Фрезерная головка

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для обработки изделий фрезерованием и шлифованием . Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения ширины строчки при обработке. Головка включает корпус, состояш,ий из шарнирно соединенных частей 1 и 2. Шпиндель 7 расположен под углом к приводному валу 5. На концах вала 5 и шпинделя 7 установлены кронштейны 8 и 9, шарнирно соединенные осями с кинематической парой. Пара выполнена из звеньев, соединенных сооско с возможностью разворота и осевого перемещения. Если ограничить или устранить осевое перемещение звена кинематической пары, то оно при вращении вала и шпинд еля вместе с соединенным с ним кронщтейном 9 потянется за валом 5 и конец шпинделя отклонится от исходного положения . За счет того, что шпинделю 7 сообщаются осциллирующие колебательные движения, увеличивается ширина строчки, сокращается их количество, тем самым повышается производительность. 4 ил. с «е (Л N( О5 00 О5 00 IsD 7f ISJ

. СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я1.) „„1468682

Ш 4 В 23 С 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А8ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1122448 (21) 4192874/25-08 (22) 09.02.87 (46) 30.03.89. Бюл. № 12 (72) В. М. Бойко (53) 621.914.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 122448, кл. В 23 С 3/00, 1983. (54) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и предназначено для обработки изделий фрезерованием и шлифованием. Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения ширины строчки при обработке. Головка включает корпус, состоящий из шарнирно соединенных частей 1 и 2. Шпиндель 7 расположен под углом к приводному валу 5. На концах вала 5 и шпинделя 7 установлены кронштейны 8 и 9, шарнирно соединенные осями с кинематической парой.

Пара выполнена из звеньев, соединенных соосно с возможностью разворота и осевого перемещения. Если ограничить или устранить осевое перемещение звена кинематической пары, то оно при вращении вала и шпинделя вместе с соединенным с ним кронштейном 9 потянется за валом 5 и конец шпинделя отклонится от исходного положения. За счет того, что шпинделю 7 сообщаются осциллирующие колебательные движения, увеличивается ширина строчки, сокращается их количество, тем самым повышается производительность. 4 ил.

1468682

Изобретение относится к обработке материалов резанием, предназначено для обработки изделий фрезерованием, шлифованием.

Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения ширины строчки при обработке.

На фиг. 1 представлена фрезерная головка с осью шарнира корпуса в плоскости угла наклона шпинделя; на фиг. 2 — 0 то же, с осью шарнира корпуса, перпендикулярной плоскости угла шпинделя; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б — Б на фиг. 2.

Фрезерная головка содержит корпус, состоящий из двух частей 1 и 2, шар- 15 нирно соединенных полуосями 3 и 4.

Часть корпуса 1 крепится к станку (не показан), в ней размещен приводной вал 5, который соединяется с его шпинделем.

Внутри части 2 корпуса на подшипниках 6 установлен шпиндель 7. Шпиндель 7 распо- 2О ложен под углом а к приводному валу.

На концах вала и шпинделя установлены кронштейны 8 и 9. Кронштейны шарнирно соединены осями 10 и 11 с кинематической парой. Она выполнена из звеньев 2

12 и 13, соединенных соосно с возможностью разворота и осевого перемещения звена 13. Величина хода звена 13 регулируется ограничителем 14. Ограничитель может быть выполнен в виде гайки (фиг, 3) или болта (фиг. 4), а также он. может 30 быть закреплен неподвижно без возможности регулировки. Оси 10 и 11 на кронштейнах смещены от осей вала 5 и шпинделя 7, На выходящем из корпуса конце шпинделя 7 закреплен режущий инструмент

15, фреза или абразивный круг. 35

Угол а между валом и шпинделем рекомендуется выбирать из диапазона от 0 до

60 . Ось шарнира корпуса, образованная полуосями 3 и 4, смещена в направлении оси шпинделя от точки пересечения вала 5 и шпинделя 7. Она может быть расположена в плоскости угла наклона (угол, образованный шпинделем и приводным валом) или перпендикулярно ей, а также в любом промежуточном положении.

Наибольшее применение имеет устройство 45 с осью в плоскости угла а.

Фрезерная головка работает следующим образом.

При вращении ведущего вала 5 его кронштейн 8 передает с помощью звеньев пары 12 и 13 крутящий момент на кронштейн 9 и скрепленный с ним шпиндель 7. Так как вращающиеся валы расположены под углом друг к другу, то в зависимости от их положения к плоскости угла наклона шпинделя при отсутствии ограничения хода звена 13 меняется расстояние между осями 10 и 11, а звено 13 поворачивается относительно звена 12. Поэтому звено 13 смещается вдоль общей оси звеньев с одновременным разворотом на угол а. Наибольшее смещение будет в положении кронштейнов, перпендикулярном плоскости угла наклона шпинделя.

Величина смещения пропорциональна расстоянию между кронштейнами и tg 1/2а.

Если ограничить или устранить осевое перемещение звена 13 ограничителем 14, то оно вместе с соединенным с ним кронштейном 9 шпинделя 7 тянется за валом 5 и конец шпинделя 7 отклоняется от исходного положения. Амплитуда отклонения инструмента зависит от величины разности расстояний между осями в кронштейнах при повороте и соотношения длин частей шпинделя от оси шарнира корпуса.

При расположении оси шарнира корпуса в плоскости угла наклона шпинделя колебания происходят в плоскости, перпендикулярной ей. Длина кинематической пары устанавливается минимальной. При этом ведущий вал тянет шпинднль. При расположении оси шарнира корпуса в плоскости, перпендикулярной углу наклона шпинделя, колебания совершаются в плоскости угла наклона. В этом случае длина кинематической пары устанавливается максимальной. Ведущий вал толкает шпиндель.

Ось шарнира корпуса может быть установлена в любом промежуточном положении от плоскости угла шпинделя. Изменением ее положения можно изменять кривизну обрабатываемой поверхности.

Формула изобретения

Фрезерная головка по авт. св. № 1122448, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, головка снабжена ограничителем осевого перемещения звена кинематической пары, а корпус выполнен из шарнирно соединенных между собой частей, при этом ось шарнира смещена в направлении оси шпинделя от точки пересечения его -оси с осью приводного вала.

l468682

А-А

Фиг.д

1468682

Составитель М. Кольбич

Редактор Л. Веселовская Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 1298/13 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М оскв а, Ж вЂ” 35, Рау шская н аб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10)