Способ диффузионной сварки в вакууме

 

Изобретение относится к сварке давлением и с подогревом и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента в инструментальной промышленности. Цель изобретения - экономия материала путем использования отходов и повышение производительности путем сокращения времени на охлаждение. В графитовую капсулу засыпают металлическую шихту, устанавливают пластину твердого сплава и осуществляют их соединение с одновременным спеканием шихты в установке для диффузионной сварки. Непосредственно после изотермической выдержки в сварочную камеру напускают воздух и осуществляют охлаждение до 580-500°С. Затем давление снимают и продолжают охлаждение до комнатной температуры. 1 ил.

C0lO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1479245 цу 4 В 23 К 20/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291413/31-27 (22) 27.07.87 (46) 15.05.89. Бюл. I1 18 (71) Завод-втуз Красноярского политехнического института (72) В.Г.Новиков, А.В.Лаврищев, Л.Г.Семичева и С.В.Прокопьев (53) 62 1.791.66 (088.8) (56) Батталов И.Г. Диффузионная сварка сплава ВК 20 со сталью.

Сварочное производство, 1974, Р 8, с. 12-14. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В

ВАКУУМЕ (57) Изобретение относится к сварке давлением и с подогревом и может быть использовано при изготовлении

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке в вакууме, и может быть использовано при изготовлении режущего инструмента в инструментальной промышленности.

Цель изобретения - экономия материала путем использования отходов и повьппение производительности путем сокращения времени на охлаждение.

На чертеже показана схема для осуществления способа.

В графитовую капсулу 1 засыпают металлическую шихту 2, затем размещают пластину 3 твердого сплава.

Капсулу 1 устанавливают на стол 4 вакуумной камеры 5 внутри нагревателя 6 и осуществляют предварительное сдавливание свариваемых элементов пуансоном 7. Камеру 5 вакуумируют и режущего инструмента в инструментальной промышленности. Цель изобретения — экономия материала путем использования отходов и повышение производительности путем сокращения времени на охлаждение. В графитовую капсулу засыпают металлическую шихту, устанавливают пластину твердого сплава и осуществляют их соединение с од новременным спеканием шихты в установке для диффузионной сварки. Непосредственно после изотермической выдержки в сварочную камеру напускают воздух и осуществляют охлаждение до

580-500 С. Затем давление снимают и продолжают охлаждение до комнатной температуры. 1 ил.

2 собранный узел нагревают до температуры сварки. Сварочное давление увеличивают до расчетного значения, и рав после изотермической выдержки сборку охлаждают до 580-500 С на воэдухе, ® сварочное давление снимают и сборку цр. охлаждают до комнатной температуры.

Использование в качестве материала основы металлической шихты, полу,чаемой из отходов, позволяет умень-, © шить расход стали в 1,5-2 раза, а ускоренное охлаждение на воздухе непосредственно после термообработки до

580-500 С позволяет сократить время на охлаждение, т.е. повысить производительность. Снятие давления при

580-500 С позволяет дальнейшее охлаждение изделий производить вне сварочной камеры, что также способствует повышению производительности.

1479245полученной металлической основы не ниже стали 35.

Испытание на прочность полученного соединения твердого сплава со спеченной металлической основой показало, что прочность, соединения на растяжение равна 60-.80 кг/мм . Металлографические исследования показали, что структура твердого сплава не изменяется. Механические свойства

Составитель В.Петросян

Редактор M.Ïåòðoâà Техред Л.Сердюкова Корректор M,Âàñèëüåâà

Заказ 2484/12 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Пример. Изготавливают вставку проходного резца размером 8 х х 18 мм, армированную твердым сплавом ВК8. Диффузионную сварку осуществляют на установке с индукционным нагревом в вакууме 10 мм рт. ст.

Шихта состоит из механической смеси:

72,57 железного порошка ПЖ-5С2, 24Х размолотой чугунной стружки СЧ 15-32 и 3,57. марганца. Процесс сварки производят Прй следующих параметрах:

Т = 1100 С, P = 1,5 кг/мм, Г =

20 мин. Изделие охлаждают до 540 С на воздухе, после чего давление снимают.

Формула из обре тения

Способ диффузионной сварки в вакууме твердого сплава с металлической основой, при котором сваривае10 мые элементы сдавливают, нагревают до температуры сварки, осуществляют изотермическую выдержку и охлаждают на воздухе с последующим снятием сварочного давления, о т л и ч а ю— щ H Й C H TeM %TO .C IJeJIb!O 3KOHO мии материала путем использования отходов и повышения производительности путем сокращения времени на охлаждение, в качестве материала основы берут металлическую шихту, охлаждение на воздухе осуществляют непосредственно после изотермической выдержки" до температуры 580-500 С, а сварочное давление снимают при этой темпера25 туре °