Мицеллярная смесь для добычи нефти

 

Изобретение относится к нефтедобывающей пром. Цель - повышение нефтевытесняющей способности состава за счет снижения межфазного натяжения между мицеллярной смесью и нефтью и устойчивостью к жесткой воде. Смесь содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.% : углеводород 10-70

поверхностно-активное вещество (ПАВ) 6-14

спирт 0,8-6

вода 10-80. В качестве ПАВ используют смесь альфа-олефинового сульфоната. Он содержит 12-24 атомов углерода и этоксилата, выбранного из группы, состоящей из (I) полиоэксиэтиленалкилового эфира формулы R<SB POS="POST">1</SB>O - CH<SB POS="POST">2</SB>CH<SB POS="POST">2M</SB> - H, где R<SB POS="POST">1</SB> - линейная или разветвленная алкильная или алкенильная группа, содержащая от 10 до 18 атомов углерода, M - число 1-10, или из группы (II) полиоксиэтиленалкилфенильного эфира, при массовом соотношении альфа-олефинового сульфоната и этоксилата 5,5-1,5 до 3:6. Данная смесь используется для добычи нефти и представляет собой прозрачные микроэмульсии. Смесь обладает стойкостью к жесткой воде и устойчивостью к солям щелочных металлов. 7 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 Е 21 В 43/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

RI0- (СН2 СНБО) — Н, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 356489? /2 3-03 (22) 15 ° 03.83 (31) 57-040290 (32) 16.03.82 (33) JP (46) 15.04.89. Бюл. Р 14 (71) Лион Корпорейшн (ЛР) (72) Хироси Морита, Ясуюуки Кавада, Юниси Ямада и Тосиюуки Юкигаи (JP) (53) 622.276 (088,8) (56) Патент США 9 451.2401, кл. Е 21 В 43/22, опублик. 1985 ° (54) МИЦЕЛЛЯРНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ДОБЫЧИ

НЕФТИ (57) Изобретение относится к нефте" добывающей пром-сти. Цель — повышение нефтевытесняющей способности состава за счет снижения межфазного натяжения между мицеллярной смесью и нефтью и устойчивости к жесткой воде. Смесь содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.Ж: угI

Изобретение относится к нефтедо.бывающей промышленности, в частности к добыче нефти с применением мицеллярной смеси, способной образовывать, микроэмульсии с высокоминерализованной водой.

Цель изобретения — повышение нефтевытесняющей способности состава за счет снижения межфазного натяжения между мицеллярной смесью и нефтью и устойчивости к жесткой воде °

Мицеллярная смесь для добычи неф-ти состоит из углеводорода, воды и спирта, ПАВ, причем в качестве ПАВ

„,SU „„1473721 А 5 леводород 10-70; поверхностно-активное вещество {ПАВ) 6-14; спирт 0,86; вода 10-80. В качестве ПАВ используют смесь d"-олефинового сульфоната.

Он содержит 12-24 атомов углерода и этоксилата, выбранного из группы, состоящей из (2) полиоэксиэтиленалкилового эфира формулы R10 СН2СН О) — H, где K — линейная или разветвленная

1 алкильная или алкенильная группа, содержащая от 10 до 18 атомов углерода, ш число 1-10, или из группы (а1)полиоксиэтиленалкилфенильного эфира, при массовом соотношении с(олефинового сульфочата и этоксилата д

Ю от 5,5-1,5 до 3:6. Данная смесь используется для добычи нефти и представляет собой прозрачные микроэмульсии. Смесь обладает стойкостью к жесткой воде и устойчивостью к солям щелочных меТаллов. ? табл.

