Способ очистки газа от пыли

 

Изобретение относится к процессам очистки газа, применяемым в металлургии, химической и других отраслях промышленности, и позволяет повысить производительность фильтров. Способ включает фильтрацию очищаемого газа в рукавном фильтре с закрепленным нижним концом, установленным с возможностью вертикального перемещения верхним концом, и регенерацию путем перекрывания газового потока. При этом путем вращения верхнего конца рукава создан угол скоса нитей основы к нитям утка 4-5°, а на рукаве образованы складки. 3 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 46 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4208982/23-26 (22) 06.03.87 (46) 15.04.89. Бюл. № 14 (7!) Государственный научно-исследовательский и проектный иститут редкометаллической промьппленности "Гиредмет" (72) В.Л.Митник, С.В.Герасимов, .Л.Н.Быховер, В.А.Кожемякин, Н.А.Введенская и Д.А.Журавлев (53) 621.928.97 (088.8) (56) Маргулнс М.Л. и др. Рукавные фильтры. М.: Машиностроение, 1977, с.85-87.

Авторское свидетельство СССР № 1169714, кл. В 01 D 46/02, 1984.

Изобретение относится к способам

:промышленного пыпеулавливания и может быть использовано в металлургии цветных и редких металлов, химической, сажевой, цементной и других отраслях промьпппенности.

Целью изобретения является повышение производительности фильтрации.

На фиг.1 представлена развертка фильтровального рукава; на фиг.2— схема осуществления способа в процессе фильтрации; на фиг.3 — схема способа в процессе регенерации.

Пример. Эксперименты производят на однорукавном фильтре, очищающем отходящие газы шаровых мельниц размола фосфатного минерального сырья. Средний размер частиц 1-5 мкм, температура газа — 40, точка росы—

25 . Используют рукав диаметром 0,22 м и высотой 3 м из ткани "Нитрон .

„„SU „„1472098 A 1

2 (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к процессам очистки газа, применяемым в металлургии, химической и других отраслях промьпштенности, и позволяет повысить производительность фильтров.

Способ включает фильтрацию очищаемо

ro газа в рукавном фильтре с закрепленным нижним концом, установленным с возможностью вертикального перемещения .верхним концом, и регенерацию путем перекрывания газового потока.

При этом путем вращения верхнего конца рукава создан угол скоса нитей о основы к нитям утка 4-5, а на рукаве образованы складки. 3 ил., 1 табл.

С

Нижний конец рукава 2 неподвижно закреплен на распределительной решетке 1, верхний — может свободно перемещаться вертикально вверх. Крышка ф

5 рукава жестко связана с траверсой

4, скользящей по направляющим 3.

В процессе монтажа верхний конец, фильтровального рукава с траверсой поворачивают на требуемый угол и фиксируют его в этом положении при помощи направляющих.

Запыленный газ отбирают из промыш" ленного газохода и просасывают через фильтровальный рукав эжектором.

При поступлении запыленного газа в фильтр верхний незакрепленный конец рукава, предварительно закрученный на постоянный угол поворота и опущенный вниз, поднимается по напра вляющим и рукав принимает верти аль1472098

I ное положение. Осуществляется очистка газа от пыли.

В процессе эксперимента при различных величинах угла скоса нитей ткани контролируют производительность фильтра, гидравлическое сопротивление ткани и остаточную запыленность в очищенном газе.

По достижении гидравлического сопротивления 200 мм вод. ст. кратковременно перекрывают газовый поток с помощью заслонки 6, вследствие чего рукав опускается вниз и принимает форму гармошки . После регенерации замеряют сопротивление фильтровальной ткани и среднюю производительность фильтра за следующий цикл фильтрации (до достижения сопротивления

200 мм вод.ст.). 20

Результаты испытаний сведены в таблицу.

Иэ таблицы видно, что при угле о скоса до 4 повышение производительности по сравнению с способом-прото- 25 типом не происходит. Этот результат можно объяснить отсутствием заметного количества продольных складок на рукаве, что подтверждается визуальным наблюдением. 30

В заявленном интервале углов скоса эффективность регенерации возрастает и производительность соответст— венно существенно увеличивается, Визуально на ткани рукава можно видеть

35 большое количество продольных складок.

При скручивании верхнего конца рукава (фиг 1) на угол q происходит 40 скос нитей основы ткани по отношению к нитям утка. Точка А переместится в точку А, точка В соответственно

f1 в точку В,. Угол (является углом скоса вертикальных нитей основы ткани относительно горизонтальных нитей утка.

Между углом скоса с, углом закручивания рукава ср и геометрическими размерами рукава существует зависимость: йЧ

Ы= — >

I где L u d — соответственно длина и диаметр фильтровального рукава, м.

При увеличении угла скоса выше о

6 дальнейшего повышения эффективности регенерации не происходит и, кроме того, в отдельных случаях после возобновления газового потока рукав не поднимается в вертикальное положение.

Во всех опытах запыленность очищенного газа находилась в пределах

15-25 мг/м .

Предложенный способ обеспечивает повышение производительности на 407, он не требует механизма для его осуществления и за счет этого обеспечивается технико-экономический .эффект при изготовлении и эксплуатации таких фильтров.

Формула изобретения

Способ очистки газа от пыли, включающий фильтрацию в тканевом рукаве с закрепленным нижним концом и установленным с возможностью вертикального перемещения верхним концом и регенерацию путем перекрывания газового потока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтрацию и регенерацию проводят в постоянно закрученном тканевом рукаве со скосом нитей основы по отношению к нитям утка на угол

4-5О с образованием на нем складок.

1472098

Примечание

ПроизводиСопротивление ткани, мм вод.ст.

Угол постоян тельвы относи- ного по— после ность м/3/

/м мин до регенерации ворота верхнего конца рукава, ц град регенерации в вертикальное положение

Угол скоса нитей оснотельно нитей утка, et град

0 (по прототипу)

3,5

4,5

5,5

0

190

200

1-,0

1,0

1.,05

1,37

1,41

1,43

1,43

1,43

Рукав не поднимается

1472098

Гоэ nepevporm

АЪль

Фиа 3

Редактор М.Бандура

Тираж 600

Заказ 3116

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Лтлеогеииеи

ГЮд

Арщююегй

РаВ

Составитель А.Зюзин

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Нароши

Способ очистки газа от пыли Способ очистки газа от пыли Способ очистки газа от пыли Способ очистки газа от пыли 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли в металлургической промышленности , может быть использовано в строительной, химической и др

Фильтр // 1465087
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли сухим способом , может быть применено в нефтехимии , цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и позволяет уменьшить металлоемкость, габариты и эксплуатационные затраты

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от пыли путем фильтрования через пористые перегородки

Изобретение относится к устройствам для очистки от взвешенных частиц и может быть использовано в различных областях техники

Изобретение относится к устройствам для натяжки рукавов тканевых фршьтрон и может быть использовано в любых их конструкциях, кроме каркасных

Изобретение относится к технике очистки газа от пьши и может быть использовано в пьшеулавливающих аппаратах общепромьшшенного применения в черной и цветной металлургии и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к пьшеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очиетки газов от частиц пыли методом фильтрации и может применяться в химической и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к газоочистке и может быть использовано для глубокой очистки воздуха от тонкодисперсной пыли

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике обеспыливания воздуха, и может быть использовано в химической, газовой промышленности, в бытовой и медицинской технике

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано для обеспыливания в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях
Наверх