Способ термомеханической обработки стали

Авторы патента:

C21D8 - Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой (закалка кованых или прокатанных изделий без дополнительного нагрева C21D 1/02)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке технологии термомеханической обработки преимущественно толстых листов из сталей ферритно-перлитного класса для улучшения качества проката на металлургических и сталепрокатных заводах. Цель - повышение механических свойств. Заготовку нагревают до температуры на 20-100°С выше Ас<SB POS="POST">з</SB>, прокатывают за 3-5 проходов со степенью 5-15% в каждом проходе, а между проходами заготовку подстуживают до температуры на 20-100°С ниже AR<SB POS="POST">3</SB> и затем подогревают до температуры прокатки. После окончания прокатки лист охлаждают в воде. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 С 21 D 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4 264506/31-02 (22) 16.06.87 (46) 30.04.89. Бюл. № 16 (71) Ленинградский. инженерно-строительныйй институт (72) N. Е. Смагоринский и С.В. Кудряшов (53) 621.785.79 (088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР № 548636, кл. С 21 D S/00, 1975. (54) СПОСОБ ТЕРМОИЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области металлургии, а именно к разработке технологии термомеханической обраИзобретение относится к металлургии, а именно к разработке технологии термомеханической обработки преимущественно толстых листов из сталей ферритно-перлитного класса для улучшения качества проката на металлургических и сталепрокатных заводах.

Цель изобретения вЂ” повышение механических свойств путем измельчения микроструктуры °

Изобретение иллюстрируется примерами его осуществления.

Обработку заготовки из конструкционной стали 22К проводили по предлагаемому и известному способам. Для чего заготовки размерами 35«50 «100 мм нагревали до температур на 20-100 С выше температуры Ас (температура

А для стали 22К составляет 820 С), прокатывали (деформировали) за 3-5

„„SU„„1475936 А1 ботки преимущественно толстых листов из сталей ферритно-перлитного класса для улучшения качества проката на металлургических и сталепрокатных заводах. Цель вЂ” повышение механических свойств ° Заготовку нагревают до температуры на 20-100 С выше Асз, прокатывают за 3-5 проходов со степенью 5- 153 в каждом проходе, а между проходами заготовку подстуживают до температуры на 20-100 С ниже Аг и затем подогревают до температуры прокатки. После окончания прокатки лист охлаждают в воде. 3 з.п,ф-лы, 1 табл. проходов (стадий) на лабораторном стане ЛУО-210 со степенями деформации за проход 5-157., а между проходами заготовки подстуживали до температур на 20-100 С ниже температуры

Аг (температура Аг для стали 22К составляет 690 С) и нагревали до температуры деформир ования . Последний цикл деформирования завершали охлаждением заготовки в воде.

Режимы обработки, характеристики структуры и значения механических свойств приведены в таблице.

Преимущества предлагаемого способа термомеханической обработки стали заключается по сравнению с известным в том, что он позволяет измельчить микроструктуру более чем в два раза и повысить механические характеристики стали, а именно: ударную,вязкость на 457, предел текучес1475936 ти на 8-10%1предел прочности на 810%, относительное удлинение на

25-27%.

Формула изобретения

Сворства при +20 С

Средний размер зерен, мкм

Количество пролодов

Способ обработ заасг неллу ролодаии, С

Бады ЬВ + Й лПа НПа

КСУ пр

-20оС, дв/сиз

670 19,5

730 22,5

700 25,0

690 21,0

650 20,5

650 20,0

62 530

77 610

80 580

80 550

50 530

55 540

Преллага«800 (Ае -20)

emu 840 (A +20)

880 (Ас +603 сз+100)

960 (Aс +140)

1(з вестный 950

580 (Ар,-1103

630 (Аг -40)

650 (A„-403

670 (А„, -20)

730 (Аг +40) 12 .7

П р и м е ч а н и е. У образцов для испытаний ка ударную вязкость надрез острый, при обработке образцов по известному способу паузы мевду пролодаэж 13 с, а отпуск проводили в течение 1 ч при 520 С.

