Способ запуска установки непрерывной разливки металла

 

Изобретение относится к металлургии , конкретно, к способу запуска многоручьевой установки непрерывной разливки металла. Цель изобретения - сокращение времени разливки. В многоручьевой установке для непрерывной разливки металла заданный уровень заполнения в кристаллизаторах А, В, .С контролируется на измерительном участке 9 с помощью нижней и верхней сигнальных плоскостей 21 и 22, благодаря которым происходит управление и включение сливных затворов 4 промежуточного ковща 3 для кристаллизаторов А, В, Си вытяжного привода для слитков, вытягивающихся с одинаковой скоростью. При этом выравнйваются все фактические уровни 20 заполнения кристаллизаторов А, В, С при подъеме между двумя сигнальными плоскостями 21 и 22. Путем использования новых технологических операций и установления кривых подъема между сигнальными плоскостями 21 и 22 процесс разливки при упрощенных технологических операциях совершенствуется. 3 ил. i СО

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 22 D !1 16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ /," :,"."""

К IlATEHTY

М

04 (2 1 ) 4027 7 7 2/23-02 (22) 10.07.86 (31) P 3538222.8 (32) 26.10.85 (33) DE (46) 23. 12.88. Бюл. Р- 47 (71) Иетакон АГ (СН) (72) Бернхард Тиннес (0Е) (53) 621.746.27(088.8) (56) Патент СССР У 1367846, кл. В 22 D .11/16, 22.08.85 ° (54) СПОСОБ ЗАПУСКА УСТАНОВКИ HEIIPE. РЬВНОИ РАЗЛИВКИ ИЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к металлургии, конкретно, к способу.запуска многоручьевой установки непрерывной разливки металла ° Цель изобретения— сокращение времени разливки. В многоручьевой установке для непрерывной разливки металла заданный уровень

„,SU „„1447270 А 3 заполнения в кристаллиэаторах А, В,, С контролируется на измерительном участке 9 с помощью нижней и верхней . сигнальных плоскостей 21 и 22, благодаря которым происходит управление и включение сливных затворов 4 промежуточного ковша 3 для кристаллизаторов А, В, С и вытяжного привода для слитков, вытягивающихся с одинаковой скоростью. При этом внравни" ваются все фактические уровни 20 sa полнения кристаллизаторов А, В, С при подъеме между двумя сигнальными плоскостями 21 и 22. Путем использования новых технологических операций и установления кривых подъема между сигнальными плоскостями 21 и 22 процесс разливки при упрощенных техноло-. гических операциях совершенствуется.

3 ил.

1447270

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу запуска многоручьевой установки непрерывной разливки, в частности для разливки расплава стали, из промежуточного ковша в несколько кристаллиэаторов для непрерывной разливки с помощью регулируемых сливных затворов.

Цель изобретения — сокращение вре- 10 мени разливки.

На фиг.1 показана схема для управления трехручьевой установкой для непрерывной разливки металла, на фиг.2 и 3 — возможные изменения уровня металла в кристаллизаторах в процессе разливки.

Из разливочного ковша 1 через регулируемый сливной затвор 2 расплав стали подается в промежуточный ковш

3, имеющий три сливных затвора в форме шиберных затворов 4, регулирующих подвод расплава через трубы 5 для заливки в кристаллизаторы А, В, С для непрерывной разливки. Для этого каж" 25 дый шиберный затвор механически соедииен с исполнительным звеном 6, соответствующая позиция которого при эксплуагации фиксируется датчиком 7 положения. Трубы 5 для заливки своими 30 свободными концами входят в кристаллизаторы А, В, С. Отрегулированный для нормальной эксплуатации заданный уровень 8 заполняется на измерительном участке 9 устройства для измерения уровня заполнения, состоящего из передатчика 10 и приемника 11 для каждого кристаллиэатора А, В, С.

За кристаллиэаторами А, В, С установлено охлаждающее устройство (не показано), а также общее для слитков вытяжное устройство, имеющее ведушне ролики 12, привод 13, регулятор 14 привода и измеритель 15 скорости вытягивания. Последний передает свои измеренные значения на регулятор 14 привода и к процессору 16, принимающему и перерабатывающему, кроме этих, еще и измеренные значения датчиков 7 положения, контролирующих степень

5О открытия шиберных затворов 4, и приемников 11 устройств для измерения уровня заполнения. Получаемые данные идут к интегрированной в процессоре 16 управляющей вычислительной машине 17, выдающей соответствующие

55 управляющие команды на исполнительные звенья 6 шиберных затворов 4 и на регулятор 14 вытяжного привода для слитков. В качестве константы установлена скорость вытягивания, т.е. образующиеся в кристаллизаторах А, В, С слитки 18 вытягиваются с помощью общего вытяжного устройства с одинаковой скоростью. Это означает, что предусматриваемый для кристаллиэаторов заданный уровень 8 заполнения регулируется только со стороны притока с помощью шиберных затворов. Для этого шиберные затворы 4 при нормальной разливке в плоскости заданного уровня заполнения удерживают в дросселированном положении, чтобы иметь возможность с помощью регулирования как уменьшать, так и увеличивать подвод расплава.

