Металлокерамическая связка для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента

 

Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента, в частности к составу металлокерамической связи для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемой поверхности и технологичности изготовления инструмента. Металлокерамическая связка для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента, содержащая медь, олово, дополнительно содержит шлам оптического стекла 10-0 мас.%, смесь каолина с кремнефтористым натрием в соотношении 1:1 1-10 мас.%, а медь и олово содержит в виде сплава с соотношением меди и олова 4:1. Качество обрабатываемой поверхности при этом повышается с R<SB POS="POST">A</SB>1,5 до 0,8 мкм, а также повышается технологичность изготовления инструмента - снижается давление прессования, улучшается качество брикетов, устраняются задиры пресс-инструмента. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4281978/23-02 (22) 13.07.87 (46) 07,05.89. Бюл. N 17 (72) В.П.Маслов, Т.С.Мельник, Е.А.Портнова и Ю.В.Галанин (53) 62).922,02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 338357, кл. В 24 1) 3/06, 1970, Авторское свидетельство СССР

N - 228558, кл. В 24 Р 3/06, 1964. (54) МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКАЯ СВЯЗКА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ОБРАБАТЫВА!()ЩЕГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента, в частности к -составу металлокерамической связки для изгotoHJlpния алмазного обрабатывающего инструмента. Целью изобретения является

Изобретение относится к технологии изготовления алмазного инструмента, в частности к составу металлокерамической связки для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента, Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности и технологичности изготовления инструмен та, Предложенная металлокерамическая связка для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента имеет следующий состав, мас.7.: шлам оптического стекла 10-20; смесь каолина с кремнефтористым натрием в соотношении 1:1 1-10; сплав меди с оловом в соотношении 4:1 — остальное. (51)4 В 24 Р 3/34 С 22 С 9 02 повышение качества обрабатываемой поверхности и техноло гичнос ти из готовления инструмента. Металлокерамическая связка для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента, содержащая медь, олово, дополнительно содержит шлам оптического стекла

10-20 мас.Х, смесь каолина с кремнефтористым натрием в соотношении

1:1 I — 10 мас.Ж, а медь и олово содержит в виде сплава с соотношением меди и олова 4:1, Качество обрабатываемой поверхности при этом повышается с R 1,5 до 0,8 мм, а также повышается технологичность изготовления инструмента — снщкается давление е прессования, улучшается качество брикетов, устраняются задиры прессинструмента. 1 табл. (:

Пример. Из порошков меди и олова изготавливали связку М2 (олово 207, медь — остальное). В нее добавляли шлам оптического стекла и смесь каолина и кремнефтористого натрия в соотношении 1:1. !(!лам оптического стекла имеет следующий примерный состав, мас.X; SiO< 62-66; В Оз 77,7; А1 0з 0,5-0,9; РЬО 4,?-9,6;

ВаО 2,3-4,71 К О 9-10; NagO 4,6-6;

Аз О 0,2-0,3; ZnO 0,4-0,6; СаО

0,9-1,2, В качестве абразива в смесь добавляли синтетические алмазные микропорошки ACM 63/50 25Х-ной концентрации, Были изготовлены алмазоносные элементы диаметром 10 мм и высотой

7532

10-20

1-10

Остальное

Состав

Качество обрабатываемой яоверкности Ве.

NKN одержание конпояентов, масЛ ость ивготовумента оотнои не нед олова

Смесь каолнна с крени фтори тым натряен план ам. тнчес го

Примечание оло екла

Предлоненньй

1,5

0,8

Осталь- 1:1

4:1

Хороиая прессуеность, отсутст" вне вадиров пресс-формы

10 ное .

То ке

1 5

0,8

1,5

4:1

4:1

3

Экспериментальный

10

4,5:0,5

1,5

1,25

3,5:1,5

4:1

1:1

1 ЬеЬ

l5

15 з 147

5 мм. Алмазоносные элементы спекали в муфельной печи при 720 С в среде

СО, Испытание элементов проводили на операции грубого шлифования заготовок оптического стекла К8 на станке

61ЦП-200М (7 =1500 об/мин, V „ =

120 дв. ход, СОЖ вЂ” вода). Технологичность изготовленияинструмента оце-, нивали по качеству спрессованных за-! готовок, давлению прессования, состоянию пресс-формы после прессования.

В таблице приведены составы предложенной металлокерамической связки для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента и характеристики качества обрабатываемой поверхности и технОлогичности изготовления инструмента в сопоставлении с качеством обрабатываемой поверхности и технологичностью изготовления инструмента при использовании связ.— ки известного состава.

Как следует из приведенных в таблице данных, предложенная металлокерамическая связка (составы 1-3) обеспечивает, в сравнении с известной (состав 8), повышение качества обрабатываемой поверхности и технологичность изготовления инструмента, снижение давления прессования, улучшение качества брикетов, устранение задиров пресс-инструмента, При соотношении компонентов связки за за- явленными пределами (составы 4-7) качество обрабатываемой поверхности

5 и технологичность изготовления инструмента ухудшаются.

Формула и э обретения

Металлокерамическая связка для изготовления алмазного обрабатывающего инструмента, содержащая медь, олово и керамический наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатыва-. емой поверхности и технологичности изготовления инструмента, она дополнительно содержит шлам оптического стекла, в качестве керамического наполнителя, смесь каолина с кремнефтористым натрием в соотноььЬении 1:1,, а медь и олово содержит в виде сплава с соотношением меди и олова 4:1 при следующем соотношении компонентов связки, мас.Е:

Шлам оптического стекла

Смесь каолина с кремнефтористым

ЗО натрием в соотношении 1:1

Сплав меди с оловом в соотношении

4:1

1,25 - l i5 ВыстрыЬЬ ивиос инструмента

1 5

1,5 Появление сколов, нанос инструмента

1477532.Продолжение таблицы

Технологичность ивготовлеиив инструмента

Состав

Соотиоиене меди олова

Примечание

15 5 -"- 0,9:1 41 - 125 1 5

Иввестнав1

2, О Рассиотреиие 11рикетов, вадиры арессфорвы .

1,5

Хром

1-82

Составитель А,Соловей

Редактор В.Данко Техред А.Кравчук Корректор В.Романенко—

Заказ 2194/14 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

Глино-Медь и

9ЕМ ОЛОВО

12-182 остальное оотноие яе каоли а и кремефторис ого яатия

Качество обрабатываеноя ловерхности R, MlCN

Давл иие нрес ванна т/см