Устройство для обрезки кромок полосового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве для обрезки кромок полосового материала. Цель - повышение производительности и надежности устройства . Дисковые ножницы 1 производят обрезку кромок 11, Последние по трубчатым проводкам 3 поступают к кромкокрошительным ножницам 2, где их измельчают . Гидроцилиндрами 6 поднимают ролики 4, которые перемещают полосу в направлении, перпендикулярном ее движению. При этом полосу на выходе из ножей приподнимают и одновременно поворачивают концы 8 трубчатых проводок 3 относительно шарниров 5, осуществляя поворот проводок 3 в плоскости дисковых ножей. При этом уровень движения кромок 11 совмещают с уровнем входа в трубчатые проводки 3, а полосу, опирающуюся на ролики 4, удерживают над. трубчатыми проводками 3. После обрыва кромка вновь попадает в трубчатую проводку , так как траектория ее движения и входное отверстие трубчатой проводки находятся в одной плоскости. При необходимости положение роликов и трубчатых проводок изменяют. 1 з.п, ф-лы, 2 ил. е S 4 4 СО L

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТБЕННЬ1Й НОЧИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA описАиик HsoBpETEHHljI (50 4 B 23 D 31/04

К А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4088464/31 27 (22) 14.07.86 (46) 15.12,88. Бют. Ф 46 (71) . Магнитогорский металлургический комбинат HM,Â.È,.låíèíà и Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова (72) П.Н.Смирнов, И.И.Ошеверов, Л.С.Белевский и В,В.Белан (53) 621. 967 (088.8) (56) Заявка ФРГ У 25479 11, кл, В 23 D 31/04, 197?. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРЕЗКИ КРОМОК

ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве для обрезки кромок полосового материала. Цель — повышение производительности и надежности устройства. Дисковые ножницы 1 производят обрезку кромок 11. Последние по труб„„SU„„ I 444099 А1 чатым проводкам 3 поступают к кромкокрошительным ножницам 2, где их измельчают. Гидроцилиндрами 6 поднимают ролики 4, которые перемещают полосу в направлении, перпендикулярном ее движению. При этом полосу на выходе из ножей приподнимают и одновременно поворачивают концы 8 трубчатых проводок 3 относительно шарниров 5, осуществляя поворот проводок

3 в плоскости дисковых ножей. При этом уровень движения кромок 11 совмешают с уровнем входа в трубчатые проводки 3, а полосу, опирающуюся на ролики 4, удерживают над трубчатыми проводками 3. После обрыва кромка вновь попадает в 1рубчатую проводку, так как траектория ее движения и входное отверстие трубчатой проводки находятся в одной плоскости.

При необходимости положение роликов и трубчатых проводок изменяют. 1 э.п. ф-лы, 2 ил.

1444099

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в металлургическом производстве для обрезки кромок полосово5

ro материала.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности устройства для обрезки кромок полосового материала при изменении сортамента обрабатываемого полосового материала.

Ia фиг. 1 изображено устройство для обрезки кромок полосового материала, общий вид; на фиг, 2 — вид А на. фиг. 1, 15

Устройство для обрезки кромок полосового материала содержит дисковые ножницы 1 для обрезки кромок, кромкокрошительные ножницы 2 и трубчатые проводки 3. Между дисковыми 1 и 20 кромкокрошительными 2 ножницами установлен узел поддержки полосы, выполненный приводным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном ее движению (показано стрелкой на 25 фиг.1), состоящий из роликов 4. Трубчатые проводки 3 со, стороны кромкокрошительных ножниц 2 закреплены посредством шарниров 5. Трубчатые проводки

3 снабжены механизмом поворота в плос- 30 кости, параллельной плоскости дисковых ножей. Механизм поворота состоит из гидроцилиндров 6, связанныхштоками 7 с концами 8 проводок 3, обращенных к дисковым ножницам. Ролики 4 узла поддержки полосы устаногпены на кронштейнах

9, закрепленных на трубчатых проводках 3, и имеют общий привод перемещения от гидроцилийдров 6. Полоса обозначена позицией 10, обрезанные от по- 40 лосы кромки — позицией 11. Образующая роликов 4, контактирующая с полосой .10, размещена над трубчатыми проводками 3.

Устройство для обрезки кромок полосового материала работает следующим образом.

Дисковые. ножницы 1 производят обрезку кромок 11, которые по трубчатым проводкам 3 поступают к кромкокрошительным ножницам 2, где.их измельчают в шихту. Гидроцилиндрами 6 поднимают ролики 4, которые перемещают полосу 10 в направлении, перпендикулярном ее движению. При этом полосу на выходе из ножей приподнимают и одновременно поворачивают концы 8.трубчатых проводок 3 относительно шарниров 5, осуществляя поворот проводок 3 в плоскости дисковых ножей. При этом уровень движения кромок

11 совмещают с уровнем входа в трубчатые проводки 3, а полосу, опирающуюся.на ролики 4, удерживают над трубчатыми проводками 3, После обрыва кромки она вновь попадает в трубчатую проводку 3, так как траектория ее движения и входное отверстие трубчатой проводки находятся в одной плоскости. Этим исключают необходимость заправки. оборванного конца кромки в трубчатую проводку. В зависимости от толщины, ширины и скорости движения кромки и других факторов положение роликов 4 и трубчатых проводок 3 изменяют, перемещая поршни в гидроцилиндрах б на различные расстояния.

При этом устанавливают оптимальные условия попадания конца кромки после обрыва в трубчатые проводки 3, Формула изобретения

Устройство для обрезки кромок полосового материала, содержащее дисковые ножницы для обрезки кромок, кромкокрошительные ножницы, трубчатые проводки, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и снабженные приводом перемещения, и узел поддержки полосы, размещенный между дисковыми и кромко— крошительными ножницами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности при изменении сортамента обрабатываемого полосового материала, узел поддержки полосы выполнен приводным с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению ее перемещения.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что привод перемещения трубчатых проводок и узла поддержки полосы выполнен обшим.

1444099

Составитель Ю.Филимонов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай

Редактор А.Долинич

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6431/14

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4