2 она содержит смесь a --олефинового сульфоната и этокснлата, выбранного иэ группы, состоящей иэ ()полиоксиэтиленалкилового эфира формулы

täå К, — линейная или разветвленная алкильная или алкенильная группа, содержащая 10-18 атомов углерода; ш — число 1 — 10, или группа (ii)полиоксиэтиленалкилфенильные эфиры формулы

1473721

R 0-(сн,сн,0) — „н, де R — линейная и разветвленная алкильная группа, содержащая 5

6 — 15 атомов углерода; и — число 1-15, при массовом соотношении a(-олефинового сульфоната к этоксилату 5,5:1,5

3:6 при следующем соотношении компонентов, мас. .:

Углеводород 10-70

ПАВ 6-14

Спирт 0,8-6

Вода 10-80

Мицеллярные смеси, используемые для добычи нефти, представляют собой прозрачные микроэмульсии. Водная среда, используемая при образовании мицеллярной смеси, включает мягкую воду, воду, содержащую неорганические соли, и солевые растворы. Например, при образовании мицеллярной смеси могут использоваться дождевая вода, речная вода, озерная вода, подпочвенная вода, вода нефтяных пластов и . морская вода.

Мицеллярные смеси обладают отлич" ной стойкостью к жесткой воде.и устойчивостью к солям щелочных метал3 лов. Для получения мицеллярных сме- . сей может использоваться вода или солевой раствор (рассол), содержащий примерно 0-10 мас., преимущественно

0,1-8 мас.% неорганических солей. Ти-35 пичными примерами неорганических солей, содержащихся в воде (или рассоле), являются хлористый натрий, KCl сульфат натрия и сульфат калия. Например, морская вода содержит около 3,5 мас. . неорганических солей, включающих около 1600 ч.!млн.долей в расчете на ионы магния, ионы двухвалентного металла.

I 45

Подходящими сульфонатами a -олефина, содержащимися в качестве одного компонента смеси ПАВ,в мицеллярных смесях, являются сульфонаты, имеющие

10-30 углеродных атомов, выбираемые 50 соответствующим образом в зависимости от характера нефтяных месторождений и подземных источников и от видов воды (или рассола) и используемых IIAB. e(-Олефиновые сульфонаты 55 представляют собой преимущественно сульфонаты, содержащие 50 мас. или более а-олефиновых сульфонатов, имеющих 14-22 атома углерода..

d Олефиновыми сульфонатами могут быть их щелочно-металлические соли, аммониевые .соли и соли органических аминов. В большинстве случаев контркатионами являются натрий, калий, аммоний и алкеноламмоний. Легко доступными по низкой цене являются натриевые соли.

Примерами -олефиновых сульфонатов,используемых при образовании ми. целлярных смесей данного изобретения, являются 1-додеценсульфонат, 1-тетрадеценсульфонат, 1-гексадецен-. сульфонат, o(-олефиновые сульфонаты . (АОС), имеющие 10-14 атомов углерода, АОС, имеющие 14-16 атомов углерода, АОС, имеющие 14"18 атомов углеро,да, АОС, имеющие 16-18 атомов углерода, и АОС, имеющие 20-24 атомов углерода.

Этоксилаты, содержащиеся в качестве другого компонента ПАВ в мицелляр.ных смесях, представляют собой этоксилаты, имеющие следующие общие формулы

R 03CHgCH2O)- H

R) 0QCHgCHg0)-„H, где R алкильная или алкенильная группа с прямой или разветвленной цепью, содержащая 1018 атомов углерода;

R — алкильная группа с прямой или разветвленной цепью, содержащая 6-15 атомов углеродаэ

m = 1-10 и = 1-15.

Типичными примерами полиоксиэтиленаклиловых эфиров имеющих общую. формулу I, являются полиоксиэтиленгексиловый эфир (m = 1), полиоксиэтиленоктиловый эфир (т = 2), полиоксиэтилендециловый эфир..(m 2,5), полиоксиэтилендодециловый.эфир (m 3), полиоксиэтилентетрадециловый эфир (m = 3,5)., полиоксиэтиленгексадециловый эфир (ш = 4) и полиоксиэтиленок" тадециловый эфир (ш. 5).

