Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов

 

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих вод от нефтепродуктов на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, очистных станциях промышленных предприятий. Цель изобретения повысить очистную способность сепаратора и ресурс фильтроэлементов. Сепаратор содержит корпус 1, разделенный на камеры смеси 3 и очищенной воды 4, над которыми установлены нефтесборники 18. Между камерами находятся замкнутые сверху цилиндрические фильтроэлементы 14, над каждым из которых установлен усеченный конусный стакан 16, обращенный днищем малого основания вверх и имеющий в днище нефтевыводной патрубок, введенный в нефтесборник. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1473796 (51) 4 В 01 D 17 022

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

79 78

27

Я2

25

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 3909610/31-26 (22) 18.04.85 (46) 23.04.89. Бюл, N - 15 (72) В.И.Белявский, В.П.Волошин, Б.В.Дзюбинский, Н.Г.Лебедь и А.В.Радионов .(53) бб.066.6 (088.8) (56) Сепаратор СКМ/ТУ 5.427-15414-78. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ (57) Изобретение относится к очистке нефтесодержащих вод от.нефтепродуктов на предприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, очистных станциях промышленных предприятий. Цель изобретения — повышение очистной способности.сепаратора,и ресурса фильтроэлементов, Сепаратор содержит корпус 1, разделенный на камеры смеси 3 и очищенной воды 4, над которыми установлены нефтесборники 18, Между камерами находятся замкнутые сверху цилиндрические фильтроэлементы 14 над каждым из которых установлен усеченный конусный стакан 16, обращенный днищем малого основания вверх и имеющий в днище нефтевыводной патрубок, введенный в нефтесборник. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

6 2

ым зазором 8, равньп

О, 116 диаметра фильтроэлемента. Нвфтевыводной патрубок 17 выполнен с диаметром 6, равным 0,1-0,12 диаметра фильтроэлемента.

Сепаратор работает следующим образом.

Вода, загрязненная нефтепродуктом, через устройство входит в полость 6 подогрева, из которой через щель 8 поступает в отстойную зону. 10 камеры

3 смеси. При огибании каскадной перегородки 9 из загрязненной. воды выделяются наиболее крупные частицы нефтепродуктов, всплывающие к нефтесборнику 18 и отводящиеся за пределы сепаратора через устройство 19.

Освободившись от значительной части нефтепродуктов, вода поступает в кольцевой зазор между усеченным конусным стаканом 16 и прижимным фланцем 15 и далее в кольцевой зазор между наружной поверхностью фильтроэлемента 14 и стаканом 16. В зазоре за счет организации направленного потока, движущегося вверх, происходит смыв частиц нефтепродуктов и механических примесей в наружной поверхности фильтроэлемента 14 я унос.их через патрубок 17 в нефтесборник 18.

Вода, в значительной степени очищенная от нефтепродуктов и механических примесей, продавливается через пористую структуру материала фильтроэлемента и очищается от нефтепродук,тов до требуемой степени очистки. !

Преимущества предлагаемого сепаратора состоят в том, что sa счет смыва значительной части механических примесей и коалесцирующихся частиц нефтепродукта с поверхности фильтроэлемента происходит более медленное его насыщение нефтепродуктами и механическими примесями. Это увеличивает ресурс фильтроэлемента и очистную способность сепаратора.

Срок службы фильтроэлемента увеличивается на 35-407., а степень очистки на 10-157, Процесс смыва нефтепродукта с поверхности коалесцирующего фильтроэлемента происходит интенсивнее при обтекании коалесцирующей поверхности нефтеводяной смесью с повышен..". ными скоростями. За счет этого увеличивается ресурс и очистная способность коалесцирующих филвтроэлементов. Повышение скорости обтекания достигнуто за счет уменьшения раСтакан 16 установлен с радиальным зазором с1 (фиг.2), равным 0,0220,13 диаметра фильтроэлемента 14, и

1 147379

Изобретение относится к очистке нефтесодержищах вод от нефтепродуктов на судах и буровых платформах, преприятиях нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, 5 очистных станциях промышлвнных предприятий.

Цель изобретения — повышение очистной способности сепаратора и ресурса фильтроэлементов, 10

На фиг. 1 изображен сепаратор для очистки нефтесодержащих вод; на, фиг. 2 — фильтроэлемент со стаканом.

Сепаратор состоит из корпуса 1, переборкой 2 разделенного на камеру 15

3 смеси и камеру 4 очищенной воды.

