Механизм качания кристаллизатора
Изобретение от носится к области металлургии, точнее к механизму качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металла. Целью изобретения является увеличение срока службы устройства и повышение качества слитков. Механизм содержит раму, подвижную опору и направляющие, при этом подвижная опора связана через шатун с эксцентриком, установленным на приводном валу. Между приводным валом и эксцентриком расположена фрикционная передача, выполненная в виде набора дисков, связанных с рычагами. Рычаги приводятся в действие с помощью кулачков, установленных на приводном валу. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЯО РЕТЕНИД
Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОткРытиям
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4292847/23-02 (22) 03.08.87 (46) 15.05.89. Бюл. ¹ 18 (72) П. А. beëüñêèé (53) 621.746.27 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 406627, кл. В 22 D Il/04, 1971, (54) МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛ ИЗАТОРА (57) Изобретение относится к области металлургии, точнее к механизму качания кристаллизатора установки непрерывной
Изобретение относится к металлургии, а именно к механизму качания кристаллизатора установки непрерывной разливки металла.
Цель изобретения — увеличение срока службы устройства и повышение качества слитков.
На чертеже показана кинематическая схема механизма качания кристаллизатора.
Механизм содержит опорную раму 1, на которой установлен кристаллизатор 2.
Опорная рама 1 может перемещаться по направляющим 3. Опорная рама 1 соединена с кривошипно-шатунным механизмом
4, который состоит из шатунов 5 и эксцентриков 6, сидящих на валу 7. С одного конца вал 7 через муфту 8 соединен с приводом 9, состоящим из редуктора 10 и электродвигателя 11, а на другом конце вала
7 установлена фрикционная передача 12.
Дисковая передача 12 состоит из подвижных фрикционных дисков 13, которые сидят на шлицах на валу 7, и неподвижных дисков 14, которые свободно надеты на стойки
15, закрепленные на основании 16. Набор разливки металла. Целью изобретения является увеличение срока службы устройства и повышение качества слитков. Механизм содержит раму, подвижную опору и направляющие, при этом подвижн".ÿ опора связана через шатун с эксцентриком, ус1ановленным на приводном валу. Ме>кду приводным валом и эксцентриком расположена фрикционная передача, выполненная в виде набора дисков, связанных с рычагами. Рычаги приводятся в действие с помощью кулачков, установленных на приводном валу. 1 ил. подвижных фрикционных дисков 13 и неподвижных дисков 14 сжимается в осевом направлении пружинами 17, которые одной стороной. упираются в подвижную в осевом направлении нажимную тарелку 18, а другой стороной опираются на неподвижное кольцо 19, закрепленное на концах стоек 15.
Рычаги 20, 21 тягами 22, 23 соединены с нажимной тарелкой 18. На других концах рычагов 20, 21 установлены свободно вращающиеся ролики 24, 25. которые опираются на одинаковые по профилю, но повернутые друг относительно друга на 180, кулачки 26, 27, закрепленные на валу 7.
Рычаги 20, 21 опираются па кронштейны
28, 29, установленные на неподвижном кольце 19.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вала 7 от привода 9 кривошипно-шатунный механизм 4 сообщает опорной раме 1 возвратно-поступательное движение по направляющим 3. Iри дви>кении опорной рамы 1 вверх вес подвижных частей создает положитсльнук> нагрузку на
1479207
Форл1ула изобретения
21
1 Я
zz ® 75
Составитель А. Смирнов
Редактор М. Циткина Текред И. Верес Корректор Л. Пилипенко
Заказ 24 79I 1 0 Тираж 7! 2 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 привод. При этом ролики 24, 25 перемещаются по выступающим поверхностям кулачков 26, 27, рычаги 20, 21 развернуты наружу и через тяги 22, 23 притягивают нажимную тарелку 18 к неподвижному кольцу 19, сжимая пружины 17. В результате подвижные фрикционные диски 18 свободны и фрикционная передача 12 не создает тормозного момента. С началом движения опорной рамы 1 вниз шатуны
5 начинают передавать на вал 7 нагрузку, стремящуюся раскрутить его в направлении вращения, т.е. создают отрицательный крутящий момент. Однако при этом ролики
24, 25 попадают на поверхности кулачков 26, 27 уменьшающихся радиусов, рычаги 20, 21 разворачиваются внутрь, отпуская нажимную тарелку 18, и освобожденные пружины 17 сжимают подвижные фрикционные диски 13 с неподвижными дисками 14 между основанием 16 и нажимной тарелкой 18. В результате передача
12 создает на валу 7 положительный момент, который по величине больше отрицательного момента, создаваемого шатунами
5. Поэтому на привод 9 по-прежнему передается положительный крутящий момент.
Соответствующим подбором профиля кулачков 26, 27 можно обеспечить такой цикл работы передачи 12, что сумма момента, создаваемого шатунами 5, и тормозного момента передачи 12 будет всегда положительной и приблизительно постоянной по величине. Этим создаются наилучшие условия для работы привода 9 и всего меха низма качания кристаллизатора.
Для охлаждения фрикционной передачи используют сжатый воздух.
Обеспечение неизменности знака суммарного момента на приводном валу и его постоянство по величине повышает срок службы привода и всего механизма. Г1ри таком режиме работы двигателя отсутствуют толчки, благодаря чему повышается качество отливаемых слитков. Ожидаемое увеличение выхода годного на установке непрерывной разливки меди производительностью 12 т/ч
15 составит 2о.
Механизм качания кристаллизатора, со20 держащий подвижную опору, установленную в направляющих и связанную через шатун с эксцентриком, установленным на валу, имеющем фрикционную передачу с рычажным приводом и соединенном с приводом вращения, при этом направляющие и вал размещены на раме, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы механизма и улучшения качества слитков, фрикционная передача расположена между рамой и валом и выполнена в виде набора дисков, а рычаги привода связаны с установЗО ленными на валу кулачками.