Типичными примерами .полиоксиэти-. леналкилфенильных эфиров,.имеющих. общую формулу II, являются полиокси-. этиленгексифениловьф эфир. (n 1), полиоксиэтиленоктилфениловый эфир (n = 2), полиоксиэтиленнонилфениловый эфир (n = 4,5 и 6), полиоксиэтилендецилфениловый эфир (n 6), полиок5 1473 сиэтплентетрадепилфе эфир (и

7), полиоксиэтплентетрадецилфениловый эфир (n = 8) и полиоксиэтиленпентадецилфенилоный эфир (и = !О).

Интервалы состава мицеллярных сме5 сей, способных образовывать микроэмульсии, изменяются н зависимости от соотношения d --олефинсулъфоната и этоксилата в мицеллярных смесях. Иик- 1р роэмульсии могут образовываться н широком интервале состава. Поэтому, когда миделлярные смеси инжектируются под давлением в подземные резервуары, микроэмульсии могут в широком интервале состава удерживаться от изменения их состава, вызываемого при смешении с нефтью и подземной водой.

Весовое отношение c(-олефинсульфоната к этоксилату, составляющее меньшее 20 или большее, чем упомянутый интервал состава, приводит в результате к узкому интервалу состава, способному образовывать микроэмульсии, а поэтому является непригодным для практическо- 25 го использования.

Мицеллярные смеси содержат примерно 6-14 мас.Ж поверхностно-активного агента, принимая во внимание как низкие натяжения на поверхности раздела, так и разумную стоимость.

Углеводороды, используемые в качестве нефтяного компонента, включают, например, нефть, ожиженный нефтяной газ, неочищенный бензин (нафту), керосин, дизельное масло и топ35 ливное масло. Извлеченная нефть используется в большинстве случаев ввиду ее низкой стоимости и доступности, а также в виду ее состава, сходного 4 с составом нефти, содержащейся в подземных источниках. Как упоминалось, мицеллярные смеси могут содержать 490 мас. 7 углеводородов. Целесообразная конце нт р ация у гле в од о родо в 1 070 мас. Е, благодаря чему образуется эмульсия типа "масло в воде" (И/B), поскольку использование большого количества углеводородов является неэкономичным.

Совместные ПАВ, используемые при образовании мицеллярных смесей данного изобретения, являются существенным компонентом для образования микроэмульсий, ассоциированных с ПАВ.

Используемые ПАВ представлякт собой спирты, например спирты, имеющие 2-8 атома углеводорода, этиленгликолевые моноэфиры спиртов, имеющих 1-5

721 атома углерода, и диэтиленгликоленые моноэфиры спиртов, имеющих 1-5 атома углерода. Примерами таких спиртов янляются этанол, пропанолы, бутанолы, пентанолы, гексанолы, 2-этилгексанол или другие октанолы, метоксиэтанол, этоксиэтанол, пропоксиэтанол, бутоксиэтанол, диэтиленгликольмонометилоный эфир, диэтиленгликольмонобутилоный эфир.

Используемые ПАВ могут содержаться н мицеллярных смесях в количестве

0,1-20 мас.Е. Однако целесообразно использовать ПАВ в количестве 0,86 мас.7. с точки зрения стабильности микроэмульсии и способности понижения межфазного натяжения между нефтью и смесью, Поскольку н качестве одного из компонентон ПАВ мицеллярных -смесей используется этоксилат, мицеллярные смеси имеют отличную устойчивость к жесткой воде и выносливость к солености. Соответственно, когда мицеллярные смеси инжектируются под данлением н подземные резервуары, микроэмульсии могут сохраняться в широком интервале составов без изменений их состава при смешении с нефтью и подземной водой. Кроме того, вязкость предложенной мицеллярной смеси может контролироваться н широком интервале путем соответствующего подбора вида гидрофобной группы и подавления количества молей окиси этилена этоксилата и соотношения состана. Учитывая, что микроэмульсии должны сохраняться в подземных резервуарах, вязкость мицеллярных смесей должна быть несколько выше, чем вязкость нефти в подземных резервуарах.

