Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала

 

Изобретение относится к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала и позволяет повысить эффективность регулирования прогиба вала за счет того, что каждая опорная стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 6. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И) цц 4 D F 3/08

3ЖОЮЗНЮ

ГАТс !Т1:." Тсд йЧЕСЙЯ ж. 10, Г 1А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТЪ(10

-29

12 фас 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ . ПО ИЗОБРН ЕНИЯЮ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 3467844/29-12 (86) РСТ/ЕР 81/00085 (26.06.81) (22) 27.07 ° 82 (31) Р 3024575. 1 (32) 28.06.80 (33) DE (46) 15.08.89. Бюл. Ф 30 (71) Й.М.Фойт ГмбХ (DE) (72) Кристиан БЫль и Роберт Вольф (DE) (53) 621.771 (088.8) (56) Патент ФРГ 2932457, . В 29 О 7/14, 1980.

2 (54) ПРЕССОВЫЙ ВАЛ С РЕГУЛИРYEMhIM

ПРОГИБОМ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала и поз" воляет повысить эффективность регулирования прогиба вала за счет того, что каждая опорная стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 6. 5 з.п,ф-лы.

4 ил.

1501924

Изобретение относится к конструкции прессового вала с регулируемым прогибом, в .частности используемому в бумажной промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности регулирования. прогиба вала.

На фиг. 1 изображен прессовый вал о регулируемым прогибом без привода и с расположением самоустанавливающегося подшипника вне кожуха; на фиг.2 — то же, самоустанавливающийся подшипник расположен внутри кожуха на фиг.3 — то же, что на фиг.2, с приводом, но беэ дополнительных опорных приспособлений; на фиг.4 другое исполнение фиг ° 2.

Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала содержит установленный с возможностью вращения вокруг неподвижного сердечника 1 кожух 2 для прохождения полотна бумаги в зазоре с контрвалом 3, имеющим возможность вращения в опорах 4, при этом оси вращения кожуха 2, контрвала 3 и зазор между ними лежат в плоскости прессования, концы кожуха 2 смонтированы посредством самоустанавливающихся подшипников 5 в опорных стойках 6, сердечник 1 своими концами посредством опорнь1х элементов 7 установлен в опорных стойках 8, а в полости 9 кожуха 2 расположено основное гидравлическое опорное приспособление 10, установленное на сердечнике 1, связанное с нагнетательным средством 11 и контактирующее с кожухом 2, расстояние АВ между плоскостями, проходящими через опорные элементы 7 сердечника 1,по меньшей мере равно или меньше расстояния между опорами 4 контрвала 3, расстояние между самоустанавливан щимися подшипниками 5 кожуха 2 равно расстоянию между опорами 4 контрвала 3. Каждая опорная стойка 6 имеет консольный трубчатообразный выступ 12, посредством которого опорные элементы 7 сердечника 1 смонтированы в опорных стойках 8, а консольный выступ 12 расположен внутри кожуха 2.

Продольный консольный выступ 12 на своей внешней поверхности несет самоустанавливающийся подшипник 5.

Прессовый вал имеет по меньшей мере одно дополнительное гидравлическое опорное приспособление 13, 14, смонтированное на сердечнике 1 и расположенное между основным гидравлическим опорным приспособлением 10 и каждым концом кожуха 2 и связанное с дополнительным нагнетательным средством 15,16.

Дополнительное гидравлическое

1р опорное приспособление 13,14 выполнено в виде напорных камер, имеющих форму полуколец.

Дополнительное гидравлическое опорное приспособление 13,14 выполне15 но в виде напорных башмаков.

Один из концов кожуха 2 несет зубчатый обод 17 для связи с приводной звездочкой 18.

Кожух 2 имеет удлинение, выпол20 ненное в виде втулки 19, имеющей форму фланца. Втулка 19 через самоустанавливающийся подшипник 5 связана с опорной стойкой 6, служащей одновременно корпусом подшипника.

Внутренняя полость втулки 19 снаружи закрыта крышкой 20 с манжетным уплотнением.

Опорный элемент 7 выполнен шарообразным. Манжетное уплотнение 21

30 служит для уплотнения снаружи зазора между сердечником 1 и опорной стойкой 6, которая установлена либо на подвижном рычаге опоры, либо на станине 22. В полости 9 расположены уплотнительные кольцевые прокладки

23 и продольные прокладки 24. В полость 9 через нагнетательное средство 11 подается под давлением масло, в реэультате чего на сердечник

40 l действует опорная сила, направленная в сторону контрвала 3. Длина полости 9 (напорной камеры) лишь на немного меньше длины ВС зоны прессования,вне этой зоны находятся допол45 нительные гидравлические опорные приспособления 13,14, приводящие в действие посредством подачи под давлением масло через дополнительные нагнетательные средства 15,16.

Одно из опорных приспособлений 13 действует в направлении контрвала 3, а другое 14 — в противоположном направлении, в результате чего в случае необходимости концы сердечника 1 могут получить дополнительный иэгиб.

Позицией а обозначена средняя плоскость опоры 4 (подшипник)контрвала 3.

Расстояние А — расстояние до проти1501924.воположно расположенной опоры. Крышка 20 имеет манжетное уплотнение 25.

На фиг.2 самоустанавливающийся подшипник 5 установлен внутри кожуха 2, а сердечник 1 имеет располо5 женные в плоскости прессования гидростатические напорные башмаки 26, которые наружными поверхностями опираются на кожух 2.

