Стекло для стекловолокна
Изобретение относится к составам стекол для непрерывного стекловолокна и может быть использовано для изготовления фильтровальных тканей, работающих в кислых и горячих средах. Цель - повышение химической стойкости, температуроустойчивости и снижение температуры варки. Стекло для стекловолокна содержит, мас.%: SIO<SB POS="POST">2</SB> 51-61,5 AL<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 5,0-7,5 FE<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,4-1,6 CAO 5,0-12,5 MGO 1,5-2,5 BAO 1,8-8,5 NA<SB POS="POST">2</SB>O 0,4-1,0 K<SB POS="POST">2</SB>O 1,0-2,0 MNO 11,5-21,5 P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> 0,20-0,60 TIO<SB POS="POST">2</SB> 0,10-0,30 CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 0,03-0,10 ZNO 0,05-0,40 SO<SB POS="POST">3</SB> 0,60-2,0, причем сумма P<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">5</SB> + TIO<SB POS="POST">2</SB>+CR<SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB>+ZNO не более 1,5%. Температура варки 1450-1500°С температура верхнего предела кристаллизации, 1100-1120°С химическая устойчивость стекла, % потери массы: IH HCL 0,1-0,2 IN H<SB POS="POST">2</SB>SO<SB POS="POST">4</SB> 0,12-0,22 H<SB POS="POST">2</SB>O 0,02-0,04 исходная прочность элементарной нити 1895-1987 МПа химическая устойчивость стекловолокна с 5000 см<SP POS="POST">2</SP> поверхности в среде, потери массы в Мг: IH HCL 11,7-14,6 H<SB POS="POST">2</SB>O 8,1-10,8 остаточная прочность после термической обработки при 500°С (2 ч) 1267-1611 МПа. 2 табл.
ССИОЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 03 С 13/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .
H A ВТОЙСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСВ"ВУ (2 1) 4242890/29-33 (22) 07 ° 04.87 (46) 07.04.89. Бкп. М 13 (71) Комплексный научно-исследовательский институт стройматериалов
"ГрузНИИстром" (72) О.И.Квицаридзе, Г.Г.Джинчарадзе, Л.С.Хартишвили, Л.В.Габуния, Н.В.Попхадзе, Н.Л.Баровская, М.А.Каландия и Л.Д.Берекашвили (53) 666.264.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 787382, кл. С 03 С 13/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
У 289991, кл. С 03 С 13/02, 1969. (54) СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА, (57) Изобретение относится к составам стекол для непрерывного стекловолокна и может быть использовано для изготовления фнльтровальных тканей, работающих в кислых и горячих средах. Цель - повышение химической стойкости, температуроустойчивости
Изобретение относится к составам стекол для непрерывного стекловолокна и может быть использовано для изготовления фильтровальных тканей,. работающих в кисльпс и горячих средах.
Цель изобретения — повышение химической стойкости, температуроустойчивости и снижение температуры варки.
Составы стекол приведены в табл.1 свойства стекол - в табл.2.
Температура варки стекла 14501500 С.
„„SU„„1470694 А1 и снижение температуры варки, Стекло для стекловолокна содержит, мас.%:
SiOq 51-61,5; A1 0э 5,0-7,5; Fe 0,4-1,6; СаО 5,0-12,5; Mg0 1,5-2 5; BaO i 8-8,5; Na О 0,4-1,0 К О 1, 0-2, О, МпО 11, 5-21, 5;: Р О О, 200,60; Т О 0,10-0,30; Cr О 0,030,10; Zn0 0,05-0,40; SO 0,60-2,0, причем сумма P O + Т О + Cr 03 + + Zn0 не более 1,5%. Температура варки 1450-1500 С, температура верхнего предела кристаллизации 11001120 С, химическая устойчивость стекла, % потери массы: 1 н. НС1 0,1-0,2; 1 í. HgSO 0,12-0 22; Н О 0,02-0,04; исходная прочность элементарной нити 1895-1987 МПа, химическая устойчивость стекловолокна с 5000 см поверхности в среде, потери массы в мг: 1 н. НС1 11,7— 14,6; Н,О 8, 1-10,8; остаточная прочность после термической обра ботки при 500 С (2 ч) 1267-1611 МПа. 2 табл. Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в удешевлении шихты при применении производственных отходов (ферромарганцевого и литопонного производства, откорректированных добавками кварцевого песка) в качестве основного сырья и в значительном улучшении физико-механических свойств волокна. Возможность применения производ.ственных отходов в качестве сырьевых материалов позволяет исключить 3 14 дорогостоящие и токсичные добавки, упростить состав шихты. T a8aaa ° 1 Оаааэавааа ааеаюиеатоа маа» 2 8401 kl 1 3!»О 5,0 1»6 Ь,б зез 8,5 0,6 1,4 17,4 0»б 0 3 О, l 0,4 2»0 2 3551 75 108 SJO 1 ° 73 4 48 10 10 215 035 010 003 ° 012 06 3 61sS 6,6 Oi4 12,5 1 3 1>8 0,4 2,0 11 ° 5 0,2 0,15 0,07 0 05 6,33 Табаааа 2 1611,О 1267 1589 6 14,6 8,1 12»3 10»8 11,7 93 . 0 03 1895 O,O2 1950 0,04 1987 О,22, 0,12 0,le 1450 НОО 2 1470 120 З 1500 120 Составитель Т. Трифонова Редактор О.Юрковецкая Техред Д.Олийнык .. Корректор С.Шекмар Заказ 1427/25 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при I KHT СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101 Формула и з о б р е т е н и я Стекло для стекловолокна, включающее Si02, А1203, Fe>0834 СаО, MgO> ВаО, NazO, К20, оксид марганца, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения химической стойкости, температуроустойчивости и снижения температуры варки, оно содер70694 4 жит в качестве оксида марганца МпО и дополнительно PZOy Т20, Cl 03, ZnO, SO3 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: $ 02 51,0-61,5, A1zO3 5,0-7,5; Ре203 0,4-1,6, СаО 5,0-12,5, MgO 1,.5-2,5; ВаО 1,88,5,Na20 0,4-1,0, К20 1,0-2,0, МпО. 11, 5 "21, 5; Р2 Оз- О, 20-0, 60, Ti08 О, 10-0,30; Сг20 3 О, ОЗ-О, 10, ZnÎ 0,05-0,40; SOS 0,60-2,0, причем P203+ +TiOz+Cr О +ZnO >, 1,5Х.