Применение мицеллярной смеси по изобретению позволяет достичь высокой эффективности нефтедобычи в сравнении с той, которая достигается с применением смесей, содержащих нефтяные сульфокислоты, путем использования пластовой ноды с высоким интервалом изменения концентрации солей, т.е. от низкой концентрации, при которой нефтяные сульфокислоты (типичные ПАВ для мицеллярных вытесняющих агентов) могут быть использованы, до высокой концентрации, при которой нефтяные использованы быть не могут.

При этом вязкость укаэанных мицеллярных смесей может нужным образом регулироваться н широком интернаl 473721 ле путем подбора соответствующего этоксидата. Для этого к мицеллярным смесям могут добавляться обычные загущенные агенты. Примерами загущен5 ных агентов, используемых при образовании мицеллярных смесей, являются гетерополисахариды, продуцируемые микроорганизмами, конденсаты нафталинсульфокислоты и формальдегида, по- 10 лиакриламиды, полиакрилаты, оксиэтилцеллюпозы, карбоксиметилцеллюлозы и другие водорастворимые полимерные вещества.

Иицеллярные смеси данного изобретения легко получить с помощью любого известного способа. Например, углеводороды, ПАВ, водная среда и совместные ПАВ могут смешиваться при любом порядке смешения при испольэо- 20 ванин обычных смесительных приспособлений, температур смешивания и давлений, при которых производится смешивание.

Добыча нефти из подземных резер-. 25 вуаров может осуществляться с помощью любого общепринятого метода мицеллярной проходки выработки при использовании мицеллярных смесей по изобретению.

Образование микроэмульсий оценивали визуально, а межфазные натяжения между мицеллярными смесями и нефтью и данные вязкости определяли после образования этих микроэмульсий, причем для визуальной оценки использовали символы: о — образовалась микроэмульсия; х — образовалась суспензия или произошло двухфазное разделение.

Величины межфазного натяжения между мицеллярными смесями и водой оказались теми же, что и величины межфазного натяжения между мицеллярными смесями,и нефтью. Измеряли эти вели45 чины с помощью тензометра типа прибо-. ра с вращающейся каплей при 25 С.

Значения вязкости определяли также при 25 С с помощью вискозиметра Бруко филда.

Для испытания r o определению эффективности нефтедобычи провели с применением стержня из песчаника Береа диаметром 3,8 и длиной 14 см, проницаемость которого составляла приблизительно 500 мД (миллидарси), а пористость — примерно 20 .. Стер.-. жень, в достаточной степени насыщен- . ный рассолом, поместили в оправку для стержня, а затем в этот стержень под давлением нагнетали жидкое топливо с расходом потока 6 мл/мин до тех пор, пока полностью не прекрати лось выделение рассола, Затем под давлением с тем же расходом потока нагнетали рассол согласно методу с водяным вытеснителем до тех пор, пока содержание жидкого топлива в истекающей жидкости не достигло уровня ниже 0,1, т.е. осуществили извлечение жидкого топлива. После осуществления метода с водяным вытеснителем оправку для стержня и микроэмульсии использовали для осуществления метода с мицеллярным вытеснителем. Такие микроэмульсии вначале нагнетали под давлением в стержень в количестве

10 об, от общего объема пор,а затемпод давлением раствор ксантановой

1 смолы в рассоле в количестве до

100 об. общего объема пор и, наконец, в количестве до 100 об. от общего объема пор нагнетали рассол.

Таким образом, было извлечено жидкое топливо. Скорость подачи нагнетаемой под давлением жидкости составляла

2 фута/день (0,61 м/день). Эффективность извлечения нефти определяли путем измерения количества воды в стер; жне после испытания согласно толуольному азеотропному методу с целью преобразовать выделяемое количество жидкого топлива.

