Аппарат для получения кристаллических веществ

 

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ. Цель изобретения - интенсификация процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа. Аппарат для получения кристаллов включает цилиндроконический корпус, перемешивающее устройство, газораспределительную решетку и штуцера для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа и расположенную под ним каретку с установленными в нем фильтрующим элементом и бункером с патрубком для ввода сушильного газа. В месте перехода цилиндрической части корпуса в нижнюю коносообразную установлены тангенциально дополнительные штуцера для ввода сушильного газа, а в крышке имеется тангенциальный штуцер для вывода сушильного газа. Благодаря наличию тангенциально установленных патрубков создается закрученный поток, интенсифицирующий процессы тепломассообмена и осуществляющий сепарацию твердых частиц. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„ 47438 А1 (Sl) 4 В 01 П 9/00

ВСЕГО„."-Ц., q

I!A . =. 11 ".

E";Б,.;.;„-, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4265864/23-26 (22) 22.06.87 (46) 07 ° 05.89. Бюл. ¹ 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт химических реактивов и особо чистых химических веществ (72) С.Л,Громов, Д.А.Баранов, С.M.×èñòoâàëoâ, В. Д.Мельников, А.В.Микенин и А.П,Фокин (53) 66.065.52.05(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1223944,,кл. В 01 D 9/00,,1981, (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ (57) Изобретение относится к оборудоЪ ванию для получения кристаллов из растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ °

Цель изобре тения — интенсификация процессов тепломассообмена за счет

Изобретение относится к оборудованию для получения кристаллов иэ растворов и может быть использовано в химической технологии при получении особо чистых химических веществ.

Цель изобретения — интенсификация процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа, На чертеже изображен предлагаемый о аппарат, Аппарат содержит корпус 1 с конической крышкой 2, газораспределительную решетку 3, перемешивающее создания эакрученногп потока сушильного газа, Аппарат для получения кристаллов включает цнлиндроконический корпус, перемешиваюшее устройство, газораспределительную решетку и штуцера для ввода и вывода исходного раствора и сушильнс.го газа и расположенную под ним каретку с установленными в нем фильтруюшим элементом и оункером с патрубком для ввода сушильного газа, В месте перехода цилиндрической части корпуса в нижнюю конуФ сообразную установлены тангенциально дополнительные штуцера для ввода сушильного газа, а в крышке имеется тангенциальный штуцер для вывода сушильного газа. Благодаря наличию тангенциально установленных патрубков создается закрученный поток, интенсифицирующий процессы тепломассообмена и осуществляющий сепарацию твердых частиц. 2 з,п ° ф-лы, 1 ил. м 1 устройство 4, вводной штуцер 5 исход- ф ного раствора, штуцер 6 вывода сушильного газа, установленный танген- р циально в крышке 2, штупера 7 для дополнительного ввода гуп ильного газа, установленные тангенпиально в месте перехода корпуса 1 в нижнюю конусообразную часть.

Корпус установлен на 1,ама с по движной кареткой 8, имеюн ей бункер 9 й. со штуцером 10 для ввода сушильного газа и фильтрующий элемент 1l, оснащенный герметиэатором, вьцп, пенным в виде камеры 12, размещеннсй фильтрующем элементе и имеющей нш iпера 13! 477438 и 14 с кранами 15 и 16 с г ответственно.

Аппарат работает следующим образом.

В рабочую камеру аппарата через штуцер 5 подают исходный раствор на кристаллизацию, при этом каретка 8 установлена так, что филь..рующий элемент 11 расположен под гаэораспределительной решеткой 3, а рабочий объем аппарата герметизируется, для чего краны 15 и 16 камеры 12 закрыты.

