Прессовый вал бумагоделательной машины
ПРЕССОВЫЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий рубашку с отверстиями, опорные элементы , установленные на наружной поверхности рубашки, фильтрующее основание , закрепленное на опорных элементах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, фильтрующее основание выполнено в виде перфорированной ленты с коническими отверстиями , обращенными расширенной частью к опорным элементам, причем отношение диаметра отверстий перфорированной ленты со стороны опорных элементов к толщине опорных элементов равно от 1,2 до А,О, а отношение шага между опорными эле (Я ментами к шагу между отверстиями перфорированной ленты составляет от 2,5 до 10.0. ;о со 00 СП
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1199851 51>4 D 21 F 3/08» 3/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,r (Д/
HQщ /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (2 1 ) 3725809/29-12 (22) 01.03;84 (46) 23.12.85. Бюл. N 47 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) С.В. Лавренов, Н.Е. Новиков, Г.И. Цирельсон, В.М. Бобтенков, В.А. Ершов, А.П. Фомин, Ф.М. Бусыгин и М.В. Аввакумов (53) 676.2.052.68 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
 229215» кл. D 21 F 3/60, 1968.
Патент ФРГ 11» 1241252, кл. Э 21 F 3/08, 1974. (54)(57) ПРЕССОВЫЙ ВАЛ БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ, содержащий рубашку с отверстиями, опорные элементы, установленные на наружной поверхности рубашки, фильтрующее основание, закрепленное на опорных элементах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса прессования, фильтрующее основание выполнено в виде перфорированной ленты с коническими отверстиями, обращенными расширенной частью к опорным элементам, причем отношение диаметра отверстий перфорированной ленты со стороны опорных элементов к толщине опорных элементов равно от 1,2 до 4,0, а отношение шага между опорными элементами к шагу между отверстиями перфорированной ленты составляет от 2,5 до 10.0.
199851
Составитель Е. Козовая
ТехредМ.Пароцай Корректор И. Зрдейи
Редактор Н. Яцола
7834/33 Тираж 360 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ
Фкпиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4
1 1
Изобретение относится к обработке бумажного полотна в прессовой части бумагоделательной машины и может быть использовано в ЦБП, промышленности стройматериалов и др. отраслях.
Цель изобретения вЂ, интенсификация процесса прессования.
На фиг,1 изображен вал, общий вид, на фиг.2 — элемент вала.
Вал содержит рубашку 1 с отверстиями 2 малого диаметра, опорные элементы 3 в виде металлической ленты, с гладкой поверхностью толщиной 0,2-0,5 мм, намотанной по спирали на наружную поверхность рубашки 1, и фильтрующее основание 4, закрепленное на опорных элев ентах 3. Фильтрующее основание выпол- . нено в виде перЯюрированной ленты с коническими отверстиями 5. Отношение внутреннего диаметра d н (со стороны опорных элементов 3} отверстий бесконечного полотна к толщине b опорного элемента 3 рав-, но 1,2-4. Отношение шага t> между опорными элементами к шагу t между отверстиями 5 находится в пределах
2,5-10. Внутри вала установлена вакуумная камера б.
Прессовый вал работает следующим образом.
В зоне контакта валов пресса вода, отжатая из бумаги, попадает в отверстия 5 перфорированной ленты
4>беспрепятственно проходит в пространство между опорными элементами
3 и с помощью сил вакуума через отверстия 2 попадает в камеру 6.
Это обеспечивается указанными соотношениями геометрических параметров перфорированной ленты 4 и опорных элементов 3.
10 dвн
При 1, 2 отдельные отверстия бесконечного полотна почти полностью перекрыты, что повышает гидравлическое сопротивление лен15 4вн ты 4, а при 4 толщина опорного элемента становится недостаточной, и при прохождении зоны контакта прессовых валов они сми20 наются. При — а 2,5 расстояние
2 между опорными элементами настолько мало, что поток воды, удаленной из бумполотна, не успевает удаляться по каналам между опорными элементами. Это приводит к увеличению сопротивления удаляемой воды и снижению производительности обез л
Зо воживания бумаги. При — > 10,0 в зоне контакта прессовых валов лента 4, толщина которой не превышает
0,5 мм, вдавливается в пространство между двумя опорными элементами и прогибается.