В начале процесса затравки 19 вводятся в кристаллизаторы А, В, С и отключается вытяжной привод 13. Во время разливки фактические уровни 20 заполнения всех кристаллизаторов А, В, С должны быть приведены к одному уровню между сигнальныы» плоскостями 21 и 22.

В частности, при разливке сначала шиберные затворы 4 открываются преимущественно только на 357., но ни в коем случае не полностью. Благодаря этому для затворов 4 получаются резервы регулирования как в направлении закрытия, так и в направлении открытия, позволяющие поднимать каждый иэ фактических уровней 20 заполнения (фиг.2), поднимающихся в кристаллиэаторах А, В, С от нижней сигнальной плоскости 21 до заданного уровня 8 заполнения вдоль задаваемой заранее кривой 23 подъема, которая согласуется с эксплуатационными условиями соответствующей установки с помощью соответствующего программирования процессора 16.

Критерием в отношении кривой 23, спределяющей скорость заполнения кристаллизаторов А, В, С при разливке, является то, что она никогда не должна быть такой, что будет превышена по минимуму граница застывания расплава в шиберных затворах или расплав будет переливаться через край кристаллизатора. Регулирование каждого шиберного затвора 4 по кривой 23 начинается на нижней сигнальной плоскости 21 и приводится в действие эа счет уровня 20 заполнения, поднимающегося в соответствующих кристаллизаторах А, В, С. Если при.

40 з 14472 подъеме последний из всех фактических уровней заполнения А20 или В20, или С20 превосходит нижнюю сигнальную плоскость 21 то тогда управляют

5 щая вычислительная машина 17 процессора 16 включает вытяжной привод 13 общего вытяжного устройства для слитков 18. После этого подъем фактических уровней заполнения А20, В20, С20 происходит независимо друг от друга на базе одинаковых критериев и, следовательно, графически параллельных кривых 23-подъема до прихода к заданному уровню 8 заполнения, установленному для нормального процесса разливки. При этом, если бы при достижении заданного уровня были бы получены избыточные импульсы за счет слишком быстро поднимающегося уровня 20 заполнения, та это создало бы перелив через край кристаллизатора.

Если при разливке фактический уровень 20 заполнения кристаллизатора А или В, или С уже пришел к верхней 25 сигнальной плоскости 22, в то время как другие еще находятся ниже нижней сигнальной плоскости 21, то для шиберных затворов 4, отстающих указанным образом фактических уровней заполнения 20, даются команды на закрытие.

Фактический уровень 20 (фиг.2) заполнения кристаллизатора С после одновременного дросселированного от35 крытия всех шиберных затворов 4 в начале разливки первым достиг за время Ct нижнюю сигнальную плоскость 21, причем относящийся к кристаллизатору

С шиберный затвор 4 берет на себя регулировку подвода расплава по расчетной кривой 23 подъема. Вслед за этим фактические уровни 20 заполнения кристаллизаторов В и А друг за другом пересекают за времена Bt u At сигнальную плоскость 21 и задействуют в этот момент регулирование подъема по кривой 23. Ни один из фактических уровней 20 заполнения не отстает на существенную величину. Уровень А20

50 достигает нижнюю сигнальную плоскость

21 еще до того, как уровень С 20 по70

4 дойдет к верхней сигнальной плоскости 22, так что команда на запуск привода 13 вытяжного устройства исходит от фактического уровня заполнения

А20.

Фактический уровень заполнения

А20 по фиг.3 уже пришел к верхней сигнальной плоскости 22, фактический уровень заполнения В20 превысил нижнюю сигнальную плоскостЬ 21, а фактический уровень заполнения С20 еще находится ниже этой плоскости. При этом положении фактических уровней заполнения вытяжной привод 13 для слитков запускается на верхней сигнальной плоскости 22 фактическим уровнем заполнения А20 и одновременно закрывается шиберный затвор 4 кристаллизатора С, фактический уровень заполнения С20 в котором к этому времени не поднялся над нижней сигнальной плоскостью 21 °

Формула изобретения

Способ запуска установки непрерывной разливки металла, преимущественно из промежуточной емкости с регулируемыми сливными затворами и общим приводом вытягивания слитков, включающий подачу металла из промежуточной емкости в кристаллизаторы и изменение подачи металла при достижении уровнем металла в любом из кристаллизаторов первого заданного по технологии значения, включение привода при достижении уровнем металла в любом из кристаллизаторов второго заданного по технологии вначения, причем первое заданное по технологии значение уровня меньше второго, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью сокращения времени разливки, включают привод при достижении уровнями металла во всех кристаллизаторах первого заданного по технологии значения, причем Изменяют уровень металла в каждом из кристаллизаторов после достижения им первого заданно-, го по технологии уровня до второго заданного по технологии уровня с saданной скоростью.

1447270

Составитель А.Абросимов

Техред М.Ходанич Корректор Э.Лончакова

Редактор М.Бланар

Заказ 6755/58 Тираж 741 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5