Устройство для импульсной резки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например, для разделения труб и проката на мерные заготовки. Цель - повышение производительности и надежности устройства для импульсной резки и улучшение условий его обслуживания. Шкив-маховик (ШМ) 8 сбалансирован таким образом, что режущий элемент 11 при вращении планшайбы 5 находится вне зоны резания. ШМ 8 контактирует с копиром. Постоянный подковообразный магнит 13, немагнитный вкладыш и копир установлены как одно целое в крышке корпуса 1 с помощью болта 19 со срезанными боковыми поверхностями с возможностью регулирования. При взаимодействии с копиром ШМ 8 затормаживается из-за обкатки по копиру на угол 180<SP POS="POST">с</SP>, после чего фиксатор 16 освобождает постоянный подковообразный магнит 13. Магнит 13 под действием силы тяжести перемещается в нижнее положение, а фиксатор 16 фиксирует его в этом положении. ШМ 8 после прохождения копира поворачивается под действием сил инерции и центробежных сил и, продолжая ускоренное вращение, входит в зону резания на большой скорости. При этом режущий элемент 11 также ускорено вращается. После выхода ШМ 8 из зоны резания он останавливается под действием смещения центра тяжести и принимает устойчивое первоначальное положение. Для следующего выброса режущего элемента 11 в зону резания необходимо включить соленоид 18. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 23 0 21/00, 31/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБАТЕ!-ЕНИ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4284415/31-27 (22) 15.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (71) Мариупольский металлургический институт (72) В. И. Мотошков и И. А. Мотошков (53) 621.961 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1344525, кл. В 23 D 21/00, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ

РЕЗКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например, для разделения труб и проката на мерные заготовки. Цель — повышение производительности и надежности устройства для импульсной резки и улучшение условий его обслуживания. Шкив-маховик (ШМ) 8 сбалансирован таким образом, что режущий элемент 11 при вращении планшайбы 5 находится вне зоны резания. ШМ 8 контактирует с копиром. Постоянный подковоÄÄSUÄÄ 1479213 образный магнит 13, немагнитный вкладыш и копир установлены как одно целое в крышке корпуса 1 с помощью болта 19 со срезанными боковыми поверхностями с возможностью регулирования. При взаимодействии с копиром ШМ 8 затормаживается из-за обкатки по копиру на угол 180, после чего фиксатор освобождает постоянный подковообразный магнит 13. Магнит 13 под действием силы тяжести перемещается в нижнее положение, а фиксатор фиксирует его в этом положении. ШМ 8 после прохождения копира поворачивается под действием сил инерции и центробежных сил и, продоЛжая ускоренное вращение, входит в зону резания на большой скорости.

При этом режущий элемент 1! также ускоренно вращается. После выхода ШМ 8 из зоны резания он останавливается под действием смещения центра тяжести и принимает устойчивое первоначальное положение.

Для следующего выброса режущего элемента 1! в зону резания необходимо включить соленоид 18. 2 ил.

79213

14

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, например, для разделения труб и проката на мерные заготовки.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства для импульсной резки и улучшение условий его обслуживания.

На фиг. 1 изображено устройство для импульсной резки, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Устройство для импульсной резки содержит корпус 1 с закрепленным на нем электродвигателем 2, на оси которого установлен неподвижно диск 3 и с возможностью вращения на подшипниках 4 планшайба 5.

В планшайбе 5 закреплены неподвижно две вал-шестерни 6, расположенные диаметрально противоположно. На каждой валшестерне 6 на подшипниках 7 установлены шкивы-маховики 8. Вал-шестерни 6 находятся в зацеплении с вал-шестернями 9, установленными в шкивах-маховиках 8 на подшипниках 10. На втором конце валшестерни 9 установлен режущий элемент 11, закрепленный упорным подшипником 12.

На крышке корпуса закреплен подвижно к центру подковообразный постоянный магнит

13 с немагнитным вкладышем 14 и стальным копиром 15, жестко закрепленным на подковообразном магните. В немагнитном вкладыше 14 выполнен радиальный паз под фиксатор 16, поджатый пружиной 17 и связанный с соленоидом 18, который установлен на крышке корпуса !. Подковообразный постоянный магнит 13 крепится к крышке корпуса 1 с помощью болта 19 со срезанными боковыми поверхностями для регулировки установки подковообразного магнита 13 в заданном положении. Продоль-, ный паз, в котором установлен болт 19, позволяет подковообразному постоянному магниту 13 перемещаться к центру при выводе фиксатора 16 из радиального паза.

Шкив-маховик 8 при вращении планшайбы 5 контактирует с копиром 15 подковообразного постоянного магнита 13 с зазором 0,1 — 0,2 мм.

Диск 3 связан с подвижной планшайбой 5 посредством шарикового замка. Шариковый замок состоит из шарика 20 и пружины 21, установленной в неподвижном диске.