На фиг.3 пружинное кольцо 26 через втулку 27 не дает возможности шарообразному опорному элементу 7 перемещаться в осевом направлении (жесткая опора). Опорное кольцо 28 и пружинное кольцо 29 препятствуют осевому смещению подшипника 5 относительно опорной стойки 6. Опорное кольцо 30 и пружинное кольцо 31 препятствуют смещению зубчатого обода

17 относительно подшипника 5. Шпонка

32, установленная на опорной стойке 6, входит в паэ 33 сердечника 1 и предохраняет ее от проворачивания.

Вал 34 привода с призматической 25 шпонкой 35 приводится в движение с помощью карданного вала (не показан).

Вал 34 устанавливается в сферическом подшипнике 36, закрытом крышкой 37 с манжетным уплотнением 38. Подшипник 36 и крышка 37 опираются на щиты

39, установленные на опорной стойке 6. Вал 34 через установленную под углом зубчатую муфту 40 приводит в движение приводную звездочку 18, входящую в зацепление с зубчатым ободом 17. Сферический подшипник 41 способствует повороту вокруг штифта

42, который через фланец 43 и винт

44 жестко связан с опорной стойкой 6.

Если в процессе работы прессового вала кожух 2 изгибается и соответственно наклоняется зубчатый обод

17, то звездочка 18 без особых трудностей следует за этим наклоном.

10

1. Прессовый нал с регулируемым прогибом, преимущественно для обработки волокнистого материала, содержащий установленный с возможностью вращения вокруг неподвижного сердечника кожух для прохождения полотна бумаги в зазоре с контрналом, имеющим возможность вращения в опорах, при этом оси нращения кожуха и контрвала лежат н плоскости прессования, концы кожуха смонтированы посредством самоустанавливающихся подшипников в опорных стойках, сердечник своими концами посредством опорных элементов установлен в опорных стойках, а в полости кожуха расположено основное гидравлическое опорное приспособление, установленное на сердечнике, связанное с нагнетательным средством и контактирующее с кожухом, расстояние между плоскостями, проходящими через опорные элементы сердечника по меньшей мере равно или меньше расстояния между опорами контрвала, расстояние между самоустанавливающимися подшипниками кожухом равно расстоянию между опорами контрвала, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности регулиронания прогиба вала, каждая опорная стойка имеет консольный трубчатообразный выступ, посредством которого опорные элементы сердечника смонтиронаны в опорных

Подшипник 41 с одной стороны удерживается с возможностью осевого перемещения в звездочке 18 пружинным кольцом 45, а с другой стороны кольцом 46 и пружинным кольцом 47 прижимается к штифту 42. Опорная стойка 6 одновременно является крышкой.

Консольный выступ 12 (фиг.4) удлинен внутрь кожуха 2 на величину что позволяет соответственно укоротить сердечник 1.

Функционирует прессовый вал следующим образом.

Во время работы полотно бумаги (или полотно картона, текстильного полотна) проходит через зазор, образованный кожухом 2 и коптрналом 3.

При этом кожух 2 вала вращается в одном направлении, а контрнал 3 — в другом.

Давление, воздействующее в зазоре на перемещающееся полотно, определяется давлением масла, находящегося в полости 9 кожуха 2. При этом по длине ВС зазора, т.е. в направлении, перпендикулярном направлению перемещения полотна, достигается равномерное распределение давления. !

В случае необходимости можно получить неравномерное распределение давления. Это достигается посредством дополнительных опорных приспособлений 13,14 за счет изменения изгибающего момента.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1501924 иа.2 стойках, при этом контактный выступ расположен внутри кожуха, 2. Вал по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что консольный выступ на своей внешней поверхности несет самоустанавливающийся подшипник.

3. Вал по пп. 1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что он имеет по меньшей мере одно дополнительное гидравлическое опорное приспособление, смонтированное на сердечнике и расположенное между основным гидравлическим опорным приспособлением и каждым концом кожуха и связанное с дополнительным нагнетательным средством.

4. Вал по п.3, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительное гидравлическое опорное приспособление выполнено в виде напорных камер, имеющих форму полуколец.

5 ° Вал по п.3, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительное гидравлическое опорное приспособление выполнено в виде напорных башмаков.

6. Вал по пп.1-5, о т л и ч а юшийся тем, что один иэ концов кожуха несет зубчатый обод для связи с приводной звездочкой. !

1 501 924

Фиг. 5

1501924 ие, Составитель В. Буланов

Техред М.Ходанич

Редактор М. Келемеш

Корректор Т.Палий

Заказ 4897/59 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала Прессовый вал с регулируемым прогибом преимущественно для обработки волокнистого материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции валов прессовой части бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к способу охлаждения прессового вала и предназначено , преимущественно, для использования в целлюлозно-бумажном машиностроении

Изобретение относится к изготовлению цилиндрического пресса бумагоделательных машин

Изобретение относится к конструкции малопрогибаемых валов, которые могут быть использованы в прессах и каландрах бумагоделательных машин

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и позволяет улучшить качестиго-
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано в бумагоделательной машине
Изобретение относится к бумагоделательному производству, в частности к способу нанесения коррозионно-стойкого покрытия на рабочую поверхность лощильных и крепирующих цилиндров, и может быть использовано при ремонте лощильных и крепирующих цилиндров без снятия их с рабочей позиции

Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к бумагоделательным машинам

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к системе валиков для свободной от деформации обработки подвижных лентообразных изделий по меньшей мере двумя радиально регулируемыми относительно друг друга вращающимися валиками, например для сушки одной или обеих поверхностей изделия

Изобретение относится к валку для передачи усилия прессования на полотно из волокнистого материала, преимущественно на бумажное полотно, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к конструкции прессовой части бумагоделательной машины и в основном предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности

Изобретение относится к прессовой части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной промышленности
Наверх