Устройство для ремонта футеровки сталеплавильной печи

 

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию сталеплавильных цехов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и сокращение продолжительности ремонта. Для ремонта сталевыпускного отверстия устройство надевают на хобот 12 завальной машины и поворачивают на 180° вокруг продольной оси хобота. При этом противовес 6 перемещается в нижнее положение до упирания в упор 11. В этом положении осуществляют либо ломку огнеупорного монолита, либо выдавливание огнеупорных колец. Для ломки свода печи устройство поворачивают на 180°. При этом противовес 6 опускается в крайнее нижнее положение. Стержень 4 занимает вертикальное положение рабочим органом 5 вверх. Усилием снизу вверх выдавливают замковые сводовые блоки, после чего свод обрушивается. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU 147 2 5 (51) 4 Р 27 D 1/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2i) 4084203/31-02 (22) 02.07.88 (46) 30.04.89. Бюл. У 16 (71) Ждановский металлургический институт (72) В,С.Волошин, Н.С.Немцов, Г.З.Гизатулин и А.И.Белкин (53) 669.184. 125(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 908837, кл. С 21 С 5/44, 1980.

Азилов Г.A, H др ° Механизация уборки отходов производства. М.: Металлургия, 1985, с. 54, рис. 22. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию сталеплавильных цехов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства и сокращение продолжительности ремонта. Для ремонта сталевыпускного отверстия устройство надевают на хобот 12 завальной машины и поворачивают о на 180 вокруг продольной оси хобота.

При этомпротивовес 6 перемещается в нижнее положение до упирания в упор

11. В этом положении осуществляют либо ломку огнеупорного монолита, либо выдавливание огнеупорных колец.

Для ломки свода печи устройство поворачивают на 180 . При этом протио вовес 6 опускается в крайнее нижнее положение. Стержень 4 занимает вертикальное положение рабочим органом 5 вверх. Усилием снизу вверх выдавливают замковые сводовые блоки, после чего свод обрушивается. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

14762

Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию сталеплавильных цехов.

Цель изобретения — расширение

5 функциональных возможностей и сокращение продолжительности ремонта, На фиг. 1 изображено устройство в положении для обрушения свода, общий вид, на фиг. 2 — то же, в положении для ломки и выдавливания футеровки сталевыпускного отверстия; на фиг. 3 — вид А на фиг. 1; на фиг.4— рабочий орган, общий вид; на фиг.5— устройство при работе в различных положениях,Общий вид на фиг.6— положение рабочего органа при ломке монолитной футеровки в районе сталевыпускного отверстия; на фиг. 7то же, при выдавливании огнеупорных 20 колец.

Устройство для ремонта футеровки сталеплавильной печи содержит штангу

1, на одном конце которой выполнен мульдовый замок 2 на другом, изог- 25 нутом под углом 3, укреплен на, поворотном валу 3 стержень 4, имеющий на одном конце рабочий орган 5, а на другом — противовес 6, центр 7 тяжести которого смещен относительно продольной оси стержня 4 на О, 15—

0,18 плеча поворота противовеса 6. ,Рабочий орган выполнен в виде конуса с шипами 8 по образующей 9 в количестве от 3 до 6 шт, расположенными ниже вершины 10 конуса. Причем боко35 вые стенки шипов 8 наклонены в стороь ну вершины под углом 3-10 . На штанге 1 выполнен упор 11, контактирующий. со стержнем 4.

Устройство работает следующим образом.

Для ремонта сталевыпускного отверстия устройство (фиг. 1) надевается на хобот 12 завалочной машины, вво45 дится в оконный проем печи и поворачивается на 180 вокруг продольной оси хобота (фиг. 2). При этом противовес 6 за счет эксцентричного расположения центра тяжести по отношению к продольной оси стержня 4 перемещается в нижнее относительно вала 3 положение и упирается в упор, 11. Стержень 4 занимает положение наклона ь под углом 4-7 к горизонту (в соответствии с естественным уклоном ста)5 левыпускного отверстия).