На наружной поверхности корпуса 1 закреплен кожух 22 с установленным в нем неподвижным ножом 23 с различными профилями. При непрерывной резке (точении) неподвижный нож 23 снимается.

Устройство работает следующим образом.

От электродвигателя 2 через диск 3 и шариковый замок вращение передается планшайбе 5 с закрепленными на ней шки-.

2 вами-маховиками 8. Шкивы-маховики 8 при этом устанавливаются (положение, показанное на фиг. 2), вне зоны резания из за смещения их центов тяжести радиально к периферии. При прохождении шкива-маховика 8 копира 15 подковообразного постоянного магнита 13, шкив-маховик 8 затормаживается, т. е. поворачивается вокруг своей оси на угол 180, так как длина поверхности копира равна половине диаметра шкива-маховика 8. После прохождения центра тяжести через ось вращения, шкивмаховик 8 начинает ускоренно вращаться под действием центробежных сил и входит в зону резания на максимальной скорости.

Шкивы-маховики 8 могут выбрасываться в зону резания непрерывно при импульсновихревом течении или выброс осуществляется по команде при включении соленоида 18.

При разрезании заготовки соленоид 18 выведен из радиального паза подковообразного постоянного магнита 13. Под действием силы тяжести после выведения фиксатора 16 подковообразный постоянный магнит 13 перемещается в нижнее положение и фиксатор 16 удерживает его в этом положении до следующего включения соленоида 18, при котором подковообразный постоянный магнит 13 поднимается в верхнее положение и фиксатор 16 фиксирует его в этом положении.

В нижнем положении подковообразный постоянный магнит 13 не оказывает тормозящего влияния, а следовательно, не происходят поворот шкива-маховика 8 и выброс режущего элемента 11.

Качественная настройка подковообразного постоянного магнита 13 на заданный выброс режущего элемента !1 в зону резания может производиться во время работы с помощью болта 19 со срезанными боковыми поверхностями поворотом постоянного подковообразного магнита 13 на некоторый угол.

Настройка на постоянный выброс при точении или при резке может производиться как при работающей установке, так и в нерабочем положении только с помощью соленоида 18.

При каждом выбросе шкива-маховика 8 в зону резания происходит ускорение вращения шкива-маховика 8 вокруг своей оси под действием центробежных сил, возвращающих смещенный центп тяжести шкива-маховика 8 в исходное положение. Это ускорение через зубчатую передачу сказывается на вращении планшайбы 5, которая благодаря шариковому замку может вращаться ускоренно независимо от электродвигателя 2.

Формула изобретения

Устройство для импульсной резки, содержащее планшайбу, размещенную в корпусе с возможностью вращения и несущую

1479213

Составитель Ю. Филимонов

Редактор Л. Г!чолинская Техред И, Верес Корректор Б.! ярняк

Заказ 2479/10 Тираж 832 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК!П ССС!

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 зубчатые передачи, одни валы шестерни которых закреплены на планшайбе, а па других установлены режущие элементы, узел перемещения режущих элементов, неподвижный нож и шкивы-маховики по числу режущих элементов, установленные с возможностью вращения на планшайбе, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, надежности и улучшения условий обслуживания, узел перемещения режущих элементов выполнен в виде установленного с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси планшайбы, постоянного магнита подкогообразной формы, снабженного немагнитным вкладышем установленным в сго вырезе, стальным копиром выпуклой дугообразной формы, размещенным над немагнитным вкладышем, с возможностью поочередного взаимодействия с шкивами-маховиками планшайбы, и средством фиксации в виде соленоида, смонтированного на корпусе и

10 установленного в соленоиде подпружиненного фиксатора.

Устройство для импульсной резки Устройство для импульсной резки Устройство для импульсной резки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, в строительстве для получения резкой листового материала стальных фибр

Изобретение относится к устройствам для резкн высоконанорной струей жидкости

Изобретение относится к способам раскроя немерного полосового материала

Изобретение относится к устройствам для продольной резки длинномерных фасонных материалов, в частности многожильных плоских кабелей

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к управлению раскроем проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве для обрезки кромок полосового материала

Изобретение относится к способам реза}гия материалов высокоскоростной струей жидкости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ручному инструменту для резки проволоки и прутков

Изобретение относится к области .металлургии и может быть использовано Б-Б для соединения тонких полос посредством соединительного стержня

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов, а именно к резке труб, преимущественно больших диаметров и из труднообрабатываемых материалов, например титана

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к станкам для резки круглых заготовок пластической деформацией материала режущими дисками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.Цель - упрощение конструкции и повышение надежности устройства для резки труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб на ширине заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано .в машиностроении для резки труб на мерные заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может «ыть использовано в машиностроении для резки тру на заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бьгть йсйользрвано в машиностроении для обработки концов труб резанием

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии
Наверх