Кристаллизатор

 

Изобретение относится к кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленности и позволяет повысить производительность , снизить металлоемкость и энергоемкость путем получения твердого продукта в ввде брусков заданных формы и размеров. Кристаллизатор снабжен гофрированной поверхностью 1U теплообмена, выполненной из тон ,.4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

{51) 4 В 01 D 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292497/23-26 (22) 30.07. 87 (46) 07.03.89. Бюл. № 9 . (72) Ю.В.Еремеев, Ю.Г.Свердлин, В. А,Бондарь и В.С.Еремеев (53) 66.065.52.05(088.8) (56) Гельперин Н.И., Носов Г.А. Основы техники фракционной кристаллизации. M. Химия, 1986, с.152-154, рис.5.1.

Авторское свидетельство СССР № 719651 кл. В 01 0 9/02. 1977.

„„Я0„„1463329 A 1

{54} КРИСТАЛЛИЗАТОР (57) Изобретение относится к кристаллизации расплавов органических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промьппленности и позволяет повысить производительность, снизить металлоемкость и энергоемкость путем получения твердого продукта в виде брусков заданных формы и размеров. Кр.1сталлизатор. снабжен гофрированной поверхностью

10 теплообмена, выполненной из тон146

Колистового упругого материала с гоф ами, расположенными параллельно оси ращения вальца 1, а наружный ди аметр торцовых стенок вальца 1 ра вен наружному диаметру выступов гофров или больше него. Внутри пустотелых подвижных цапф коаксиально размещен неподвижный цилиндрический коллектор 24, внутри которого установлена продольная пустотелая трех гранная перегородка 25, образующая отдельные полости 26-28, из кото рык верхние 26 и 27 снабжены форсун ками 29„ а нижняя — патрубками 30 и 31, соединенными с полой камерой !

33 с перфорированным днищем 34, 3329 прилегающим к выступам гофров поверх ности 10. Снаружи гофрированной поверхности с зазором установлена охлаждающая рубашка 37 со штуцерами

38-40, а с противоположной стороны — нагревающая рубашка 20 со штуцерами 21 и 22, Наружная поверхность вальца 1 секционирована поперечными перегородками. Расплавленный продукт непрерывно подается на валей 1, хладоноситель через полости 26 и

27 и форсунки 29 подается на внутреннюю поверхность вальца 1, теплоноситель поступает через полость 28., патрубки 30 и 31 в полую камеру 33.

3 зепи ф лыу 2 иле

Изоб етение относится к химичер скому машиностроению„ а именно к кристаллизаторам, предназначенным для кристаллизации расплавов орга» нических и неорганических веществ в химической и смежных с нею отраслях промышленнос-..и.

Цель изобретения — повышение производительности кристаллнзатора,сни-. жение металлоемкости и энергоемкости путем получения твердого продукта в виде брусков заданньгх формы и размеров.

На фиг.1 приведен кристаллизатор, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1.

Крнсталлизатор содержит пустотелый валец 1, устройство 2 для нанесения расплава, систему 3 жидкостного охлаждения и обогрева, систему воздушного охлаждения, устройство 5 для съема твердого продукта, корпус 6 кристаллизатора, правую 7 и евую 8 стойки H привод 9.

Пустотелый валец 1 предназначен для превращения жидкого расплавленного продукта в твердый в виде брусков заданных формы и размеров и состоит из замкнутой по окружности гофрированной поверхности 10,снабженной торцовыми стенками 11 и 12, выполненными в виде колец, двух пустотелых цапф 13 и 14,- снабженных отверстиями I5 и 16, двух упругих амортизаторов 17 и 18, выполненных в виде колец.

Устройство 2 для нанесения расплава предназначено для заполнения рас . плавленным продуктом впадин между гофрами и состоит из трубчатого код лектора 19 и обогревающей рубашки

20, снабженной штуцерами 21 и 22 для подвода и отвода теплоносителя соответственно.

Трубчатый коллектор 19 снабжен соплами 23 для подачи расплава на поверхность вальца 1.

Система 3 жидкостного охлаждения и обогрева предназначена для местного охлаждения и обогрева гофриро ванной поверхности вальца 1 изнутри и состоит из неподвижного цилиндрического коллектора 24, внутри ко20 торого установлена продольная пустотелая трехгранная перегородка 25, образующая три отдельные полости

26-28, изкоторых две верхние 26 и 27 снабжены форсунки 29 для распыления хладоносителя внутри вальца, а нижняя 28 — патрубками 30 .и 31, соединяющими полость 32 пустотелой камеры 33 с перфорированным днищем 34, прилегающим к выступам гофров внутренней поверхности вальца 1. Продольная трехгранная перегородка 25 выполнена пустотелой для того, чтобы уменьшить тепловые потери на гранях раздела двух сред теплоносителя с, разными температурами.

Для получения брусков твердого. продукта заданной длины вдоль рез 14633

Неподвижный цилиндрический коллектор 24 установлен внутри подвижных пустотелых цапф 13 и 14 на подшипниках 35 и 36 скольжения.