Составитель В. Китайский

Техред Л.Олийнык . Корректор О, Кравцова

Редактор M. Недолуженко

Заказ 2123/23 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

1. Способ термомеханической обработки стали, преимущественно толстолистовой из марок ферритно-перлитного класса, включающий нагрев заго-. товки до заданной температуры и многостадийную пластическую деформацию с заданной степенью на каждой стадии с последующим охлаждением в воде, отличающийся тем, что, с целью повьппения механических свойств путем измельчения микроструктуры, заготовку между стадиями деформации подстуживают до температуры на

20-100 С ниже Ar3 и затем подогревают до температуры деформирования.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что нагрев под деформацию осуществляют до температуры на 20-100 С выше Ас

3. Способ по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что деформацию на каждой стадии осуществляют со степенями 5-15%.

4. Способ по пп. 1-3,.о т л ич а ю шийся тем, что деформацию осуществляют за 3-5 стадий,

Способ термомеханической обработки стали

Изобретение относится к термомеханической обработке и используется при изготовлении зубчатых колес внутреннего зацепления

Способ производства анизотропной электротехнической стали // 1468934

Изобретение относится к способам термообработки холоднокатаной анизотропной электротехнической стали

Способ высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали // 1463776

Изобретение относится к производству анизотропной электротехнической стали

Способ деформационно-термической обработки стали // 1463775

Изобретение относится к металлургии , к деформационно-термической обработке высокопрочных конструкционных сталей, содержащих 0,1...О,5% С и легированных элементами Сг, Ni, Мп и др

Способ сфероидизирующей термической обработки стали // 1463774

Изобретение относится к области термической обработки стали и может быть использовано в машиностроении при изготовлении деталей машин методом точной чистовой вырубки

Способ термической обработки деталей из электротехнической стали // 1458402

Изобретение относится к металлургии , в частности к вакуумному отжигу тонкостенных малого диаметра магнитопроводов из электротехнической стали, получаемых методом изотермической штамповки

Способ производства крупногабаритного стального проката // 1458401

Изобретение относится к деформационной и термической обрабЬтке стали и может быть использовано в черной металлургии при производстве плит и толстых листов из непрерывнолитой заготовки

Способ обработки металлических изделий // 1458397

Изобретение относится к металлургии , преимущественно к термомеханической обработке металлических изделий малых толщин, и может быть использовано в часовой и приборостроительной промьгашенностй

Способ подготовки под сварку никелевых сплавов // 1457434

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при сварке никелевых сплавов преимущественно с содержанием интерметаллидной '-фазы более 20 мас.%

Способ производства листовой стали // 1454869

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении горячекатаных полос и листов из углеродистых, легированных и коррозионно-стойких сталей

Способ получения лент для глубокой вытяжки // 2100452

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве листов, полос, лент из металлических материалов для глубокой вытяжки

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100453

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при термической обработке сплавов на основе железа типа сендаст для магнитных головок

Способ термической обработки дисперсно-упрочненного сплава // 2100860

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки дисперсно упрочненных сплавов типа сендаст, предназначенных для сердечников магнитных головок

Способ производства стальной полосы для эмалирования // 2101368

Изобретение относится к области термообработки стального проката

Способ термической обработки проволоки и устройство для его осуществления // 2102502

Свариваемая высокопрочная конструкционная сталь для изготовления бесшовных коррозионно-стойких труб и емкостей и способ их изготовления // 2102521

Изобретение относится к способу изготовления бесшовных стальных труб или плоских изделий (полоса или лист) для изготовления труб или емкостей, предназначенных для подачи, транспортировки или переработки газообразных или жидких углеводородов, содержащих CO2 и воду, а также в отдельных случаях, имеющих небольшое содержание H2S,являющихся стойкими к коррозионному растрескиванию, а также имеющих одновременно хорошую свариваемость и предел удлинения 0,2% при, по меньшей мере, 450 H/мм3, при этом применяют сталь, содержащую Ni, имеющую следующий состав (в мас.%): мин

Способ изготовления магнитострикционного магнитно-мягкого сплава системы железо-алюминий // 2103384

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для создания магнитострикционных сплавов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ получения магнитострикционного материала на основе железа - "дифераль" // 2108407

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению магнитострикционного материала, обладающего лучшими характеристиками по сравнению с альфарами

Способ и устройство для образования доменной структуры электрических сталей // 2109820

Изобретение относится к производству текстурованных электросталей, а именно к получению доменной структуры сталей