Способ изготовления диффузионной сваркой слоистых конструкций
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффцзионной сварке, и может быть использовано при изготовлении сотовых конструкций в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - повышение производительности и качества сварного соединения.Обшивки и заполнитель, составляющие сотовую конструкцию, устанавливают в сварочной камере с зазорами между их свариваемыми поверхностями и между обшивками и сдавливающими элементами оснастки. Сборку нагревают до температуры сварки путем автономного нагрева обшивок. Затем нагрев прекращают и осуществляют сдавливание. При этом исключается коробление обшивок и сдавливающих элементов и схватывание между ними, обеспечивается возможность приложения больших усилий сдавливания без разрушения сотового заполнителя.
Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при изготовлении сотовых конструкций в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение производительности и качества сварного соединения. Способ осуществляют следующим образом. Обшивки и заполнитель, составляющие сотовую конструкцию, устанавливают в сварочной камере с зазорами между их свариваемыми поверхностями и между обшивками и сдавливающими элементами оснастки. Сборку нагревают автономно перед сдавливанием, нагрев прекращают и осуществляют сдавливание. После сварки сваренную конструкцию охлаждают и извлекают из камеры. Благодаря расположению обшивок с зазором относительно сдавливающих элементов оснастки и автономному нагреву перед сдавливанием исключается их коробление и схватывание между собой, обеспечивается возможность приложения больших усилий сдавливания без разрушения сотового заполнителя, что способствует повышению производительности и качеству сварного соединения. П р и м е р. Сваривали слоистую сотовую конструкцию размером 100х250 мм из обшивок толщиной 0,8 мм (сплав ВТ6ч) и сотового заполнителя (сплав ВТ6Чпс) с толщиной стенки 0,08 мм, ячейкой 8 мм и высотой 15 мм. В разъемном контейнере обшивки устанавливали с зазорами 5 мм относительно заполнителя и сдавливающих элементов оснастки нажимных плит, передающих давление с помощью сильфонов. Обшивки автономно нагревали пропусканием электрического тока в режиме короткого замыкания от источника ВСВУ-630. Величину зазоров поддерживали постоянной до температуры 950
20оС (Асз 960оС). При достижении этой температуры электрический ток отключали и прикладывали к нажимным плитам сварочное давление (30 МПа) в течение 5 мин, после чего конструкцию охлаждали.
Формула изобретения
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКОЙ СЛОИСТЫХ КОНСТРУКЦИЙ, состоящих из обшивок и сотового заполнителя, при котором обшивки и заполнитель устанавливают в сварочной камере с зазором между их свариваемыми поверхностями, сборку нагревают до температуры сварки и устанавливают между сдавливающими элементами оснастки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварного соединения, обшивки устанавливают с зазором относительно сдавливающих элементов оснастки, нагревают автономно, а перед сдавливанием нагрев прекращают.
