Буровой став для машин горизонтального бурения

 

Изобретение относится к устройствам для бурения горизонтальньк скважин. Цель - повышение производительности транспортирования и снижение металлоемкости. Буровой став для машин горизонтального бурения включает вал 1 с поворотными режущими ножами 2 и транспортирующими лопастями (ТЛ) 3. Каждая из ТЛ 3 выполнена в виде плоской лопатки и установлена под острые углом. Закреплены ТЛ 3 на валу 1 посредством шарнирного узла с возможностью фиксированного поворота относительно вала 1. Расположены ТЛ 3 по винтовой линии с определенным шагом и установлены с час тичным перекрытием одна другую для образования непрерывного потока транспортируемого материала. Шарнирный узел соединен с ТЛ 3 с валом 1 вьтолнен в виде размеш;енного в сквозных отверстиях вала 1 и жестко связанного с ТЛ 3 пальца. Хвостовик последнего имеет П-образный вырез для размещения пластины фиксатора-крьшки. Пластина имеет двугранньй угол. При бурении скважины бу1эовой став вращают в ту или другую сторону и подают на забой. Режугцие ножи 2 разрушают забой. Продукты разрушения взаимодейств тот с ТЛ 3, которые поворачиваются вокруг продольной оси пальцев. Угол поворота ТЛ 3 ограничивается двугранным углом пластины фиксатора-крьш1ки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. 8 s %КОВБ39

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 Е 21 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4163483/23-03 (22) 19.12.86 (46) 30.03.89. Бюл. ¹ 12 (71) Кузбасский политехнический институт (72) М.С.Сафохин, Л.Е.Маметьев, I0.Ñ.Щербаков, А.Н.Ананьев, M.Ã.×åðHoâ и Н.M,Cêîðíÿêoâ (53) 622.232.621.379.41 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, № 855180, кл. Е 21 В 17/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 517696, кл. Е 21 В 17/04, 1975. (54) БУРОВОЙ СТАВ ДЛЯ МАШИН ГОРИЗОНТАЛЬНОГО БУРЕНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для бурения горизонтальных скважин. Цель — повышение производительности транспортирования и снижение металлоемкости. Буровой став для машин горизонтального бурения включает вал 1 с поворотными режущими ножами 2 и транспортирующими лопастями (ТЛ) 3. Каждая из ТЛ 3 выполнена в виде плоской лопатки и установлена под острым углом. Закреплены ТЛ 3 на валу 1 посредством шарнирного узла с возможностью фиксированного поворота относительно вала 1. Расположены ТЛ 3 по винтовой линии с опрецеленным шагом и установлены с частичны» перекрытием одна другую для образования непрерывного потока транспортируемого материала. Шарнирный узел соединен с ТЛ 3 с валом 1 выполнен в виде размещенного в сквозных отверстиях вала 1 и жестко связанного с ТЛ 3 пальца. Хвостовик последнего имеет П-образный вырез для размещения пластины фиксатора †крышки. Пластина имеет двугранньп» угол.

При бурении скважины буровой став вращают в ту или другую сторону и подают на забой. Режущие ножи 2 разрушают забой. Продукты разрушения взаимодействуют с ТЛ 3, которые поворачиваются вокруг продольной оси пальцев. Угол поворота ТЛ 3 ограничивается двугранным углом пластины фиксатора-крышки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1469115

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для бурения горизонтальных скважин.

Цель изобретения — повышение производительности транспортирования и снижение метаплоемкости. (На фиг. 1 изображен буровой став, общий виц; на фиг. 2 — вид А íà 10 фиг. 1; на фиг. 3 — схема транспортирования продуктов разрушения лопа стью; на фиг. 4 — узел I на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 4.

Буровой став для машины горизонтального бурения состоит из вала 1 с поворотными режущими ножами 2 и транспортирующими лопастями 3, которые выполнены в виде плоских лопаток и закреплены в плоскостях, перпендикулярных продольной оси вала 1 по винтовой линии с определенным шагом.

Лопасти 3 установлены под острым углом к продольной оси вала 1 и связаны с последним посредством шарнир- 25 ного узла, который выполнен в виде размещенных в сквозных отверстиях вала 1 пальцев 4, с которыми жестко связаны лопасти.

Передние грани 5 транспортирующих 30 лопастей направлены к забою скважины, а задние грани 6 направлены в сторону транспортирования. К наружной по верхности вала 1 со стороны выступающего хвостовика пальца 4 жестко прикреплен фиксатор-крышка 7.

В цилиндрической поверхности тела пальца 4 выполнен П-образный паз 8, две плоскости которого перпендикулярны продольной оси пальца, а тре- > тья перпендикулярна транспортирующей поверхности лопасти, параллельна продольной оси пальца и может быть прижата к одной из граней 9 двугранного угла, выполненного на пластине 10 фиксатора-крьппки 7.

Пластина 10 помещена в П-образный паз 8, а хвостовик пальца 4 размещен внутри фиксатора-крышки 7. Расстояние между гранью 9 двугранного угла пластины 10 и противолежащей внутренней поверхностью фиксатора-крышки 7 не меньше диаметра пальца 4.

Устройство работает следующим образом.

При бурении скважины буровой став вращают вокруг его оси в одну или другую сторону и подают на забой.

При этом режущие ножи 2 разрушают забой, а продукты разрушения взаимодействуют с транспортирующими лопастями, которые в результате взаимодействия поворачиваются вокруг продольной оси пальцев 4, а угол их поворота ограничивается двугранным уг-. лом пластины 10 крышки-фиксатора 7.

При этом транспортирующая лопасть

3 отклоняется от продольной оси бурового става в сторону, противоположную вращению.

При изменении направления вращения бурового става транспортирующие лопасти 3 взаимодействуют с продуктами разрушения другой своей плоскостью и поворачиваются в другую сторону.

После прохождения зоны работы предыдущей лопасти продукты разрушения попадают в зону работы последующей лопасти, и так поочередно взаимодействуя с лопастями, достигают устья скважины. Регулировка угла поворота лопастей может осуществляться за счет смены пластины 10 с двугранным углом, величина которого соответствует тре} бующемуся углу поворота лопатки. формула изобретения

1. Буровой став для машин горизонтального. бурения, включающий вал с поворотными режущими ножами, на котором в плоскостях, перпендикулярных его продольной оси, закреплены расноложенные по винтовой линии с определенным шагом транспортирующие лопасти, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности транспортирования и снижения металлоемкости, каждая из транспортирующих лопастей выполнена в виде . плоской лопатки и установлена под острым углом к продольной оси вала, при этом лопасти закреплены.на валу посредством шарнирного узла с возможностью фиксированного поворота относительно последнего и установлены с частичным перекрытием одна другую для образования непрерывного потока транспортируемого материала.

2, Буровой став по п.1, о т л ич а ю щ и " c я тем, что шарнирный узел выполнен в виде размещенного в сквозных отверстиях вала и :жестко связанного с лопастью пальца, хвосто-. вик которого имеет П-образный вырез для размещения в последнем имеющей двугранный угол пластины фиксаторакрышки.

1469115

ВодА

Составитель Е.Столбцов

Техред М.Ходанич Корректор M.Ñàìáoðñêàÿ

Редактор И,Касарда

Заказ 1332/35 Тираж 449 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101