Пример 1. Мицеллярные смешанные композиции приготовили путем смешения 7 мас. И-олефиисульфоната натрия С,„„-С (АОС Na С, -С qg) с

7 мас. неионогенных ПАВ (см. табл. !), .6 мас. н-амипового спирта в качестве совместного ПАВ, 40 мас. жидкого топлива (жидкое топливо ASTM, образец 2) в качестве углеводорода и

40 мас. рассола, содержащего 2 хлористого натрия.

Полученные результаты совместно с использованными неионогенными ПАВ показаны в табл. 1.

Пример 2. Мицеллярные смешанные композиции приготовили путем смешения в количествах, указанных в . табл. 2, смеси в соотношении 1:1 нефтяного сульфоната натрия TRS-10 (то" варный знак, производится фирмой

"Уитко кемикал корпорейпн",США) или

A0C-Na С,. -С ц с полиоксиэтилендауриловым эфиром (m 3), изопропиловым спиртом или н-амиловым спиртом, жид1473721

Таблица Э

Веионогенное ПАВ и показатели

2 33 За 35 Зб Г 37 38 Г 39 I 0 st az 43

12,0 10,5 8,5 6,5

9,2

10,0

6,0 4,2 3,2

3,3

2 ° 8

2,0

7,8 8,8

3 Э!

3!

0,7

3,5

5,.5

6 6 6

40 40 40

30

40

40

40 40 40 о о о

2,77 3,41 5,47

120 74 43

55 о !

Э,87

55 о

5,96

40

55 о

4,87

165

40 I 0,93

40

86

9! 91 89 Менду мицеллярными смесямн и нефтьк.

Таблица 4

Образец 19

45 46 47

Неионогенное ПАВ и показатели

АОС-Na С „%

Полиоксиэтиленлауриловый эфир (m = 3), %

Полиоксиэтиленнонилфениловый эфир (и = 5), %

Изопропиловый спирт, % н-Амиловый-спирт, %.

Керосин, %

Жидкое топливо, %

Рассол 0,5%-ного хлористого натрия, %

То же, 2%-ного, %

Морская вода, %

Визуальная оценка

Межфазное натяжение,+

"10 Э дн/см

Вязкость, сПз

Эффективность, извлече,ния нефти, %

5 0

3,0

8,0

5 5

3,0

6,0

2,0

4,0

3,0

1,0

6,0

6,0

2,0

0,5

3,0

3,0

2,0

2,0

2,0

2,0

35

\ О

50 о

40 о

70! 6,71 2,8

12 28!

4 31 7,73

40 71

13,46 7,72

26 49

84 86

83 86

82 82

ММежду мицеллярными смесями и нефтью.

Таблица 5

Неио ног енно е ПАВ и показатели

Образец Р

51 52 5

АОС-Na C «, %

АОС-N8 С 2, — С 24, %

Полиоксиэтиленлауриловый эфир (и! = 3), %

4,6

4,5

5,5 3,0

5,0 5,5

4,0

1,0 0,5

1,5

АОС-Na См-C

Полиокснзтилеипауриловый зФнр (m 3), Изолропанол, 7 н-Амияовый спирт, Х

Керосин

Видное топливо, Х

Рассол 7Х-ного хлористого натрия, Х

Визуальная оценка

Мекфазное натяхение+

Вязкость, clls

ЭФФективность извлечения неФти, Х

50 3 54 55

I «737;! I

Продолжение т.- бл, 5

Неионогенное ПАВ и показатели

2,0

l,О

3,0

2,5

3,0

0,8

2,0

1,5

2,0

40

l5

40

70

72 ь8

77,5

50 о

7,4

8,7

5,27 1,2

23 65

4,59

6,67

88 89

87

88

Между мицеллярными смесями м нефтью.

Таблица 6

1,4

3,6

4,0

1,2

2,0

2,0

1,0

1,8

3,0

3,0

1,5

2,8

4,0

5,2

3,0

0,5

0,7

2,8

2,0

2,0

0,5

10

30

20

55

60 о

80 о

0„45

3, 2

6,32

7,89

9,73

84

85

Между мицеллярными смесями и нефтью.

