Безглинистый полимерный буровой раствор
Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель - повышение седиментационной устойчивости и удельного электрического сопротивления бурового раствора при одновременном снижении его плотности ниже плотности дисперсионной среды. Буровой раствор содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: водорастворимый полимер 0,2-0,5 соль поливалентного металла 0,1-5,0 газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом 5-15 вода остальное. Газонаполненные микросферы получают смешением мочевиноформальдегидной смолы с порофором и фуриловым спиртом в соотношении, мас.%: порофор 1,3, фуриловый спирт 8-15 мочевиноформальдегидная смола остальное. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5g 4 С 09 К 7/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4130784/23-03 (22) 08 ° 10.86 (46) 15.04.89. Бюл. Р 14 (71) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Г.П.Бочкарев (53) 622.243. 144.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 578320, кл. С 09 К 7/00, 1978.
Иинхайров К.Л. и др. Промышленное испытание облегченных буровых растворов.-Бурение, M. 1971, к- 12, с, 11-13 °
Авторское свидетельство СССР
9 1121281, кл, С 09 К 7/02, 1983, 1
Изобретение относится к.бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к буровым растворам.
Цель изобретения — повышение седиментационной устойчивости и удельно.го электрического сопротивления бурового раствора при одновременном снижении его плотности ниже плотности дисперсионной среды, Безглинистый полимерный буровой
" раствор включает водорастворимый полимер, соль поливалентного метал„„SU„„1472475 А1 (54) БЕЗГЛИНИСТ11Й ПОЛИИЕРН1!Й БУРОВОЙ
РАСТВОР (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, Цель— повышение седиментационной устойчивости и удельного электрического сопротивления бурового раствора при одновременном снижении его плотности ниже плотности дисперсионной среды. Буровой раствор содержит компоненты при следующем соотношении.мас.7: водорастворимый полимер 0,2-0,5; соль поливалентного металла 0,1-5,0; газонаполненные микросферы из моче- " виноформальдегидной смолы, модифицированной фурилоным спиртом 5-15; вода остальное. Газонаполненные микросферы получают смешением мочевиноформальдегидной смолы с порофором .и фуриловым спиртом в соотношении, мас.Е: порофор 1,3; фуриловый спирт
8-15; мочевиноформальдегидная смола остальное. 2 табл.
2 ла, воду s качестве облегчающей добавки — газонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:
Водорастворимый полимер 0,2 — 0,5
Соль поливалентного металла 0,1 — 5,0
Газонаполненные микросферы из мочевинофор1472475
Компонентный состав, мас.7.
Буровой раствор
Параметры
Полиакриламид
Сульфат алюминия
Вода
Микросферы немодпйицированные
Микросферы, модифицированные фуриловым спиртом
Плотность, г/см (ПАА) 3,0
5 0
10,0
15 0
20,0
0,05
0,1
1,0
5 0
8,0
5 0
Осталь- 0,98 ное 0,95
0,96
0,1
0,2
0 35
0,5
0,8
0 5
10,0 мальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом 5 — 15
Вода Остальное.
Для приготовления данного бурового раствора в качестве водораствори мого полимера можно..использовать полиакриламид (ПАА), карбоксиметилцеллюлозу (КМП), гидролизованный полиакрилнитрил (гипан).
В качестве солей поливалентных металлов используются водорастворимые соли поливалентных металлов, на= пример сульфат или нитрат алюминия, алюмокалиевые квасцы, хлорид магния и т.п.
Газонаполненные микросферы получают смешением мочевиноформальдегидной смолы с порофором.и фуриловым 20 спиртом в соотношении, мас. :
Порофор 1-3 . Фуриловый спирт 8-15
Мочевиноформальдегидная смола Остальное 25 причем фуриловый спирт вводят в композицию перед ее распылительной cymкой.
В табл,l приведены данные, иллюстрирующие влияние газонаполненных сфер иэ мочевиноформальдегидных смол (модифицированных фуриловым спиртом и немодифицированных) на технологические параметры буровых растворов.
