Прессовый вал

 

Изобретение относится к конструкции валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импульса. Прессовый вал состоит из рубашки 1, сердечника 2 с выполненным на его поверхности желобом в виде винтовой линии, в которой уложен шланг 3, имеющий патрубок 4 для соединения с источником давления. Рубашка выполнена из эластичного материала, а шаг винтового желоба равен наружному диаметру шланга. Благодаря увеличению прессового импульса в зоне прессования повышается эффективность обезвоживания обрабатываемого материала. 4 ил.

ÄÄSUÄÄ 1476028

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (б1) 4 Э 21 F 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4263864/31-12 (22) 16.06.87 (46) 30.04.89. Бюл. Р 16 (71) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности (72) А.Б.Коновалов, Н.Е.Вовиков, А.С.Смолин и В.А.Морев (53) 676.2.05.687(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 326272, кл. D 21 G 1/00, 1970. (54) ПРЕССОВЫЙ ВАЛ (57) Изобретение относится к конструкции валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импульса. Прессовый вал состоит из рубашки 1, сердечника 2 с выполненным на его поверхности желобом в виде винтовой линии, в который уложен шланг 3, имеющий патрубок 4 для соединения с источником давления. Рубашка выполнена из эластичного материала, а шаг винтового желоба равен наружному диаметру шланга. Благодаря увеличению прессового импульса в зоне прессования повышается эффЕктивность обезвоживания обрабатываемого материала. 4 ил.

1476028 2 где D — диаметр валов;

Л= 20 — А;

А — межцентровое расстояние между валами.

Изобретение относится к конструкциям валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промьцпленности.

Цель изобретения — повышение эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импульса.

На фиг. 1 изображена схема прессового вала, на фиг. 2 — витки шланга в зоне контакта, поперечное сечение; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 4 — расчетная схема для определения максимальной величины деформации сжатия витка шланга.

Прессовый вал состоит из рубашки

1, сердечника 2 с выполненным на его поверхности желобом в виде винтовой линии, в который уложен шланг 3, имеющий патрубок 4 для соединения с источником давления (не показан).

При установке вала в пресс бумагоделательной машины величина площадки 25 контакта, возникающая при взаимодействии со вторым валом пресса, будет определяться межцентровым расстоянием между валами или глубиной внедрения жесткого вала в покрытие предлагае- 30 мого вала.

Подача в шланг жидкости под давлением обеспечивает создание в зоне контакта контактных напряжений, а также сцепление рубашки с валом под действием возникающих распорных усилий, обусловленных деформацией витков шланга, что предотвращает ее проскальзывание по виткам шланга при работе вала. 40

Рубашка прессового вала может быть выполнена армированной продольными элементами, а ее внутренняя поверхность рифленой.

Высокая эластичность покрытия, 45 образованного шлангом, обусловливает получение большей ширины зоны контакта, чем в случае применения валов обычных конструкций.

Ширина площадки контакта двух валов одинакового диаметра без учета влияния сукна может быть приближенно определена по формуле

à " 2Dь, (1) Для оценки максимальной величины

Д примем допущение о нерастяжимости оболочки шланга в кольцевом направлении. В этом случае периметр поперечного сечения недеформированного шланга будет равен периметру сечения после деформации. Это условие может быть записано так (фиг. 4)

Кй=2Ь+а+1 (2) где d — наружный диаметр шланга;

d-4-h ж

h — глубина дуги поперечного сечения шланга, контактирующая с желобом сердечника.

Выражая 1 и h следующим образом

Ж 9

h — 0,5d(1-cos ) где 2a — радиальный угол дуги желоба, и подставляя их значения в формулу (2), получим д =А(1-0,5(/(- -coscC) 7 . (3)

Пусть, например, d=40 мм, = n/4, тогда

7 71 =40 С1-0, 5 (1 - — — co s-) 3 = 6, 8 мм.

4 4

Ширина площадки контакта в этом случае составит при D--500 мм а 82 мм;

D=1000 мм а 116 мм; D=1400 мм а =137мм.

Присутствие сукна в зоне контакта ведет к увеличению ширины площадки контакта.

Таким образом, при одинаковой скорости машины продолжительность воздействия давления на обрабатываемый материал при использовании предлагаемого вала будет больше. Это обстоятельство, а также возможность создания в зоне контакта большего, чем обычно давление, обусловливает достижения высоких значений прессового импульса.

Исследования показали, что помимо увеличения прессового импульса положительным моментом в использовании изобретения является возможность достижения равномерного распределения давления в зоне контакта с другим валом пресса, примерно равного давлению жидкости в шланге. Это позволяет значительно уменьшить эффект обратного смачивания материала, так как расширение его начинается практически уже за зоной контакта.

Таким образом, эффективность обезвоживания влажного материала в прессовой части бумагоделательной машины при использовании вала будет значи1476028 тельно выше, чем в случае применения вала известной конструкции.

Применение прессового вала также позволяет отказаться от механизмов прижима валов, так как получение требуемого давления в зоне контакта осуществляется за счет изменения давления жидкости, подаваемой в шланг.

В связи с этим прессовая часть становится более компактной.

Формула и з о б р е т е н и я

Прессовый вал, содержащий рубашку и сердечник с выполненным на его цилиндрической поверхности по винтовой линии винтовым желобом, в который уложен шланг, имеющий патрубок для соединения с источником давления, 5 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания обрабатываемого материала за счет увеличения прессового импуль-!

О са рубашка вала выполнена из эластичного материала, а шаг винтового желоба равен наружному диаметру шланга.