Система 4 воздушного охлаждения, предназначенная для наружного охлаждения продукта, находящегося на гофрированной поверхности вальца, состоит из охлаждающей рубашки 37, примыкающей к наружной гофрированной поверхности, и снабжена штуцерами 38 и 39 для подачи захоложенного воздуха и штуцерам 40 для отвода отработанного воздуха., 15

Устройство 5 для съема твердого продукта предназначено для отделения твердого продукта в виде брусков заданных формы и размеров от гофрированной поверхности вальца 1 и пред- 0 ставляет собой электровибратор 41> снабженный клеммами 42 для подключения его к электросети.

Корпус 6 кристаллизатора предназначен для предотвращения выделения вредных испарений продуктов кристаллизации в производственное помещение и представляет собой пустотелый цилиндр 43, снабженный торцовыми стенками 43 и 44, штуцерами 45-47 для отвода твердого продукта и отработанного хладоносителя. Внутри корпуса установлены перегородки 48 и 49 для предотвращения попадания отра. ботанного хладоносителя в штуцер

45 для отвода твердого продукта.

На корпусе 6 крепится устройство

2 для нанесения расплавленного про дукта на валец, снабженное штуцером

50 и патрубком 51, соединенным с трубчатым коллектором 19. Корпус устанавливается на фундамент посредством лап 52 и 53, приваренных к корпусу 6.

Правая 7 и левая 8 стойки предназначены для установки на них вальца

; 1 посредством подшипниковых опор

54 и 55. На правой стойке 7 монти руется привод 9, предназначенный для вращения вальца. К левой стойке 8 неподвижно крепится цилиндрический коллектор 24 при помощи кронштейна 56.

Привод 9 состоит из мотор-редуктора 57 и зубчатых колес 58 и 59, Последнее жестко установлено на пустотелой цапфе 13.

29

4 бер устанавливаются поперечные перегородки 60.

Кристаллизатор работает следующим образом.

В процессе вращения пустотелого вальца 1 расплавленный продукт непрерывно подается через штуцер

50 в трубчатый коллектор 19, а затем через сопла 23 поступает на гофрированную поверхность 10 теплообмена. .При этом хладоноситель непрерывно распыляется посредством форсунок

29 в верхней части вальца 1, а теплоноситель поступает через пустотелую камеру 33 с перфорированным днищем 34, примыкающим к выступам гофров поверхности 10 в нижней части вальца 1.

При соприкосновении горячего расплава с непрерывно охлаждаемой гоф- рированной поверхностью 10 в верхней части вальца 1 расплав затвердевает в виду брусков, а при опускании затвердевших брусков в нижнеее положение они подплавляются по периметру гофрированной новерхности 10 и подвергаются вибрации посредством электровибратора 41. Под действием вибрации затвердевший продукт в виде брусков отделяется и поступает в выгрузочный штуцер 45. Процесс по.лучения твердого продукта идет непрерывно.

При таком конструктивном решении кристаллизатора представляется возможность получать продукт в виде брусков заданных формы и размеров с большой производительностью и существенно снизить удельную энергоемкость.

Формула изобретения

1. Кристаллизатор, содержащий пустотелый валец с гофрированной поверхностью и торцовыми стенками, устройство для подачи расплавленного продукта на гофрированную поверхность, зону охлаждения, неподвижный коллектор с форсунками для подачи хладоносителя, устройство для съема твердого продукта, привод, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения металлоемкости и энергоемкости эа счет получения твердого продукта в виде брусков заданных формы и размеров, он снабжен полой

"4633 ъ

3. Кристаллизатор по п,1, о т— л и ч а ю шийся тем, что он снабжен поперечными перегородками, размещенными на наружной поверхности

vальца.!

Я

/ !! !

)! ! ! ! i ! ! ! ! ! о" <- " " т ль < Сонцор

1,.;р ;., Л, Оп<<.<т т !-<ык

Редактор Л: «..==,ñ. о;.Корректор N.Ìàêñèìèøèíåö

Заказ 765/10 Тк-. :.< 6ОО Подписное

ИНКАМИ Госуда;.!:тнепко"0 !«омитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР !

;!.,3<, 1".о<-.;<на, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производствеккс:--.:.зд: .! е -!".с:.:кй комбинат "Патент" г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Камерой с перфорнрованкь<ь. в!нищем, размещенной с возможность

С ним полости, верхни."-. из которых соединены с форсук)<ами, а::< <3

2. Кристаллизатор по п .1, о т

< L и ч а ю U1 и т. с я тем, что, < це"" ью обеспечения зало;.<пекин! го!лр

A-A.. Р?

1! !!, 1,, "! --()

f г.", ;„, 1 ! !

"! < мтьь<»;;; .<"," !! !1! (<: 1 !!

29 6 теля., размещенной между устройствами для подачи расплавленного продукта и съема твердого продукта, при этом кижняя часть рубашки размещена с возможностью контактирования с выступами гофров наружной поверхности вальцаф

4, Кристаллизатор по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью дополнительного охлаждения расплава, он снабжен охлаждающей рубашкой со штуцерами для подвода и отвода воздуха, размещенной коаксиально к поверхности вальца в зоне охлаждения,