Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья

 

Изобретение относится к области технических средств для получения металлической полосы преимущественно на медной основе бесслитковым способом и предназначено для управления вытягивающими валками установки непрерывного литья. Цель изобретения - получение качественной полосы из сплавов широкой номенклатуры на установке непрерывного литья. Существо изобретения заключается в том, что при переходе на новую марку сплава переключателями 11-14 задают величины перемещений и скорости движения полосы вперед и назад. При работе установки в соответствующие счетчики 4-7 автоматически вводятся уставки перемещения или времени движения полосы, что через блоки 15,16 памяти вызывает появление на выходах преобразователей 17,18 коднапряжение соответствующего уровня сигнала задания скорости электропривода 1. При отказе датчика 2 перемещения система управления автоматически переходит с управления по перемещению на управление по расчетному времени перемещения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

66 А1 (!9) (11) (50 4 В 22 0 11!16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4322882/23-02 (22) 21 09.87 (46} 30, 04. 89. Бюл. № 16 (71) Ленинградское проектно-экспериментальное отделение Института"Вниипроектэлектромонтаж" и Научнопроизводственное обьединение "Гипроцветметобработка"

1 (72) M,À. Лурье, е, Н.. Рудавский, Л,Л. Тумановский и А.Д. Шмелев (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158285, кл. В 22 П 11/16, 1983.

Патент США ¹ 4513806, кл. В 22 D 11/16, 164-413, 1985. (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВЫТЯГИВАЮЩИИИ -ВАЛКОЙ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЪЯ (57) Изобретение относится к техническим средствам для получения металлической полосы преимущественно на медной основе бесслитковым способом и предназначено для управления вытягивающими валками установки неп рерывного литья. Цель иэобретения— получение качественной полосы из сплавов широкой номенклатуры на установке непрерывного литья, Существо изобретения заключается в том, что при переходе на новую марку сплава переключателями 11-14 задают величи» ны перемещений и скорости движения

1475766 ряжение соответствующего сигнала задания скорости электропривода 1.

При отказе датчика 2 перемещения система управления автоматически переходит с управления по перемещению на управление по расчетному времени перемещения. 4 ил. полосы вперед и назад. При работе установки в соответствующие счетчики

4-7 автоматически вводятся уставки перемещения или времени движения полосы, что через блоки 15 и 16 памяти вызывает появление на выходах преобразователей 17 и 18 код — напИзобретение относится к получению металлической полосы бесслитковым способом и может быть использовано для управления вытягивающими валками, которые являются основой вытягивающего механизма, входящего в установку непрерывного литья горизонтального типа для получения нолос из сплавов на медной основе.

Цель изобретения — получение качественной полосы из сплавов метал» лов широкой номенклатуры.

На фиг.l показана функциональная схема предлагаемой системы управления вытягивающими валками устанков; ки непрерывного литья; на фиг.2— функциональная схема логического устройства; на фиг.3 — временные диаграммы работы элементов предлагаемой системы управления при нор-. мальной работе датчика перемещения, блока обработки сигналов датчика леремещения и первого и. третьего счетчиков импульсов, т. е. тракта управления вытягиванием полосы по заданному перемещению; на фиг.4 — то же, при частичном отказе датчика перемещения, блока обработки сигналов .датчика перемещения или первого счетчика импульсов.

Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья содержит (фиг ° 1) реверсивный электропривод l,с регулятором скорости, импульсный датчик 2 перемещения, блок 3 обработки сигналов датчика 2 перемещения, входы которого:подключены к выходам импульсного датчика

2 перемещения, четыре счетчика 4-7 импульсов, каждый из которых имеет выход р равно заданному числу, генератор 8 импульсов стабильной частоты, триггер 9 и элемент 10 сигнализации, причем один выход блока 3 обработки сигналов датчиков 2 перемещения подключен к счетному входу пер. вого счетчика 4 импульсов, а другой ". к счетному входу третьего счетчика 6 импульсов, четыре цифровых переключателя 11-14 два блока 15 и 16 памяти, два преобразователя 17 и 18 код — напряжение и логическое устройство 19. Выходы, первого цифрового переключателя 11 подключены к входам предварительной установки числа первого счетчика 4 импульсов и одной час

15 ти адресных входов первого блока 15 памяти, выходы второго цифрового переключателя 12 - к входам предварительной установки числа третьего счетчика 6 импульсов и одной части