Устройство в таком положении вводится в зону сталевыпускного отверс85

2 тия и при необходимости выполняет либо ломку огнеупорного монолита 13, окружающего сталевыпускное . отверс(Фиг 6), либо выдавливание огнеупорных колец 14, формирующих отверстие (фиг. 7), либо уплотнение магнезитового наварочного слоя подины в зоне отверстия. В первом случае oròь рие вершины корпуса рабочего органа

5 фиксируется по центру сталевыпуск ного отверстия таким образом, чтобы шипы 8 упирались в находящиеся снаружи огнеупорные монолиты 13.

Продольным усилием P со. стороны хобота 12 завалочной машины осуществляется обламывание коржа по периметру поперечного сечения сталевыпускного отверстия. В особенности обламывание огнеупорного монолита необходимо в том случае, если за ним находится скрытая выработанная каверна

15, которую при ремонте необходимо заполнить магнезитовым порошком. Для заполнения таких каверй приходится отбойным молотком обрубывать всю футеровку со стороны задней стенки печи.

Для последующего выдавливания огнеупорных колец 14 рабочий орган 5 фиксируют шипами 8 по торцовой поверхности кольца и продольным усилием хобота 12 завалочной машины кольца выдавливаются из отверстия. При этом выламывается футеровочный слой кирпича 16, закрывающий сталевыпускное окно со стороны задней стенки пс.— чи, и удаляется большая часть магнезитовой набивки 17 отверстия.

После восстановления сталевыпускного отверстия, а также при горячем ремонте наварочного слоя подины печи, как правило, возникает необходимость уплотнить магнезитовый порошок вокруг кромки сталевыпускного отверстияь, Цель, преследуемая при этом, заключается в уменьшении разрушения сталевыпускного отверстия при эксплуатации.

Для этого рабочий орган 5 устройства вводят в зону отверстия и поперечными усилиями по окружности уплотняют магнезитовый порошок наварочного слоя при помощи боковых стенок шипов 8, расположенных на образующей конуса ь и наклоненных под углом 3-10 в сторону вершины 10 конуса.

При необходимости, устройство с таким расположением стержня 4 или ь после поворота штанги на 90 можно

14 использовать и для разрушения огнеупорной футеровки задней стенки печи (фиг ° 5) °

Для выполнения операции йо выдавливанию свода печи устройства необо ходимо повернуть на 180 вокруг продольной оси хобота завалочной машины (фиг. 1 и 5). При этом противовес 6 опускается в крайнее нижнее положение по отношению к поворотному валу 3.

Стержень 4 упирается в упор 11 и занимает строго вертикальное положение рабочим органом 5 вверх, обеспечивая при этом смещение центра тяжести противовеса. При подъеме устройства до контакта вершины 10 конуса рабочего органа 5 со сводовым кирпичем усилием снизу вверх выдавливаются замковые сводовые блоки, после чего свод обрушивается.

По сравнению с известными предлагаемое устройство обладает более широкими функциональными воэможностями, позволяющими сократить продолжительность ремонта.

Формула и з обретения

1. Устройство для ремонта футеровки сталеплавильной печи, содержа76285

4 щее штангу, на .одном конце которой выполнен мульдовый замок, а на другом, изогнутом под углом, закреплен с воэможностью поворота стержень с

5 рабочим органом на конце, о т л ичающ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей и сокращения продолжительности ремонта, стержень снабжен противовесом, центр тяжести которого смещен относительно оси стержня в сторону мульдового замка, а на штанге выполнен упор, взаимодействующий со стерж15 нем.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что смещение центра тяжести противовеса относительно стержня составляет О, 15-0, 18 его расстояния до горизонтальной плоскости, проходящей через ось вращения стержня. е

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочий орган выполнен в виде конуса с шипами, наружные стенки которых наклонены в сторону вершины под углом

3-10

1476285

° Фар

Составитель А.Протасов

Техред Л.Олийнык Корректор А.Обручар

Редактор И.Касарда

Заказ 2149/40 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101