Полиоксиэтиленнонилфениловый эфир (п =

5), 7

Изопропиловый спирт,%

Изобутиловый спирт, % н-Амиловый спирт, 7

Керосин, %

Жидкое топливо, 7

Рассол 0,5%-ного хлористого натрия, %

То же, 27.-ного,. 7

То же, 107. †но, %

Морская вода, 7

Визуальная оценка

Межфазное натяжение, «10 э дн/см

Вязкость, сП

Эффективность извлечения нефти, %

Неионогенное ПАВ и показатели

АОС-Иа С,у, %

АОС-Na С „ -С,, %

Полиоксиэтиленлауриловый эфир (m 3), 7

Полиоксиэтиленнонилфениловый эфир (n = 5), %

Изопропиловый спирт, %

Изобутиловый спирт, 7 н-Амиповый спирт, 7.

Керосин, %

Жидкое топливо, 7

Рассол 0,5%-ного хлористого натрия, %

То же, 2%-ного, %

То же, 57.-ного, %

Визуальная оценка

Межфазное натяжение, +

«10 дн/см

Вязкость, сП

Эффективность извлечения нефти, 7

Образец Ф

Г 1 1 ) 1

50 51 52 53 54 55

57 58 59 60

1473721

Таблица 1

Неионогенное ПАВ

Образец, У

ВязМежфаз ное чьФФФ натяжение, «10 дн/см

Визуальная оценка костьэ сПз

1 Полиоксиэтиленлауриловый эфир (m 2)

2 Полиоксиэтиленлауриловый эфир (m 5)

3 То же (m 15)

4. Полиоксиэтиленстеариловый эфир (m = 4)

5 Тоже (m 8)

6 Полиоксиэтиленоктилфениловый эфир (n = 2)

7 Полиоксиэтиленоктилфениловый эфир (n 6)

8 Полиоксиэтиленнонилфениловый эфир (n = 5)

70 же (n 10) (и = 20)

Полиоксиэт иле ндоде цилфенило вый эфир (n 1)

12 То же (и = 12)

13 Плуроник L-44

14 Плуроник Р-84

15 Тетроник 702 +» о 3,72 62

5,97 34

8,22

9,43

9,44

36

71 о

i3i

8,73

35 о

6,88

4,72

47

26 х

7911

9,72

43

22 о х

+Этиленоксидный продукт присоединения полипропиленгликоля (40X этиленоксида, молекулярный вес полипропиленгликоля 1.200), -f Ф

Продукт присоединения этиленноксида и полипропиленгликоля (407 этиленоксида, молекулярный вес. полипропиленгликоля 2250) .

«+г Продукт присоединения этиленоксида и пропиленгликоля (20X этиленоксида, молекулярный вес полипропиленгликоля 2500).

+99+

Между мицеллярной смесью и нефтью.

Тaaëaöa 2

11еионогенное llAb x нонеэателн

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

19

° чт

14 т88-10

AOCNaСN Ñ,1, 2

Полиолснэтюея ларрилоенй эфир (a 3>, 2

Иэопропнлоаый спирт, 2 и-бинлоэиб эфир, 2 аналое толлиао, 2

Рассол 22-ного хлористого петрил, Е

8иэральнал опенла

Иенфаэное натлееНие, ° lo 1ä/ñÍ

Внэхость, сЛ

Эффехтианасть нэапеченил нефти, 2

10,5 " 1

3,5

14 " . 10 5

1 " 525

10,5

5,25

5 2S

5,25

7 - 5,2S

$ >25

3 5

4,5 4е5

35 35

4>5

Э 3

60 lo l o

I 4,5 б б

7О 70 а

4,5

4 ° 5

lS м

20 б

2О

40 б бо

1О 1О 7О о о о

40 о

60 бО о х

40 и

50 50 о z

25 8O SO о î н

7О

10)9 9,98

46 2S

2 ° 81

12,83

9,63 12,33 9,92

42 33 28

90 70 86

6,38

7 76

89 - 88

93

72 86 е

Иенлр мииелплрниии смаслил н нефтеи.

