Сырьевая смесь для получения защитной пасты

 

Изобретение относится к строительным материалам, предназначено для использования в составе защитных покрытий, клеев и компаундов, наносимых на поверхность металла, асбоцемента, бетона и т.д. Изобретение позволяет снизить токсичность и повысить стабильность и защитные свойства пасты. Сырьевая смесь для получения защитной пасты содержит, мас.% фосфатное связующее 14-27, наполнитель 16-22, поверхностно-активное вещество 0,9-4,5, цинкжелезофосфатный шлам 24-39,0, воду - остальное. Сырьевая смесь позволяет снизить токсичность и повысить защитные свойства и стабильность пасты при хранении в течение 3 мес. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1 4 С 04 B 28/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

gI„E".OÞÇÙ.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4133229/29 33 (22) 13.10.86 (46) 23.04.89. Бюл. № 15 (71) Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В.А.Кучеренко (72) Э .М.Âåðåíêoâà, В,А.Копейкин, Л.Г.Бабурина, Е,А.Палиевская, Б.Л,Красный, В.А.Чумаевский и А.С.Смирнов (53) 666 ° 973(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1217848, кл. С 04 В 28/34, 1984.

Авторское свидетельство СССР

У 777005, кл. С 04 В 28/04, 1978. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДПЯ ПОЛУЧЕНИЯ

ЭАЩИТНОЙ ПАСТЫ (57) Изобретение относится к строИзобретение относится к строительным материалам и предназначено для использования в составе защитных покрытий, клеев и компаундов, наносимых на поверхность металла, асбоцемента, бетона и т,д.

Цель изобретения — снижение токсичности и повышение стабильности и защитных свойств пасты.

В процессе фосфатирования черных металлов цинкофосфатными растворами вблизи обрабатываемой поверхности образуются труднорастворимые фосфаты цинка и трехвалентного железа, которые частично конверсируют на поверхность защищаемой стали, а другая их часть выпадает в осадок (щддм), В зависимости от состава .

ÄÄSUÄÄ 1474140 А1 ительным материалам и предназначено для использования в составе защитных покрытий, клеев и компаундов, наносимых на поверхность металла, асбоцемента, бетона и т.д. Изобретение позволяет снизить токсичность и повысить стабильность и.защитные свойства пасты. Сырьевая смесь для получения защитной пасты содержит, мас.Х: фосфатное связующее 14-27; наполнитель 16-22; поверхностно-.активное вещество 0,9-4 5 цинкжелезофосфатный шлам 24-39,0; вода остальное. Сырьевая смесь позволяет снизить токсичность и повысить защитные свойства и стабильность пасты при хранении в течение

3 мес. 2 табл. фосфатирующего раствора и типа обрабатываемых сталей состав шлама включает, мас.X: соединения фосфора в пересчете на Р О 11-46; соединения з+ железа в пересчете на Fe 8-28; соединения цинка в пересчете на

Zn 4-29.

Введение в состав защитной пасты, содержащей кальцийцинкборфосфатное или кальцийцинкборфторфосфатное связующее, цинкжелезофосфатного шлама, содержащего фосфаты железа и цинка, взятые в определенном соотношении, а также присутствие поверхностно-активных веществ и наполнителей обеспечивает получение малотоксичной стабильной пасты с высокими физико-механическими и защитными

1474140

-свойствами покрытий на ее основе sa счет синергетического эффекта, вызванного физико-химическим взаимодей" ствием полярных групп компонентов, сопровождающимся образованием сложных комплексов, оказывающих фосфатирующее воздействие на металл. При этом на металле образуется плотная, мелкокристаллическая фосфатная пленка.

При уменьшении или увеличении содержания наполнителя (менее

16 мас.Х нли более 22 мас.Х) наблюдается меление из-эа нарушения струк" турообразования покрытия.

При уменьшении содержания поверхностно-активного вещества (менее

0,9 мас.Х) наблюдается меление покрытия иэ.-за нарушения структурообразования покрытия. При увеличении содержания ПАВ наблюдается снижение прочности и защитных свойств покрытия из-sa вымывания ПАВ.

При уменьшении или увеличении . 25 содержания фосфатного связующего (менее 14 мас.Х или более 27 мас.Х) наблюдается меление покрытия из-за нарушения структурообразования.

При уменьшении или увеличении содержания железоцинкфосфатного шлама (менее 24 мас.Х или более

45,5 мас. ) наблюдается меление покрытия из-3а нарушения структурообразования.

11 р и м е р 1. К 14,0 мас.