20 адресных входов второго блока 16 памяти, выходы третьего цифрового переключателя 13 - к оставшейся части адресных входов первого блока 15 памяти и цифровым входам первого пре25 образователя 17 код — напряжение, выходы четвертого цифрового переключателя 1.4 — к оставшейся части адресных входов второго блока 16 памяти и цифровым входам второго нреобразо30 вателя 18 код - напряжение, входы логического устройства 19 подключены к соответствукицим выходам триггера 9,, равно заданному числу" каждого из счетчиков 4-7 и генератора 8 импульсов стабильности частоты, а выходы — к соответствующим входам сброса и разрешения предварительной установки числа каждого из счетчиков 4-7, счетным входам второго 5

gp и четвертого 7 счетчиков, входам разрешения работы преобразователей код — напряжение, триггера 9 и элемента 10 сигнализации, а выходы преобразователей 17 и 18 код — напря1475766 жение подключены к соответствующим входам реверсивного электропривода

1 с регулятором скорости.

Логическое устройство 19 функ1

5 циональная схема примера которого приведена на фиг.2, содержит, например, выключатель 20, элемент 21 временной задержки, одновибраторы 22 и 23, элемент 24 временной задержки, одновибраторы 25 и 26, элемент

27 временной задержки, одновибраторы 28 — 30, пять элементов ИЛИ

31-35 и четыре элемента И 36-39, причем соединения перечисленных элементов между собой, а также с входами и выходами логического устройства произведены, как показано на фиг.2.

Электропривод 1 соединен с механизмом вращения вытягивающих валков

40, которые осуществляют вытяжку по- лосы 41 из кристаллизатора миксера

42 установки непрерывного литья.

Механизм вращения вытягивающих валков соединен также с входным валом импульсного датчика 2 перемещения, В качестве реверсивного электропривода 1 с регулятором скорости может быть принят либо однодвигательный привод, например комплектный электропривод постоянног0 тока типа

ЭТЗД, тогда П-выходы преобразователей 17 и 18 код — напряжение через развязывающие резисторы подключаются к задающему входу регулятора скорости этого электропривода, либо двухдвигательный привод с отдельными электродвигателями для движения вперед и назад, например из двух приводов того же типа ЭТЭД., тогда U-выход преобразователя 17 код — напряжение подключается к задающему входу регулятора скорости электропривода "Вперед" а U-выход преобразователя.18 — а аналогичному входу электропривода "Назад", В качестве датчика 2 перемещения может быть использован дискретный фотоэлектрический датчик типа ПДФ-З.

При вращении входного вала этот датчик выдает две последовательности импульсов, сдвиг между которыми по фазе определяется направлением вращения вала. Количество импульсов каж" дой последовательности пропорционально углу поворота вяла или {в данном случае) величине перемещения полосы, Блок 3 обработки сигналов датчика 2 перемещених может быть представлен, например, блоком фо рмиров ателя сигналов импульсного датчика типа Б40! из состава унифицированной блочной системы регуляторов УБСР-ДИ на базе дискретных интегральных микросхем. Этот блок в зависимости от направления движения полосы выдает счетные импульсы либо по одному выходу, либо по другому.

В качестве счетчиков 4-7 импульсов, имеющих выходы "р равно заданному числу", могут быть использованы счетчики с собственной остановкой на выбранном числе, Если на входы i>,D4, D, П этого счетчика подать инверсный код числя, на. котором необходимо остановить счетчик, а затем на его С-вход подавать импульсы, то счетчик остановится на заданном числе, гри этом на выходе его первого элемента Р установится сигнал "1", названный в материалах заявки " р .равно заданному числу".

Переключатели 11 — 14 могут быть собраны, например, из программных переключателей типа ППХ. Такой переключатель состоит из барабанчика, на котором нанесены цифрь; от нуля до девяти и который может устанавливаться оператором установки литья в требуемое дискретное положение, и печатной платы с электрическими выводами, на которых десятичная цифра представляется соответствующей двоичной тетрадой используемой в устройствах обработки цифровой информации.

Получение инверсного кода числа обеспечивается соответствующей полярностью подаваемого на переключатель ППХ напряжения либо установкой инверторов.на всех выходах переключателя.

