Смеситель

 

Изобретение относится к устройствам кавитационной обработки смешиваемых компонентов и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется эффективное перемешивание. Целью изобретения является повышение производительности смесителя при одновременном повышении эффективности диспергирования и перемешивая. Смеситель содержит корпус с патрубками подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубком отвода готового продукта. Внутри корпуса на вращающемся валу размещено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавитирующего профиля с жестко закрепленным на их концах цилиндром. Перемешивающее устройство снабжено дополнительным цилиндром с лопастями аэродинамического профиля на внутренней поверхности и лопастями суперкавитирующего профиля на наружной поверхности. Лопасти аэродинамического профиля закреплены на внешней поверхности основного цилиндра и расположены напротив выходного отверстия патрубка подвода подмешиваемого компонента, выполненого кольцевым. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 Â 01 F 7 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4154929/31-26 (22) 02.12.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (7I) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) Н. Е. Немчина, В. И. Прищепа, Д. Д: Понежа, Г. Т. Тодорашко и В. И. Щепкин (53) 66. 063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 827138, кл. В 01 F 7/04, 1981. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам кавитационной обработки смешиваемых компонентов и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется эффективное перемешивание.

Целью изобретения является повышение производительности смесителя при одновре1

Изобретение относится к устройствам кавитационной обработки смешиваемых компонентов и может быть использовано в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где требуется эффективное перемешивание.

Цель изобретения — повышение производительности смесителя при одновременном повышении эффективности диспергирования ,и перемешивания.

На фиг. 1 приведен смеситель общий вид в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фиг. 5— разрез à — Г на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубок 4 отвода готового продукта. Внутри корпуса 1 на вращающемся валу 5 размещено перемешивающее устройство 6, выполненное в

„„SU„„1473824 А1 менном повышении эффективности диспергирования и перемешивания. Смеситель содержит корпус с патрубками подвода основного и подмешиваемого компонентов и патрубком отвода готового продукта. Внутри корпуса на вращающемся валу размешено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавитирующего профиля с жестко закрепленным на их концах цилиндром. Перемешивающее устройство снабжено дополнительным цилиндром с лопастями аэродинамического профиля на внутренней поверхности и лопастями суперкавитирующего профиля на наружной поверхности. Лопасти аэродинамического профиля закреплены на внешней поверхности основного цилиндра и расположены напротив выходного отверстия патрубка подвода подмешиваемого компонента, выполненного кольцевым. 5 ил.

2 виде лопастей 7 суперкавитирующего профиля с жестко закрепленным на их концах цилиндром 8. Перемешивающее устройство 6 снабжено дополнительным цилиндром 9 с лопастями 10 аэродинамического профиля на внутренней поверхности и лопастями 11 суперкавитирующего профиля на наружной поверхности. Лопасти 10 аэродинамического профиля закреплены на внешней поверхности основного цилиндра 8 и расположены напротив выходного отверстия патрубка 3 подвода подмешиваемого компонента, выполненного кольцевым.

Смеситель работает следующим образом.

Вал 5 приводят во вращение приводом 12.

Основной компонент попадают в патрубок 2, подмешиваемый — в патрубок 3. При вращении вала 5 за лопастями 7 и 11 суперкавитирующего профиля в основном компоненте образуются кавитационные по1473824

Формула изобретения

7 8 лости (каверны) . Подмешиваемый компонент из выходного отверстия патрубка 3 принудительно подают в зону расположения лопастей 10 аэродинамического профиля, которые при вращении вала 5 работают как осевой насос. Поскольку в кавитационной полости создается разрежение, а лопасти 10 создают напор подмешиваемого компонента, то нодмешиваемый компонент через боковые поверхности кавитационных полостей попадает в зоны их смыкания, где образуются и схлопываются кавитационные пузырьки. В результате схлопывания кавитационных пузырьков образуется большое количество кумулятивных микроструй, которые подвергают диспергированию подмешиваемый компонент и смешивают его с основным. Кроме того, за перемешивающим устройством 6 происходит сильная турбулизация течения, поскольку образующиеся за вращающимися лопастями 10 аэродинамического профиля и лопастями 11 суперкавитирующего профиля вихревые течения могут иметь различный шаг винтовой поверхности и различную скорость движения, в результате чего увеличиваются касательные напряжения.

Таким образом, на процессы кавитационно-кумулятивного микросмешения в зоне схлопывания кавитационных микропузырьков, образующихся за кавитационными полостями, накладываются процессы интенсивного макросмешения.

Кроме того, подмешиваемый компонент, попадая вовнутрь кавитационных полостей через их боковые поверхности, распределяется равномерно по сечению потока основного компонента.

Повышение производительности предла5 гаемого смесителя при одновременном повышении эффективности диспергирования и перемешивания достигается за счет того, что наряду с кавитационным смешением осуществляется механическое перемешивание с принудительной подачей подмешиваемого вещества в кавитационную полость.

Смеситель, содержащий корпус с патрубками подвода основного и подмешиваемого компонентов и отвода готового продукта, внутри которого на вращающемся валу размещено перемешивающее устройство, выполненное в виде лопастей суперкавитирующего профиля с жестко закрепленным

20 на их концах цилиндром, Отличающийся тем, что, с целью повышения производительности смесителя при одновременном повышении эффективности диспергирования и перемешивания, перемешива ющее устройство снабжено дополнительным цилиндром с лопастями аэродинамического профиля на внутренней поверхности и лопастями суперкавитирующего профиля на наружной поверхности, при этом лопасти аэродинамического профиля закреплены на внешней поверхности основного цилиндра и расположены напротив выходного отверстия патрубка подвода подмешиваемого компонента, выполненного кольцевым.

1473824

A А

@А 2

b=5

В-В

Фиг.5

ФЫР. Ч

ФЫР. 5

Составитель В. Боев

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Э.. 1ончакова

За каз 1736/5 Тираж 548 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина. 101