Трубоэлектросварочный агрегат для производства труб малого и среднего диаметров

 

Изобретение относится к области трубоэлектросварочного оборудования для производства труб малого и среднего диаметров. Цель изобретения - повышение выхода годного. При производстве труб на трубоэлектросварочных станах после сварки и калибровки трубы правятся в валках правильной машины 6. Для осуществления качественной правки за машиной 6 установлены тянущие клети 7, между которыми смонтирован дефектоскоп 8, отбраковывающий некачественные трубы. Исключение вибраций и искривления труб в зоне дефектоскопа за счет натяжения труб между тянущими клетями 7 обеспечивает надежность и точность работы дефектоскопа и тем самым исключает ложные показания прибора. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1472163 А 1

15д4 В21 С3708

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4266728/22-27 (22) 23.06.87 (46) !5.04.89. Бюл. № 14 (72) К. М. Вострухов, В. Ф. Разин и В. Б. Фурманов (53) 621.774.21. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 639626, кл. В 21 С 37/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 248538, кл. В 21 С 37/08, 1967. (54) ТРУБОЭЛЕКТРОСВАРОЧНЪ|Й АГРЕГАТ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ

МАЛОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ (57) Изобретение относится к области трубоэлектросварочного оборудования для производства труб малого и среднего диаметров. Цель изобретения — повышение выхода годного. При производстве труб на трубоэлектросварочных станах после сварки и калибровки трубы правятся в валках правильной машины 6. Для осуществления качественной правки за машиной 6 установлены тянущие клети 7, между которыми смонтирован дефектоскоп 8, отбраковывающий некачественные трубы. Исключение вибрации и искривления труб в зоне дефектоскопа за счет натяжения труб между тянущими клетями 7 обеспечивает надежность и точность работы дефектоскопа и тем самым исключает ложные показания прибора. 2 ил.

1472163

Изобретение относится к трубоэлектросварочному оборудованию для производства труб малого и- среднего диаметров и предназначено для агрегатов типа 10 — 30;

20 — 76 и 51 — 114.

Целью изобретения является повышение выхода годного.

На фиг. 1 изображен электросварочный агрегат, план; на фиг. 2 — узел блока клетей с правильной машиной.

Трубоэлектросварочный агрегат для производства труб малого и среднего диаметра состоит из последовательно установленных линий подготовки полосы 1 со спиральным накопителем 2, линии формовки 3 сварочной клети 4, калибровочного стана 5, правильной машины 6, блока протягивающих приводных клетей 7, дефектоскопа 8, летучей пилы 9 и пакетирующих карманов 10.

Блок протягивающих приводных клетей 7 установлен за калибровочным станом перед летучей пилой 9, а правильная машина 6 выполнена с холостыми роликами и установлена между калибровочным станом 5 и блоком протягивающих приводных клетей 7.

Между протягивающими клетями блока приводных клетей 7 размещен дефектоскоп 8.

Устройство работает следующим образом.

В линии подготовки полосы 1 производится размотка рулона, стыковка концов рулонов, накопление полосы в спиральном накопителе 2. Далее непрерывная полоса поступает в следующую линию 3, где полоса формуется в незамкнутую трубную заготовку, сваривается в трубу в сварочной клети 4 при помощи токов высокой частоты и калибруется в калибровоч ном стане 5. После калибровки непрерывная труба поступает в протягивающий блок клетей 7, которыми протягивают трубу через правильную машину 6 с холостыми роликами. При этом обеспечивается правка трубы при непрерывном ее движении. Одновременно труба непрерывно проверяется на сплошность тела дефектоскопом 8. При этом труба направляется строго по оси дефектоскопа 8 без колебания ее оси, что обеспечивает качественную проверку трубы. Далее труба попадает на пакетирование в пакетирую щие ка р маны 10.

Трубоэлектросварочный агрегат для производства труб малого и среднего диаметров позволяет получать трубы с необходимой по стайдарту кривизной по длине (1 — 1,5 мм/п.м.) и надежной проверкой сплошности сечения трубы.

Такое конструктивное выполнение трубоэлектросварочного агрегата для производства труб малого и среднего диаметра позволяет повысить выход годного и, тем самым увеличить производительность агрегата. Это обеспечивается за счет того, что правильная машина с холостыми роликами устанавливается на бесконечной трубе в потоке и после правки труба проходит точно по оси дефектоскопа. Оснащение трубоэлектросварочного агрегата блоком протягивающих клетей, установленных за калибровочным станом, позволяет трубу протягивать через

20 холостые ролики правильной машины посредством блока приводных клетей. Это обеспечивает повышение качества правки.

Расположение дефектоскопа внутри блока протягивающих клетей позволяет натянутой клетями блока трубе проходить строго по оси дефектоскопа, что исключает ложные показания прибора и тем самым способствует уменьшению концевых отходов по кривизне.

Формула изобретения

Трубоэлектросварочный агрегат для производства труб малого и среднего диаметров, солержащий линию подготовки полосы, линию формовки, сварочную клеть, калибровочный стан, дефектоскоп, летучую пилу, правильную машину и пакетирующие карманы, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного, он снабжен блоком протягивающих приводных клетей, установленных за калиброванным ста40 ном перед летучей пилой, правильная машина выполнена с холостыми правильными роликами и установлена между калиброванным станом и блоком протягивающих клетей, а дефектоскоп расположен между протягивающими клетями блока.

1472163

Составитель Э. Ветрова

Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 1542/1! Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, IOI