Фритта

 

Изобретение относится к ремонту повреждений эмалевых покрытий. Целью изобретения является повышение качества эмалевого покрытия при плазменном восстановлении. Для этого фритта содержит следующие компоненты, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 20-30

AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 16-25

B<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 17-23

TIO<SB POS="POST">2</SB> 2-7

NA<SB POS="POST">2</SB>O 10-17

CAO 8-12

NIO 0,3-1,5

CO<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,2-1,2

NA<SB POS="POST">2</SB>SIF<SB POS="POST">6</SB> 2-3. Состав позволяет получить надежное покрытие хорошего качества в месте дефекта. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 8/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

20 30

5 2

20 23

24 16

15 17

12 8

2,5 2

0,3 1,5

1,2 0,5

SiOz

Т О

В а03

А1 0 э

Na O

СаО

На ЯР

NiO

СогОз

27

17

0,8

0,2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4250447/29-33 ,(22) 26..05.87 (46) 07.04.89. Бюл. № 13 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовым машинам и приборам (72) И.Б.Гандзюк, М.И.Ковнер, П.Г.Паукш и О.И.Свидерская (53) 666.293.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 389042, кл. С 03 С 8/06, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 644741, кл. С 03 С 8/06, 1977 °!

Изобретение относится к ремонту повреждений (восстановлению) эмале- вых покрытий и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и эксплуатирующих эмалированное оборудование.

Целью. изобретения является повышение качества эмалевого покрытия при плазменном восстановлении. .Составы фритт приведены а табл.1.

„„SU„„1470686 А 1 (54) ФРИТТА (57) Изобретение относится к ремонту повреждений эмалевых покрытий. Целью изобретения является повышение качества эмалевого покрытия при плазменном восстановлении. Для этого фритта содержит следующие компоненты, мас.Ж: SiOz 20-30, AlzO> 16-25, В Оэ 17-23; TiOz 2"7;,Na<0 10-17;

Сао 8-12; NiO 0,3-1,5; Со Оз 0,21,2; NazSiF 2-3. Состав гозволяет получить надежное покрытие хорошего качества в месте дефекта. 1 табл. ф

Варку фритт производят в лабораторной шахтной печи при 1250+20 С в течение 45 мин. В качестве сырье- С вых материалов для приготовления шихты, например состава 2, используют следующие компоненты, мас.ч, на le® L

100 r ф р иHт тT ы: кварцевый песок 20; ф диоксид титана 5; борная кислота

35; гидроокись алюминия 36,7;натри- и евая селитра 26, 1; мел 2 1,4; кремне- ©, фтористый натрий 2,5; оксид никеля

9,8 окснд кобальта 0 2

Сплавленную силикатную массу гранулируют на воду, получая силикатную фритту, которую затем высушивают и размалывают в шаровой мельнице сухим способом до тонины размола — размера частиц 10-20 мкм.

Перед плазменным напылением порошок силикатной фритты термостатируют при 120-150 С в течение 4 ч до влажности не более ЗЖ, просеивают через сито с соответствующим размером ячеек и наносят на предварительно подго1470686

Визуальная оценка качества покрытия: удовлетворительное, гладкое равномерное, толщина 80-120 мкм. товленную поверхность — место дефек та стеклоэмалевого покрытия.

Подготовка места дефекта осущест вляется при помощи шпифовальной машинки, водостойкой шкурки и обезжириванием этиловым техническим спиртом.

Нанесение покрытия порошком силикатной фритты предлагаемых составов производят, например, установкой плазменного напыления типа УПУ-ЗД.

Параметры плазменного нанесения покрытия следующие:

Рабочее напряжение, В 220-250

Рабочий ток, А 20-30

Расстояние от

Формула изобретения

150-170

15-20

4-5

30-50

80-120

Составитель Т.Никульникова

Редактор О.Юрковецкая Техред П.Олийнык Корректор С.Шекмар

Заказ 1427/25 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

113035,. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина,101 распылителя до поверхности напыления, мм

Расход плазмообразующего газа— аргона, л/мин

Расход транспортирующего газа— аргона, л/мин

Расход порошка, г/мин

Толщина покрытия, мкм

I

Использование порошка силикатнои фритты для плазменного восстановления эмалевого покрытия позволяет получить равномерную гладкую поверхность после небольшого дополнительО ного оплавления эмалевого покрытия, проводить качественный ремонт . оборудования без его демонтажа и уменьшить в 2-5 раз расход электроэнергии при плазменном напылении.

Фритта, включающая SiO, А1.дОз, 2g . B O» Т10з, Na O, СаО, NiO, оксид кобальта и соединение фтора, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества эмалевого покрытия при плазменном восстанов25 лении, îíà copepRHT в качестве оксида кобальта Со О>, а в качестве соединения фтора Na SiP e при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

8 .0 20-30; AlgOg 16, 25ю В О 17-23;

30 TiO 2-7; Na O 10-17, СаО 8-12, NiO

0,3-1,5, Co