессованной в нем конусной втулкой 2, установленные во втулке напорную 3 и рабочую 4 волоки и размещенный между волоками уплотнительный элемент, который выполнен в виде колец, соединенных через паз-выступ с образованием внутренней полости и установленных с с возможностью относительного осевого смещения. Конусная втулка 2 удерживается по лой гайкой 7 через нажимное кольцо 8

2 ил. С::

1468630

Формула изобретения

Составитель Н. Умнягина

Редактор А. Долинич ТехредИ. Верес Корректор Jl. Пилипенко

Заказ 1294/10 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1О1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается конструкции технологического инструмента для волочения проволоки, прутков, труб.

Цель изобретения — увеличение срока службы.

На фиг. 1 изображен инструмент, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Инструмент содержит корпус 1, в который запрессована зажимная конусная втулка 2. Во втулке установлены напорная 3 и рабочая 4 волоки, между которыми размещен уплотнительный элемент в виде двух колец 5 и 6, соединенных через паз-выступ с образованием внутренней полости и установленных с возможностью относительного осевого смещения.

В корпус ввинчена гайка 7, удерживающая конусную втулку через нажимное кольцо 8.

Сборку инструмента осуществляют следующим образом.

В зажимную конусную втулку 2 устанавливают рабочую волоку 4, уплотнительный элемент, состоящий из колец 5 и 6, напорную волоку 3. Затем зажимную конусную втулку 2 запрессовывают в корпус 1 с усилием, позволяющим получить упругие деформации корпуса, превышающие термические не менее чем в 2 раза. На торец напорной волоки устанавливается нажимное кольцо 8 и в корпус ввинчивается гайка 7, причем крутящий момент должен обеспечивать пластическую деформацию нажимного кольца на торце напорной волоки.

Инструмент работает следующим образом.

При волочении изделий технологическая смазка, находящаяся под высоким давлением между рабочей и напорной волоками, воздействует на торцовые поверхности колец 5 и 6, прижимая их к торцам рабочей и напорной волок и, кроме того, воздействуя на внутреннюю цилиндрическую поверхность кольца 5, прижимает его контактную поверхность к поверхности кольца 6, обеспечивая необходимую для гидродинамического. режима трения герметичность.

При термическом удлинении корпуса 1 кольца 5 и 6 под воздействием расширяющего давления смазки смещаются относительно друг друга в осевом направлении, исключают утечку смазки и компенсируют снижение уплотняющих напряжений как в

$5 осевом, так и радиальном направлениях.

Предложенное устройство обеспечивает высокую износостойкость инструмента путем более полного соблюдения режима гидро динамического трения при волочении, представляет собой простую конструкцию, не

20 содержащую специальных материалов, а следовательно, имеет более низкую эксплуатационную стоимость.

Технологический инструмент для волочения изделий в режиме гидродинамического трения, содержащий корпус с разрезной конусной втулкой, установленные во втулке напорную и рабочую волоки, между

Зц которыми размещен уплотнительный элемент, и полую гайку с нажимным кольцом, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы, уплотнительный элемент выполнен в виде двух колец, соединенных через паз-выступ с образованием внутрен35 ней полости и установленных с возможностью относительного осевого смещения.