35 кальцийцинкфосфатному связующему добавлЯют 45,1 мас,Х воды и 0,9 мас. . смеси оксиэтилированного алкилфенола с моноалкиламином (0,8 оксиэти- 40 лированного алкилфенола и 0,1 моноалкиламина), смесь перемешивают до полного растворения, а затем в нее вводят 24,0 мас.Х цинкжелезофосфатного,шлама и 16,0 мас. . смеси оки- 45 си железа с.тальком и.бентонитом (7,0Х окиси железа, ?,O талька и

2,0Х бентонита), полученную массу тщательно перетирают до величины зерна не более 60 мк, после чего паста готова в употреблению.

К пасте затем добавляют латекс

1 (соотношение 1:1) и наносят на защищаемую поверхность металла, бетона, асбоцемента или древесно-стружечную плиту, Формула изобретения

Сырьевая смесь для получения защитной пасты, включающая фосфатное связующее, наполнитель, поверхностно-активное вещество, фосфорсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью снижения токсичности, а также повышения стабильности и защитных свойств пасты, она содержит в качестве фосфатсодержащего компонента цинкжелезофосфатный шлам при следующем соотношении компонентов, мас. .

Фосфатное связующее 14"27

Наполнитель 16-22

Поверхностно-активное вещество 0,9-4,5

Цинкжелеэофосфатный шлам

Вода

24"39

Остальное

Изменение содержания компонентов представлено в табл. 1; свойства паст и покрытий на ее основе, нанесенных на Ст. 3, — в табл. 2, Сырьевая смесь, содержащая наполнитель, поверхностно-активное вещество, фосфатное связующее, цинкжелезофосфатный шлам и воду, обеспечивает получение стабильной защитной пасты на основе отходов производства со сроком хранения не менее 3 мес с высокими физико-механическими и защитными свойствами покрытий на ее основе.

CV

<Ч л

СЧ

<Ч

<Ч

Ю

СЧ ф

ы

g л.

СЧ

СЧ сЧ

Ю ф о\

Ю о л

СЧ

СЧ

С4 л

%Ч о

I М л а

СЧ л

<Ч

Ос

° а

I CV !

1 а8о2

g ф фCC

5vu r, Ф Я 4

g CI X V X

v х о

iH! о!!1е

1474140

1 1

1 1

1 I

Ch

O о

I 1

С 1

1 сЧ

1 1

1474140

I I

Я .

1 I

I 1

1 I

1 1

СЧ I I 1 !

I (Ч

I I

«Ф

I I л

I ) 1 I

О

° °

1 1

° В л

I 1

1 1

° 1 е ю Ъ 1 л

I с 1

1 I

ФЧ !

I 1

МЪ.!

EV I

Ю м

° CI

Ф ФМ

tV Ch! e

1, О

1 о

) Ю

1 сч

I e4

Ч) Ф3

СЧ и, ° в

° Эв л

° Ь

h4

Ю и

O е

Ю л

«5

Ф! 1

СЧ

С"Ф

)У) ФЧ

1474140 о

СЧ 4

Р: о м

О

00

СЧ

СЧ

I о

С!

Ю

СЧ

1 л

СЧ

1 о со .1 о

СЧ!

СЧ

Г

D ! о

СЧ

СЧ

СЧ

СЧ

Г

1 о !

С!

I о

I М

СЧ

° \

11! !

»

Р н о а

О

СГ) an хь

I л

Ф р

С о

I м п

Ф: и

IW

В о

Ю

R о а о х х о х ,0 Х Х

3 v о1-х а о 0

F Сб Р

O O II

Щ !

v

Э Ф х ° х х v

9 6

М +

I М » о х х х о

М о

I Н

I 10

r» ф

903

o,î з

СС!

iA

& о

3х о

l4 и

Ч

„!,!

I в! н!! 1

1! .!

1 1 !

1 (I

1; !

v Р aaa OI! х Ф х!

I!! R

I f

С! „ I вйо

Х Ql

3 $ aaa О Х

vggmv хж х 2 х х 1

C a0 Х

5 с. х 1- v

v r» о! Йь

С» М

R Ф

1 Э 1» Оа эх-ve хlrеîaz

I V t0 é Iaa V оаьх ххe Ro,геххоххк

+a С!

СЧ СЧ

I 1

Г ,0 «О. 0!+ !

» и х .» х v ааа 2I Or» э вБ ыи хх

ЬЙ ХОУ 0!

Ф ао 1» х g

Х! 4 с» v

Ю С» ° е ао е д.мl.

Сс! С! е У .1