B нижней части сепаратора установлен подогреватель 5, расположенный в полости 6 подогрева, и устройство 7 ввода .нефтесодержащей воды в сепара- 20 тор, Полость 6 подогрева сообщается с камерой.3 посредством щели 8, В камере 3 смеси установлена каскадная

° перегородка. 9, разделяющая ее на отстойную зону 10 и зону 11 фильтрации. 25

В зоне 11 расположена труба 12, на которой имеется приварыш 13. На приварыш установлен фильтроэлемент

14, герметично закрепленный прижимным фланцем 15 к приварышу 13, 30

Над фильтроэлементом 14 на рас стоянии от прижимного фланца 15 установлен стакан 16 в виде усеченного конуса большим основанием вниз.

В, днище малого основания стакана име.ется отверстие,в которое вмонтирован нефтевыводной патрубок 17.

Труба 12 одним концом через вырез в переборке 2 сообщается с камерой

4 очищенной воды и герметично закреп- 0 лена на переборке 2, Другой конец трубы.12 проходит через вырез каскадной перегородки 9 и герметично закреплен на торце корпуса 1. Над зоной 11 фильтрации на корпусе 1 размещен нефтесборник 18, имеющий устройство 19 вывода концентрированного нефтепродукта.

Камера 4 очищенной воды каскадной перегородкой 20 разделена на две зоны 21 и 22. Над камерой 4 на корпу50 се 1 размещен нефтесборник 23 с устройством 24 вывода концентрированного нефтепродукта, а в зоне 22 расположено устройство 25 вывода очищенной воды.

3 14737 диального зазора. Предлагаемая величина радиального зазора определяется технологическими возможностями установки конусного стакана и его обтека5 ния. Уменьшить данную величину не возможно из-за технологических возможностей установки конусного стакана, также из-за того, что при эксплуатации диаметр фильтроэлемента может 10 увеличиваться в различных сечениях неодинаково, что не исключает возмож.- ность перекрытия зазора и вывод из работы значительной части коалесцирующей поверхности. Работа же оставшейся части фильтроэлемента на повышенном расходе приводит к быстрому росту перепада давления, ухудшению очистной способности и преждевременному выходу коалесцирующего фильтроэлемента из строя. При верхнем пределе величины радиального зазора давление нарастает уже практически так же, как и при отсутствии конусного стакана. При увеличении зазора 25 эффекта не наблюдается. Это связано с тем, что скорость обтекания коалесцирующей поверхности нефтеводяной смесью недостаточна для осуществления процесса смыва нефтепродукта с поверхности коалесцирующего фильтроэлемента.

Величина осевого зазора выбирается из условия постоянства скорости движения нефтеводяной смеси на выходе в зазор между фильтроэлементом и конусным стаканом, т.е. в радиальный зазор. Поэтому должны быть равны площадь кольца, образованного конусным стаканом и фильтроэлемен40 том, и площадь боковой цилиндрической поверхности с высотой, равной величине осевого зазора, и диаметром, равным нижнему основанию конусного стакана, или диаметру коалесцирующего фильтроэлемента плюс два

96 4 радиальных зазора. Таким образом, величина осевого зазора определяется величиной радиального зазора, Размер нефтевыводного патрубка определяется из условия обеспечения выхода скоагулировавшихся частиц нефти в нефтесборник.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Сепаратор для очистки нефтесодержащих вод от нефтепродуктов, содержащий корпус, разделенный на камеры смеси и очищенной воды, над которыми размещенынефтесборники и между которыми посредством прижимных фланцев вертикально установлены замкнутые сверху . цилиндрические фильтроэлементы, внутренняя полость каждого из которых связана с камерой очищенной воды, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения очистной способности сепаратора и ресурса фильтроэлементов, сепаратор снабжен установленным над каждым фильтроэлементом стаканом с нефтевыводным патрубком, размещенным в нефтесборнике.

2, Сепаратор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что стакан выполнен в виде усеченного конуса.

3. Сепаратор по п,1, о т л ич а ю шийся тем, что стакан размещен с радиальным зазором а =

= 0,022-0,13 диаметра фильтроэлемента.

4. Сепаратор по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что стакан размещен с осевым зазором б = 0,0210,116 диаметра фильтроэлемента.

5. Сепаратор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что нефтевыводной патрубок выполнен с диаметром 5†=,1-0,12 диаметра фильтроэлемента.

1473796

Фиа 2

Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Редактор А.Мотыль

Заказ 1822/4

Составитель О.Калякина

Техред Д.Олийнык Корректор Л.Пилипенко