В табл.2 приведены технологические параметры буровых растворов, содер-. жащих различные водорастворимые полимеры и различные соли поливалентных металлов °
Пример 1. В 947 г воды, растворяют при перемешивании 2 г порошкообразного ПАА до полного его растворения и до получения однородного раствора. Затем вводят 1 г.. сульфата алюминия и перемешивают 0,5 ч, после чего вводят в раствор 50 г пластмассовых микросфер, полученных из композиции на основе мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом..Перемешивают в те чение .15-20 мин, 72475
Т а б л и ц а 1 растворов
Удельное электрическое
Стабильность г/см
СНС, дПа
1 мин 10 мин
Показатель фильтрации, см
Условная вязкость с сопротивление, Ом-м
0,0 0,0
0 2 0,4
1,8 2,6
7,8 10,2
10,2 18,6
4,8 7,8
0,20
0,65
0,88
1,02
1,10
0,46
0,04
0,01
0,00
0,01
0,01
0,08
22,0
10i0
9,0
7,0
7,0
11,0
19
32
5
П р и м е.р..2. В 886,5 г.воды растворяют при перемешивании 3,5 r порошкообразного ПАА до полного его растворения и получения однородного раствора. Затем вводят 10. сульфата алюминия и перемешивают 0,5 ч, после чего вводят в раствор 100 г пластмассовых микросфер, полученных иэ композиции на основе мочевиноформапьдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом. Перемешивают в течение 15-20 мии.
Пример 3. В 795 г воды растворяют при перемешивании 5 r порощкообразного ПАА до полного его растворения и получения однородного раствора, Затем вводят 50 г сульфата алюминия и перемешивают 0,5.ч, после чего вводят в раствор 150 r пластмас" совых микросфер, полученных из композиции на основе мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом. Перемешивают в течение 15-20 мин, Формула изобретения
Беэглинистый полимерный буровой раствор,. включающий водорастворимый полимер, ось поливалентного металла и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения его седиментационной стабильности и удельного электрического сопротивления
10 при одновременном снижении плотности ниже плотности дисперсионной среды, он дополнительно содержит гаэонаполненные микросферы из мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом, при следующем соотношении ингредиентов, мас.Х:
Полимер 0,2-0,5
Соль поливалентного металла 0,1-5,0
20 Гаэонаполненные микросферы иэ мочевиноформальдегидной смолы, модифицированной фуриловым спиртом 5-15
Вода Остальное
1472475
ЮЮ
Бур фас
Соль лоливалейтного металла елочь
Гипан 6ульФат Апюио алвнииим калиеfAl (S0 ) Д вые квасцы (egal(SO,)Д
ВВЮВЮ Ю ВВ
Нитрат алюминия
Хлористь агний
ЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮ
ЮЮЮЮ ЮЮ
ЮЮЮЮЮВ ЮЮ
01
1,0
5,0
0,1
0,2
0,3
Ю
0,5
1 0
S,0
Ю
1,5
1,75
2,0
3,0.
4,0
5,0
ЮЮФ Ю ЮЮВЮЮЮЮЮ
° ВЮЮЮЮЮЮЮ
1 0 2
2 0,35
3 0,5 4. ф Ю. в 7
8.
9 .10
l1
0,2
0,35
0,5
0,3
0 ° 4
0,5
0 2
0,35
0,5
fAl (00 )Д tMgC1 472475 Таблкца 2 Параметры растворов дПа Стабильность, sa 10 г/cM мнн Удельное электрическое Микросферы, ;модифицированные фурн ловым спиртом Вода Плотность, г/см Пок as атель . условна вяз СНС, ильтрацнн см sa l кость с мнн сопротнв" ление, Ом и «в Ф Осталь" ное «и «1Ф» «ею н и «»«Ф«»Ю «Ю ЮЮ« «« » ЮЮ Составитель Л,Бестужева Редактор Н,Киштулииец Техред А.Кравчук Корректор O.Kðàâöoâà Заказ 1670/26 Тираж 630 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенйям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 5,0 10,0! 5,0 5 0 10,0 15,Q 5,0 10,0 }5,0 5,Q 10,0! 5,0 «« 0 95 0,89 0 83 0,95 0,88 0,80 0,95 0,89 0,84 0,98 0,91 0,85 Ю 32 22 26 33 23. 37 27 48 «« 10,0 9,0 790 ! 0,0 9,0 8,0 ! 0,0 9,0 8,0 8,0 6,0 0,2 0,4 1,8 2,6 7,8 !0,2 0,0 0,2 0,2 1,2 2,2 4,8 0,0 0,2 О,й 1,2 1,8 3,6 2,4 3,6 4,8 7,8 6,4 10,2 0,01 0,00 0,01 0,02 0tOl ,OtOl .0,02 0,02 0,01 0,01 0,00 0,00 0,65 0,88 1,02 0,67 0,90 1,08 0,64 0 85 1,00 0,60 0,81 0,96
