Способ приготовления закладочных смесей из дробленых пород

 

Изобретение предназначено для приготовления закладочных смесей из дробленых пород и может быть использовано в рудной и угольной промышленности. Цель - снижение затрат на приготовление смесей, а также снижение скорости транспортирования смеси. Компоненты закладочной смеси: воду, инертный материал из дробленых пород, вяжущее, подают в смеситель, где происходит их смешивание. Закладочную смесь подают по вертикальному трубопроводу на закладочный горизонт, где ее классифицируют. Выделенную крупную фракцию подвергают измельчению в смеси с вяжущим и водой. По мере измельчения компоненты смешивают с готовыми компонентами, полученными после классификации, и направляют по закладочному трубопроводу в выработанное пространство. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

155 А1 (19) (И) (51)4 Е 21 F 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Г вЂ” (21) 4243625/23-03 (22) 15.05,87 (46) 30.04.89. Бкла№ 16 (71) Текелийский свинцово-цинковый комбинат им, 50-летия Октябрьской революции (72) В,А.Мельников, Р.Н,Джумабаев, Г.А.Ашимов, А,И,Герасимов и Г,В.Лапшин (53) 622.273.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1196517, кл. Е 21 Р 15/00, 1984, Кравченко В,П., Куликов В,В. При-. менение твердеющей закладки при разг работке рудных месторождений. М.:

Недра, 1974, с.103-104. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЗАКЛАДОЧ

HbIX СМЕСЕЙ ИЗ ДРОБЛЕНЫХ ПОРОД (57) Изобретение предназначено для

Изобретение предназначено для приготовления закладочных смесей из дробленых пород и может найти применение в горном деле °

Целью изобретения является снижение затрат на приготовление смесей, а также снижение скорости транспортирования смеси.

На фиг.! приведена технологическая схема пригстовления смеси, на фиг.2 — устройство для приготовления закладочных смесей, разрез.

Технологическая схема включает смеситель 1 непрерывного действия, вертикальный трубопровод 2, циклон 3 и горизонтальный трубопровод 4, приготовления закладочных смесей из дробленых пород и м,б. использовано в рудной и угольной промышленности.

Цель — снижение затрат на приготовление смесей, а также снижение скоро» сти транспортирования смеси. Компоненты закладочной смеси (воду, инертный материал из дробленых пород, вяжущее) подают в смеситель, где происходит их смешивание. Закладочную смесь подают по вертикальному трубопроводу на закладочный горизонт, где ее классифицируют. Выделенную крупную фракцию подвергают измельчению в смеси с вяжущим и водой. По мере измельчения компоненты смешивают с ф готовыми компонентами, полученными посла «лассифи«алии, и напра«лают по Q) закладочному трубопроводу в выработанное пространство. 2 ил, Устройство содержит купольную полость 5 циклона 3, коническую полость 6, днище циклона 7 с отверстиями, шары 8, стержни 9, укрепленные на поддоне 10, и выходной патрубок

11 ° Стрелками 12 показаны траектории движения шаров.

Способ осуществляется следующим образом.

Закладочную смесь, включающую вяжущее (цемент), воду и инертный материал из дробленых пород, готовят в смесителе 1 и подают по вертикальному трубопроводу 2 на закладочный горизонт, Здесь в циклоне 3 смесь классифицируется, причем крупные частицы попадают иэ купольной полости 5 в коЛ

147 ническую полость 6. fo мере опускания они оказываются в эоне дробящего действия шаров 8> которые движутся под действием усилия со стороны за" крученной закладочной смеси. В результате происходит измельчение крупных частиц, и готовая закладочная смесь через патрубок ll поступает в горизонтальный трубопровод 4.

Устройство работает следующим образом, Закладочная смесь поступает из закладочного трубопровода в циклон 3: по касательнЬй относительно внутренней стенки цилиндрической части классификатора. Крупные частицы прижимаются центробежным усилием к стенке классификатора и по спиральной кривой опускаются в коническую полость циклона 3.

С другой стороны, з акрученная з акладочная смесь, обладая высокой вязкостью, приводит во вращение дробильные шары 8 причем те шары, которые находятся вблизи стенки циклона начин ают выт алки в ать ся основной массой шаров вверх до какого-то предельного положения и скатываются вниз к центру, как показано на фиг.2 стрелками 12. В результате крупная фракция щебня оказывается в зоне перемещающихся в радиальном и вертикальном направлениях шаров, что .приводит к дроблению и иэмельчению частиц щебня, Недоиэмельченные частицы выталкиваются потоком в верхнюю часть циклона вновь закручиваются и повторно попадают в зону дробящего действия шарон, Закладочная смесь с нормативным фракционным составом отводится из выходного патрубка 11 в горизонтальный трубопровод 4. Управление фракционным составом в готовой смеси осуществляется изменением числа секций конич ской полости 6 циклона, а

6155 также изменением числа и диаметра шаров, Производство закладочных работ связано с остановками в подаче смеси, Чтобы предупредить цементацию и слипание шаров, необходимо пропускать через циклон значительное количество. воды, что приведет к образованию в массиве слоев малой прочности. Для предупреждения этого днище циклона выполнено-с отверстиями диаметром меньше диаметров шаров. При остановке в подаче смеси и промывке бетоново.—, да в обычном порядке открывают подцон

10 со стержнями 9, при этом открывактся отверстия в днище и цементосодержащая жидкость выводится в отстойник.

Затем стержни вновь вводятся в рабочее положение — эаподлицо с внутренней частью днища. Этим достигается снижение расхода промывочной воды и улучшение однородности закладочного массива.

Формула изобретения

Способ приготовления закладочных смесей иэ дробленых пород, включающий

Зр мокрое измельчение дробленых пород, смешивание дробленых пород, вяжущего и воды, транспортирование закладочной смеси через закладочный горизонт к выработанному пространству, о т л и — . ч а ю .шийся тем, что, с целью снижения затрат на приготовление смеси, а также снижения скорости транспортирования, закладочную смесь пода° ют по вертикальному трубопроводу на закладочный горизонт, где ее класси". фицируют с выделением крупной фрак", ции, которую подвергают измельчению в смеси с вяжущим и водой, полученные после, измельчения компоненты смешивают с готовыми компонентами, полученными после классификации.

1476155

Редактор M,Öèòêèíà

Заказ 2143/34

Тираж 411

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

Составитель С.Белов

Техред N.дидык

Я 10 с

Фиа 2

Корректор Э.Лоичакова