Электролит для рафинирования меди

 

Изобретение относится к гидрометаллургии , в частности к электролитическому рафинированию меди. Цель изобретения - улучшение качества катодной меди и снижение содержания в ней серых. Использование для электроосаждения меди электролита состава , мас.%: серная кислота 8-13; сульфат меди 12-18; желатин 0,ООС5- ., 0,0020, дополнительно содержащего тетраэтиламмоний бромистый или тетраэтиламмоний йодистый в количестве 0,005-0,015 мас.%, обеспечивает указанный положительный эффект. 1 табл. о S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 25 С 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243618/31-02 (22) 15.05.87 (46) 30.03.89. Вил. 11 12 (71) Пермский политехнический институт (72) В.С.Колеватова, Н.С.Миринцова, Э.А.Симкин, В.М.Голиков, В.П.Андрюкова, И.С.Сапрыкина, Т.В.Соколова и E.Â.Êóçíåöîâà (53) 669.347(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 596660, кл. С 25 С 1/12, 1976.

Прикладная электрохимия. /Под ред. А.Л.Ротиняна. Л.: Химия, 1974, с. 20.!

Изобретение относится к гидрометаллургии меди, в частности к ее электролитическому рафинированию.

Целью изобретения является улуч" шение качества катодной меди и снижение содержания в ней серы.

Рафинирование меди проводили в электролитических ваннах емкостью

4,5 л. Аноды были отлиты из черновой меди. Катоды были изготовлены из рпистов матричной меди. Электролитическое осаждение меди на катоде проводили в течение 4 сут. Плотность тока составляла 270 А/м, температура электролита 60 С. Напряжение на ванне 0,374 В.

При рафинировании использовали электролит, состав которого приведен в таблице.

Как следует из данных, представ" ленных в таблице, при заявленных концентрациях компонентов электролита

ÄÄSUÄÄ 14 8971 А1 (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ

МЕДИ (57) Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к электролитическому рафинированию меди. Цель изобретения — улучшение качества катодной меди и снижение содержания в ней серых. Использование для электроосаждения меди электролита состава, мас.%: серная кислота 8-13; суль" фат меди 12-18; желатин 0,00C5-,, 0,0020, дополнительно содержащего тетраэтиламмоний бромистый или тетраэтиламмоний йодистый в количестве

0,005-0,015 мас.%, обеспечивает указанный положительный эффект. 1 табл. ф

2 получают катодный осадок меди, глад,кий, ровный, без шишек, с небольшим

|блеском.

Металлографическим анализом установлено, что размер зерна $ =

1,54 10 мм против $=2,73 10" мм по прототипу, Этот результат подтверждается данными рентгеноструктурного анализа L=5,37.10 см против

L=6 2 10 см размера блоков меди, полученной иэ электролита с добавкой тиомочевины. Катодные осадки характеризуются меньшими внутренними напряжениями (А а/a=1,29 по сравнеha нию с -- — 2 57 по прототипу) . а

Данные, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что при использовании предложенного электролита содержание серы в меди снижается в сравнении с прототипом и составляет 0,0010-0,0012Х против 0,0030Ж

1468971

8-13

12- 18

0,00050,0020

Серная кислота

Сульфат меди

Желатин

0,005-0,015

Остальное по прототипу, Расход электроэнергии уменьшается в сравнении с прототипом на 17-207 (300 кВт.ч/т Си против

350 кВт.ч по прототипу)

Технико-зкономические преимущества предложенного способа в сравнении с прототипом заключаются в получении плотного осадка с упорядоченной мелкозернистой структурой, снижении содержания серы примерно в 3 раза и снижении расхода электроэнергии на

17-207..

Формула изобретения 15

Электролит для рафинирования меди, содержащий серную кислоту, сульфат медиижелатин, отличающий с я тем, что, с целью улучшения качества катодной меди и снижения содержания в ней серы, он дополнительно содержит тетраэтиламмоний бромистый или тетраэтиламмоний йодистый при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Тетраэтиламмоний бромистый или тетра" этиламмоний Йодистый

Вода

1468971!

1

3 I и

ХХХО!

Ф х э х у

И5

1 1 а с

Х Е»

1 о

Х Ф ю и 1 х2""

exxon

Х М,0

Ca Q «(1- О оои а I

Х 0 ! с Х «1с,»

О 4

М a!.II. и есо! х Rl

Ра da 1

O r N O O O O an O

OO0OO O- ОМОс с 1 с с"1 с сл) с ) с 1 с 3 с 1 с Ъ

=(ом о > о ю и х

o— -— - с1ооо а ° а л а а а а

Л СО СО 00 0 00

С О О (3 Cra О О ооос л а л а лiоr r 1

Cra Cra Cra Cla 1

OOOe

О 3 со

N N"f оооо оеоооо о о со а осои

СЧ 0| С! СЧ С1 СЧ С а a a л л л а ооооооо

С0 о

gxo

,х5 дA !

» Е I и и

С»-

Х 4 — cra an an cra . O O O O O ,а Л ОО С СО СЧ-О О л л а а л л л л л л а

СО СО СО СО СО Л СО СО Л Л- 0О

H а Q) л ш х я с ха охи охи

oo — стоer е«ап ооооооооооо ооооооооооо л а л л л а л л л а л

OOOOOOOOOOO а й

r r f anîr r r л--зл оооо-оооооооооооооооо а л а а а л л л л Л а ооооооооооо!

- !

f ь м х х! х Nv с» хс» х

Е х х о и

М Е о — — c оооо оооо а л а а оооо

l

l

Л СЧ Л an CO — Cr Cra — an Л

Ю 1

° !. ро о

СО V

3 rd с3 Е

1

I аааО О Оапап

c - - - -о -о

«ОООс1 4 «! ОО

1 со- — - лл» а р а о га v

ФС С0 х е

1I 1

I х а

l а, ю

I Х Е

f о- с с -0 с О л сО Вх с0 х

И о х

I!I о с0 61

v x и с0 О ч

>Б х х о а И и х х а

З о

Х

5-Е I 1 о сс оОООООО 1 ооооооо а A a tl tl a s

OOOOOOO

Электролит для рафинирования меди Электролит для рафинирования меди Электролит для рафинирования меди 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использова- ;но в медеэлектролитнрм производстве при переработке никельсодержащих ра.створов электролитического рафинирования меди

Изобретение относится к электрохимической технологии в процессах обогащения

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для снижения гигроскопичности медеэлектролитного шлама в процессе подготовки к переработке на благородные и редкие металлы
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве полутвердой медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин и трубок для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при производстве медной ленты электролизом, преимущественно при производстве охлаждающих пластин для радиаторов двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Изобретение относится к способу изготовления медной фольги
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в гидрометаллургических процессах, а именно в части извлечения меди из обезблагороженных растворов золотого и серебряного аффинажных производств
Изобретение относится к технологии электрохимических производств

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве катодной меди и медного проката из меди, в частности на установках непрерывного литья и прокатки
Наверх