По завершении процесса кристаллизации открывается кран 15 на штуцере !5

13, включается вакуум (или нагнетается под давлением инертньпл газ в аппарат) и отфильтровывается маточный раствор. Влажные кристаллы удерживаются на газораспределительной ре- 2р шетке. Каретка 8 перемещается, устанавливая под газораспределительной решеткой 3 бункер 9. Сушильный газ подают в рабочую камеру через штуцера 7 и 10 и включают перемешивающее 25 устройство. В рабочей камере благодаря наличию тангенциальных штуцеров, расположенных вместе перехода цилиндрической части. в коническую, создается закрученный поток, обеспечиваю- 30 щий интенсивный тепломассообмен, а также сепарацию твердой фазы, так как влажные кристаллы в процессе суш- ки распределяются, главным образом, по периферийной зоне рабочей камеры.

Отработанный сушильный газ выводится через штуцер 6.

По завершении процесса сушки подача газа через штуцера 10 и 7 прекращается и сухие кристаллы выгружаются при работающем перемешивающем устройстве 4, проваливаясь сквозь перфорацию фаэораспределительной решетки 3 в бункер 9.

Для повышения улавлинающей способности аппарата корпус может быть изготовлен переменной конусности.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Аппарат для получения кристаллических веществ, включающий цилиндроконический корпус с газораспределительной решеткой и перемешивающим устройством, штуцерами для ввода и вывода исходного раствора и сушильного газа и расположенную под ним подвижную каретку с установлен- ными в ней фильтрующим элементом с герметизатором и бункером с патрубком для сушильного газа, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена за счет создания закрученного потока сушильного газа, аппарат снабжен дополнительными штуцерами для ввода сушильного газа, расположенными в месте перехода цилиндрической части корпуса в нижнюю конусообразную, 2. Аппарат по п. 1 о т л и ч а юшийся тем, что штуцера для ввода и вывода сушильного газа установлены тангенциально.

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью упрощения конструкции герметизатора, последний выполнен в виде камеры, имеющей штуцера с кранами и установленной в фильтрующем элементе.

1 77438

Составитель И.Рогачева

Редактор Н.Тупица Техред М.Дидык Корректор 3,Лончакова

Заказ 2188/10 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 1 KHT СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Аппарат для получения кристаллических веществ Аппарат для получения кристаллических веществ Аппарат для получения кристаллических веществ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для выпаривания пенящихся жидкостей, в частности отработанных моющих растворов прачечных, отработанных растворителей химических производств

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность, увеличить крупность и чистоту продукционных кристаллов за счет уменьшения их истирания,снизить капитальные и эксплуатационные затраты, упростить процесс регулирования

Изобретение относится к области химического машиностроения и позволяет повысить производительность за счет развития теплопередающей поверхности, снизить удельную металлоемкость

Изобретение относится к химической промышленности и позволяет увеличить производительность, повысить надежность и долгове чность, снизить металлоемкость

Изобретение относится к области химической технологии и позволяет снизить капитальные и эиергетические затраты на получение кристаллических веществ из растворов образующих суспензии с объемной концентрацией кристаллов выще 25%

Изобретение относится к способам автоматического рег-улирования работы кристаллизаторов, применяемых в составе установок фрикционной кристаллизации в химической и смежной с ней.отраслях промышленности, например , при получении обеспыленных калийных удобрений

Изобретение относится к кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности и позволяет повысить производительность , снизить металлоемкость и энергоемкость путем получения твердого продукта в ввде брусков заданных формы и размеров

Изобретение относится к устройствам для съема отвержденного материала с поверхности ленточного кристаллизатора и позволяет повысить надежность и удобство в работе

Изобретение относится к области химической технологии и позволяет предотвратить инкрустацию внутренних поверхностей кристаллизатора и повысить крупность кристаллов

Изобретение относится к области упрочнения и/или выделения твердых веществ, находящихся в расплаве или присутствующих в виде перенасыщенного раствора

Изобретение относится к процессам депарафинизации масел с использованием специальных фильтров

Изобретение относится к способу получения пероксидных солей в виде твердых частиц и к устройству для его осуществления
Изобретение относится к области неорганической химии, а именно синтезу широкого класса высокочистых материалов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике, а также в волоконной оптике и спецтехнике

Изобретение относится к концентрированию растворов, в частности мембранному концентрированию, и может быть использовано в пищевой, химической, фармацевтической промышленности
Наверх