1473721!

0 ким топливом, использованным в примере 1, и рассолом, содержание хлористого натрия в котором составляло

2 ..

Полученные результаты совместно с соотношениями между компонентами композиции приведены в табл. 2.

Как видно их табл. 2, мицеллярные смеси, приемлемые для приготовления микроэмульсий, позволяют достичь более высокой эффективности извлечения нефти, чем применение мицеллярных смесей, содержащих нефтяные сульфокислоты (см. примеры 22 и 23, а также 28 и 29).

Пример 3. Иицеллярные смешанные композиции приготовили путем смешения 14 или 12 мас. смесей в различных количественных соотношени- 20 ях АОС-Na С,л,-С, и полиоксиэтиленлаурилового эфира (m 3): 6 мас.% н-амилового спирта или 3 мас. изопропилового спирта 40 мас.% жидкого топлива, использованного в примере 1, 25 или 30 мас.% керосина и 40 или 55% рассола с содержанием хлористого натрия 2 .

Полученные результаты совместно с соотношениями между компонентами 30 композиции приведены в табл. 3.

Результаты табл. 3 показывают,что весовое соотношение между c(-олефинсульфонатом и этоксилатом должно находиться в интервале 5,5:1,5-3:6, что позволяет приготовить мицеллярные смеси, приемлемые для образования микроэмульсий в широком интервале изменений состава.

Пример 4. Мицеллярные смешанные композиции приготовили с ис- пользованием в качестве ПАВ d-олефинсульфоната, полиоксиэтиленлаурилового эфира и полиоксиэтиленнонилфенилового эфира.

Полученные результаты совместно с составами мицеллярных смешанных композиций приведены в табл. 4, 5 и 6.

Формула изобретения

Мицеллярная смесь для добычи нефти, содержащая углеводород, поверхностно-активное вещество (ПАВ), спирт и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения нефтевы тесняющей способности состава за счет снижения межфазного натяжения между мицеллярной смесью и нефтью и устойчивости к жесткой воде, в качестве

ПАВ она содержит смесь d-олефинового сульфоната, содержащего 12-24 атомов углерода, и этоксилата, выбранного из группы, состоящей из (д)полиоксиэтиленалкилового эфира формулы

R 0 — (СН СН О) — Н, где R „- линейная или раз ве т вле иная алкильная или алкенильная группа, содержащая 10-1 8 атомов углерода;

m 1...10, ипи из группы (11)полиоксиэтиленалкилфенильного эфира формулы в;Ц-о-(сн,сн,о)-„-н, где R — линейная или разветвленная алкильная группа, содержащая б-! 5 атомов углерода;

n = 1...15, при массовом соотношении а --олефинового сульфоната и этоксилата 5,5:1,53:6 при следующем соотношении компонентов в смеси, мас. : углеводород 10-70

ПАВ 6-14

Спирт 0,8-6,0

Вода 10-80

1473721

Таблица 7

Межфазное Вязкость, натяжение., сП

<10 дн/см

Визуальная оценка

Неионогенное ПАВ

Образец Р

3,81

61 Полиоксиэтилендециловый эфир (m = 1)

62 Полиоксиэтиленстеариловый эфир (тп = 10)

63 Полиоксиэтиленгексилфениловый эфир (n 1) 64 Полиоксиэтилендодецилфениловый эфир (n = 15)

65 Полиоксиэтиленпентадецилфениловый эфир (n !

2)

66 То же (n = 15)

67 То же (n = 18) 9,81

5,54

22

11,21

13,21

37 о

15,31 о

Сравнение, Составитель И.Лопакова

Редактор М. Келемеш Техред Л. Олийнык Корректор Л.Пилипенко

Заказ 1732/59 Тираж 5!4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óærîðîä, ул. Гагарина, 101