В качестве блоков 15 и 16 памяти могут быть использованы микросхемы постоянного запоминающего устройства, например типа 556 РТ. В эту микросхему можно записать 512 многоразрядных слов по восьмиразрядным адресам, при этом адрес можно оставить из двух частей, например для блока 15 памяти четыре разряда адреса можно назвать адресом Al и выделить под тетраду, определяемую цифровым переключателем 11, а оставшиеся четыре разряда адреса назвать адресом А2 и выделить под тетраду, опреВ ячейки блока 15 памяти по адресам Al, А2 записывается ряд значений D предварительной установки. числа счетчика 5, которые определяются следующим образом.

По результатам экспериментов по получению полосы из разных марок сплавов на данной установке технолог составляет таблицу данных: марка сплава, величина А1 перемещения вперед, величина А2 скорости движе-, ния полосы вперед.

Затем для каждой марки сплава рассчитывают значения предварительной установки числа счетчика 5 по формуле

20

5 14757 деляемую цифрояым переключателем 12.

Аналогично можно поступить с адресными входами блока 16 памяти.

Если десятичное число состоит из нескольких цифр — тетрад, то мож5 но использовать микросхемы типа

556 РТ с большей разрядностью адреса либо производить наращивание путем использования нескольких микросхем.

66 6 либо удерживает выходное напряжение блока на нуле вне. зависимости от входного кода на информационном входе блока, Выключатель 20 представляет собой, например, тумблер, один полюс которого подключен к высокому потенциалу U èñòo÷íèêà питания логического устройства 19.

Одновибраторы 22,23,25,26,28-30 и элементы 21,24 и 27 временных задержек могут быть выполнены, например, по схеме элемента И -301 из состава элементов управления серии

"Логика-И" на базе цифровых интегральных микросхем. В приведенном примере логического устройства 19 одновибраторы 22,23,25,26,28-30 имеют постоянную уставку времени 0,01 с, элемент 21 временной задержки — постоянную уставку времени 0,03 с, а элементы 24 и 27 временных задержек регулируемые уставки времени в пределах 0,5-2 с (органы. управления уставками не показаны), Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья

D t + t)+ t +

30 где t, t, t, h t - времена разгона

1 установившейся ,скорости, замедления и запаса при перемещении привода на заданную величину с заданной скоростью вперед.

Число D для данной марки сплава "ñòü расчетное время перемещения полосы вперед, представляющее собой приближенное частное от деления величины заданного перемещения вперед на величину уровня скорости движения вперед.

В ячейки блока 16 памяти rro адресам Al, А2 записывается ряд значений D предварительной установки чйсла счетчика 7, которые определяются аналогично (как для блока 15 памяти), но для перемещения полосы назад.

Преобразователи 17 и 18 код— напряжение могут быть построены по схеме блока преобразователя код— напряжение типа Б501 из состава

УБСР-Д1, имеющего цифровои информационный вход D и управляющий вход Е, который разрешает преобразование

55 работает следующим образом.

Перед началом работы системы управления оператор установки непрерывного литья цифровым переключателем

11 задает величину S перемещения полосы вперед в цикле вытяжки, т.е, первую часть адреса слова, находящегося в блоке 15 памяти; переключателем 13 - величину V, скорости полосы вперед в цикле вытяжки, т.е. вторую часть адреса слова; переключателем 12 — величину S„ перемещения полосы назад, т.е. первую часть адреса слова., находящегося в блоке

16 памяти, переключателем 14 — величину V ñêîðîñòè полосы назад, т.е. вторую часть адреса слова.

При разомкнутом состоянии выключа" теля 20 в логическом устройстве 19 на одном из входов каждого иэ элементов И 36 и 37 имеется "0", поэтому на выходах этих элементов и Eвходах преобразователей 17 и 18 код— напряжение — также "0". В этом состоянии напряжение на выходах преобразователей 17 и 18 равно нулю и не зависит от значения кода на их Dвходах. Так как выходное напряжение преобразователей 17 и !8 является сигналом задания скорости регулятору скорости реверсивного электронри1475766

45 жение запрета на работу преобразователя 18, что вызывает снижение скорости V до полной остановки привода. Затем производится сброс счетчи50 ков 4 и 5 и их предварительная установка. Однако разрешение на работу преобразователя 17 и счетчиков 4 и 5 появляется только по истечении времени Iс, которое вызывает появление "1" на выходе элемента 27 вре55 менной задержки, после чего начинается следующий цикл вытяжки.

Временные паузы t.,-t после движений вперед и t -с после движевода 1, тс н этом состоянии этот привод находится л покое.

