Пеногаситель

 

Изобретение касается пеногашения и может быть использовано в процессах фильтрования угольных шламов в угольной и коксохимической промышленности. Целью изобретения является увеличение производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышения эффективности процесса пеногашения. Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель, включающий углеводороды, содержит в качестве углеводородов бутадиен и стирол и дополнительно анионное ПАВ при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутадиен 60-80

стирол - 15-35

анионное ПАВ - остальное. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (1l), (51) 4 В 01 Э 19/ 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4160082/23-26 (22) 15. 1 2. 86 (46) 23.04.89. Бюл.М - 15 (71) Макеевский коксохимический завод им. Ф. Э . Дз ержинск ого (72) И. Н. Никитин, С. Е. Селин, А.П.Ильин, В.А.Иващенко, Г.С.Котовников и Л.М.Трухманов (53) 66.046.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 442809, кл. В 01 Р 19/02, 1971. (54) ПЕНОГАСИТЕЛЬ (57) Изобретение касается пеногашения и может быть использовано в процес-;

Изобретение относится к пеногашвнию и может быть использовано в процессах фильтрации угольных шламов в. угольной и коксохимической промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации за счет повышение эффективности процесса пеногашения.

Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель, включающий углеводороды, содержит в качестве углеводородов бутадиен, стирол и дополнительно анионное ПАВ при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Бутадиен 60-80

Стирол 15-35

Анионное ПАВ Остальное

Состав реагента-пеногасителя для гашения пенного продукта флотации.песах фильтрования угольных шламов н угольной и коксохимической промышлен. ности. Целью изобретения является увеличение производительности вакуумфильтров при обработке пенного продукта флотации эа счет повышения эффек-:.< тивности процесса пеногашения. Сущность изобретения заключается в том, что пеногаситель, .включающий углеводо.роды, содержит в качестве углеводородов бутадиен, стирол и дополнительно анионное ПАВ при следующем соотношении компонентов, мас.%: бутадиен 6080; стирол 15-35; анионное ПА — остальное. 3 табл..

2 ред фильтрованием получают следующим С образом.

В аппарат-полимеризатор загружают вначале ПАВ с водой, затем стирол и последним вводят бутадиен. ПривеДенная последовательность загрузки компонентов необходима для протекания. полимеризации бутадиена со стиролом в присутствии анионного ПАВ. На про цесс пеногашения пенного продукта не

;влияет последовательность введения отдельных компонентов в аппарат-полимеризатор,а для проявления пеногасителем различной эффективности важен только компонентный состав.

После завершения дозировки углей водородсодержащих компонентов в аппарат-полимеризатор осуществляют пере,мешивание мешалкой якорного типа со скоростью вращения 80 об/мин. В течение 1 ч температура в аппарате-поли.меризаторе поднимается до 50 С, при

Т а б л и ц а 1

Содержание, мас., в составе

I f1Г

Компоненты

1 2 3 4 5 6 7

Бутадиен 30 40 60 70 80 90 5

Стирол 65 55 35 25 .15 5 90

Анионное ПАВ . 5 5 5 5 5 5 5

1473 которой и проводят процесс полимеризации.

Температуру выдерживают с точностью до 2 C путем подачи горячей или холодной воды в рубашку полимеризатора. Процесс полимеризации заканчивают при конверсии мономеров 100 ., затем продукт в аппарате охлаждают до 20-30 С и выгружают. l0

Пример. Приготавливают смесь вариантов состава реагента-пеногасителя, состоящего из бутадиена, стирола и анионного ПАВ. Полученные составы приведены в табл. 1. г15

Полученный пеногаситель испытывают в сравнении с известным реагентомпеногасителем впроцессе фильтрования угольных шламов при обработке пенного продукта флотации на опытно-промы- 2О шленной установке углеподготовительного цеха.В зумпф флотационного концентрата подают реагенты-пеногасители затем пульпа самотеком поступает в вакуум-фильтры. Флотоконцентрат 2з представлен угольными частицами менее 0,5 мм, содержание твердого продукта в нем составляет 290 кг/м .

Зольность флотоконцентрата составляет 7,7 — 8,0 . ЗО

После добавления углеводородсодержащего вещества в пенный продукт происходит разрушение воздушных пузырьков. Это приводит к снижению количества воздуха в пенном продукте, что способствует эффективности процесса фильтрования угольных шламов, т.е.увеличению производительности вакуум-фильтров.

В табл. 2 приведены данные работы 40 опытно-промышленной установки с предлагаемым реагентом-пеногасителем в сравнении с известным.

Как видно из табл. 1 и 2, наиболее эффективными являются пеногасите- 45 ли следующего состава, мас.Х:

79"

Бутадиен 60-80

Стирол 15-35

Анионное ПАВ Остальное

При содержании компонентов реагента-пеногасителя за пределами этих значений не происходит снижения воздуха в пенном продукте флотации, валедствие чего производительность вакуум-фильтров практически не увеличивается.

- Использование реагента-пеногасителя предлагаемого состава позволяет на

23Х повысить производительность вакуум-фильтров и уменьшить содержание воздуха в пенном продукте на 36Х.

В табл. 3 приведены результаты работы опытно-промышленной установки с использованием различных анионных поверхностно-активных веществ при неизменном содержании основных компонентов, мас. : бутадиен 70„ стирол 25, анионное ПАВ 5.

Как видно из табл. 3, различные анионные ПАВ практически в одинаковой степени могут быть использованы для приготовления предлагаемого пеногасителя.

Формула изобретения

Пеногаситель, включающий углеводороды, о т л и ч а ю щ и " c я тем, что, с целью увеличения производительности вакуум-фильтров при обработке пенного продукта флотации эа счет повышения эффективности процесса пвногашения, он содержит в качестве углеводородов бутадиен, стирол и дополнительно анионное поверхностно-активное вещество (ПАВ) при следующем соотношении компонентов, мас. :

Бутадиен 60-80

Стирол 15-35

Анионное ПАВ Остальное

1473799

Таблица 2

Состав реагента-пеногасителя

9,9

15,1

Таблица 3

Анионные ПАВ

Содержание воздуха в пенном продукте флотации (исходный продукт на фильтрование), 7

Производительность вакуум-фильтра (по сухому весу), т/ч

Калиевое мыло диспропорциони рованной канифоли

Калиевое мыло

18,6

10,8 синтетических

18,6

18,5

10,7

10,9 жирных кислот

Сульфанол

Составитель А.Тринко

Техред Л.Олийнык Корректор Л.Пилипенко редактор А.Мотыль

Подписное

Заказ 1822/4

Тираж 600

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пр едлаг аемый

2

4

6

Без углеводородсодержащего вещества

Известный

Содержание воздуха в пенном продукте флотации (исходный продукт на фильтрование), Х

20,3

15,7.

12,8

10,8

12,9

19,7

21,9

Производительность вакуумфильтра (по сухому весу), т/ч

10,1

15,3

18,1

18,6

18,4

15,6

10,0