Дальнейшее описание работы предлагаемой системы управления поясняется временными диаграммами на фиг.3 и 4, на которых по оси ординат отложены значения потенциалов на выходах соответствующих элементов системы, показанных на фиг.1 и 2.

При замыкании выключателя 20 начинается отсчет времени 0,03 с элементом 21 временной задержки, а одновибратором 22 через элемент ИЛИ 34 формируется импульс установки триггера 9 в исходное состояние, при котором на era прямом выходе устанавливатеся "1",. Если триггер 9 уже находится в состоянии "I", импульс с одновибратора 2? производит сброс счетчиков 4 и 5 импульсов и инициирует работу одновибратора 29, который разрешает предварительную установку числа в эти счетчики..Если триггер переходит в состояние "1", то сброс указанных счетчиков и их предварительная установка повторяются. Если триггер 9 уже находился в состоянии "1", то через 0,03 с, а если перебросился, то через 1с после его.переброса (этот случай показан на фиг.3) на выходе элемента

И 36 установится "1", которая разрешит установление напряжения U,7 на выходе преобразователя 17 код — напряжение, на входе которого стоит код V . Напряжение U, поступаю В щее на вход регулятора скорости электропривода 1, вызывает вращение вытягивающих валков 40 и установление скорости Ч перемещения полосы.

Одновременно с установлением напряжения Пл через элемент И 38- происходит подключение генератора 8 импульсов стабильной частоты к счетному входу счетчика 5 импульсов. Начавшееся вытягивание из миксера 42 полосы 41 сопровождается вращением вперед входного вала датчика 2 перемещения, импульсы которого, проходя через блок 3 обработки сигналов датчика 2 перемещения, подсчитываются счетчиком 4 импульсов. При нормальной работе датчика 2 и счетчика 4

era остановка на заданном числе происходит раньше, чем остановка счетчика 5. Появление сигнала "р равно заданному числу" на выходе счетчика

4 через элемент ИЛИ 31 и одновибратор 25 вызывает переброс триггера 9 по К-входу в инверсное состояние, при котором на его инверсном выходе, обозначенном на фиг,3 и 4 цифрой 9, появляется "1", а на прямом — "0".

При этом происходит отключение генератора импульсов от счетчика 5 и наложение запрета на работу преобразователя 17 код — напряжение, что вызывает снижение скорости V до полной остановки привода. Через одновибраторы ?6 и 30 производится сброс счетчиков 6 и 7 импульсов и разрешение предварительной установки числа в эти счетчики. Однако разрешение на работу преобразователя

18 код — напряжение и счетчиков 6 и 7 появляется только по истечении времени 1с, которое вызывае-. появление "1" на выходе элемента 24 временной задержки и элемента И 37 и подключение через элемент И 39 генератора 8 импульсов к счетному входу счетчика 7 импульсов. Начавшееся в результате появления напряжения U, на выходе преобразователя 18 движение полосы 41 сопровождается вращением назад входного вала датчика 2 перемещения, импульсы котс,:ого, пройдя через блок 3 обработки сигналов датчика 2 перемещения, подсчитываются счетчиком 6 импульсов. При нормальной работе датчика 2 и счетчика

6 его остановка на заданном числе прбисходит раньше, чем остановка счетчика 7, Появление сигнала " равно заданному числу" на выходе счетчика 6 через элемент ИЛИ 32 и одновибратор 23 вызывает переброс триггера 9 по S-входу в единичное состояние по прямому выходу. При этом происходит отключение генератора 8 импульсов от счетчика 7 и нало1475766

Формула изобретения

Система управления вытягивающими валкамл установки непрерывного литья; содержащая реверсивный злектропривод с регуляторам скорости, импульсния назад устанавливаются регулируемыми элементами 27 и 24 временных задержек соответственно.

В случае отказа в работе датчика

2 перемещения или блока 3 обработки сигналов датчика 2 перемещения, или, например, счетчика 4 импульсов (на фиг.4 перечеркнут импульс " p равно заданному числу" счетчика 4, который должен был появиться в расчетный момент, но не появился) продолжающаяся работа счетчика 5 импульсов, ;являющегося по существу таймером, приводит к появлению импульса " р равно заданному числу", который через элемент ИЛИ 31 вызывает переброс триггера 9. Все дальнейшие операции производятся аналогично описанному но движение вперед осуществляется уже не по уставке положения полосы, а по уставке времени ее движения. Одновременно с появлением "1" на выходе элемента ИЛИ 31 на выходе элемента ИЛИ 33 также появляется 2S

"1", что вызывает включение элемента 10 сигнализации, который извещает персонал установки о неисправности основного тракта управления вытягиванием полосы. Этот сигнал отклю- 30 чается в момент сброса счетчика 5 и повторяется во время пауз после движения полосы вперед.

Прй отказе счетчика 6 работа резервного тракта управления вытяги35 ванием полосы аналогична описанной.

Таким образом, технические преимущества предлагаемой системы управления вытягивающими валками по сравнению с известной состоят в том, 40 .то автоматически корректируется задаваемое время вытягивания и возврата полосы по резервному тракту управления при различных уставках перемещения и скорости,цвижения, а также осуществляются выстои полосы в цикле как после перемещения вперед, так и после перемещения назад.

Все это позволяет на установке непрерывного литья получить качественную полосу для широкой номенклатуры сплавов металлов. ный датчик перемещения, соединенный последовательио с блоком обработки сигналов, триггер, логическое устройство, четыре счетчика импульсов, соединенных с логическим устройством, генератор импульсов, выход которого соединен с входом логического устройства, и элемент сигнализации, причем один выход блока обработки сигналов датчика перемещения подсоединен к счетному входу первого счетчика импульсов, а другой — к счетному лходу третьего счетчика импульсов, отличающаяся тем, что, с целью получения качественной полосы из сплавов метаплов широкой номенклатуры, устройство снабжено четырьмя цифровыми. переключателями, двумя блоками памяти и двумя преобразователями код — напряжение, причем выходы первого цифрового переключателя подключены к входам предварительной установки числа первого счетчика импульсов и первой части адресных входов первого блока памяти, выход которого соединен с входами предварительной установки числа второго счетчика импульсов, выходы второго цифрового переключателя к входам предварительной установки числа третьего счетчика импульсов и первой части адресньг;. входов второго блока памяти, выход которого соединен с входами предварительной установки числа четвертого счетчика импульсов, выход третьего цифрового переключателя - к второй части адресных входов первого блока памяти и цифровым входам первого преобраэо1вателя код — напряжение, выходы четвертого цифрового переключателя - к второй части адресных входов второго блока памяти и цифровым входам второго преобразователя код — напряжение, выходы триггера соединены с соответствующими входами логического устройства, выходы логического устройства подсоединены к соответствую" щим входам сброса и разрешения предварительной установки числа каждого. из счетчиков, счетным входам второго и четвертого счетчиков, входам разрешения работы преобразователей коднапряжение, триггера и элемента сигнализации, а выходы греобразовате-, лей код — напряжение подсоединены .к входам реверсивного электропривода с регулятором скорости.

1475766

22

И

29

27

36

У а 25

26 зо и о„

VH

23

ОР1 л а азЮ 8исаюй яфммуисе Выпь //имеют амга ай,(А мсь ъе аасл назад аосл е длг ad иври "Вае ед" "назад"

А ммюмлэ

1475766

22

28

21

ЗЧ

017

У

26

18

4 4 2

Д3цженце Виста ц Дбиж вне

Опал Юч. Выстои &юрва иослв назад

8рерМ"

Составитель А.Абросимов

Редактор М.Петрова Техред N.Ходанич Корректор И.Иаксимишинец

Подписное

Тираж 712

Заказ 2108/14

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,!01

Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья Система управления вытягивающими валками установки непрерывного литья 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическому производству, конкретнее к устройствам автоматического управления резкой на мерные длины непрерывно-литого слитка, получаемого на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретно к вертикальному непрерывному литью заготовок преимущественно из алюминия и его сплавов, а именно к регулированию уровня металла в кристаллизаторе

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к непрерьшному литью металлов на машинах непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано при литье металлов в электромагнитном поле

Изобретение относится к черной металлургии, точнее к непрерывкой разливке металла и сплавов, конкретнее к установкам для автоматического раскроя слитков машины непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывной .разливке металлов в неподвижный кристаллизатор

Изобретение относится к металлургии , конкретно, к способу запуска многоручьевой установки непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали

Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывному литью заготовок, и может быть использовано в системах автоматического управления процессом непрерывной разливки металла

Изобретение относится к металлургии и предназначено для предварительной оценки равномерности усилия вытягивания заготовки в роликовой проводке машины непрерывного литья заготовок
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам эксплуатации установок непрерывной разливки металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к металлургии, конкретно к установкам непрерывной разливки металлов с вертикальной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками
Наверх