Способ получения лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки. Цель - улучшение щтампуемости лент и повышение выхода годного. Ленту из нержавеющей коррозионностойкой стали аустенитного класса, например 03Х18Н12ВИ, прокатывают в валках с шероховатостью рабочей поверхности RA<SB POS="POST">1</SB> = 0,8 мкм. После окончательной термической обработки ленту подвергают дрессировке валками с шероховатостью рабочей поверхности RA<SB POS="POST">2</SB> = 0,025 мкм с обжатием 0,4%. 1 табл.
СО!03 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1479531 А1!
51! 4 С 21 Р 9/QO
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ОЗХ18Н12ВИ толщиной 0,3 мм, прокатанную в валках с шероховатостью рабочей поверхности К. = 0,8 мкм, а прошедшую окончательн ю высокотемпературную термообработку, подвергали дополнительно холодной прокатке на стане дуо 230 в валках с шероховатостью рабочей поверхности F< а
= 0,25 мкм с обжатием 0,4%.
Ленты, изготовленные по известному и предлагаемому способам, подвергали испытанию на глубину вдавливания сферической лунки по методу Эриксена.
Результаты испытаний, приведенные в таблице, показали, что в опытной ленте степень деформации на 26% меньше, чем в известной ленте. ЛеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4244892/31-02 (22) 14.05.87 (46) 15,05.89. Бюл. Р 18 (71) Московский вечерний металлургический институт (72) Н.Д.Луканкин, С.С.Ефимов, А.П.Борисов, В,П.Павлов, В,С.Рассолов и О.Н,Дружинина (53) 621,785 (088.8) (56) !дефтель Н. И, Техноло гия производства проката, М.: Металлургия, 1976, с. 525-548.
Дедек Вл, Полосовая сталь для глубокой вытяжки. М.: 2!еталлургия, 1970, с. 147. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки. Полученные предлагаемым способом ленты могут быть использованы в авиационной, электротехнической промышленности, радиоэлектронике и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — улучшение штампуемости лент и повышение выхода
ГОДНО ГО, Способ осуг ествлявт следующим образом.
Ленту из нержавеющей коррозионностойкой стали аустенитного класса
АУСТЕНИТНОГО КЛАССА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ
В1 !ТЯЖКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глу- . бокой вытяжки. Цель — улучшение штампуемости лент и повышение выхода годного. Ленту из нержавеющей коррозионностойкой стали аустенитного класса, например ОЗХ18Н!2ВИ, прокатывают в валках с шероховатостью рабочей поверхности R = 0,8 мкм, !
После окончательной термической обработки ленту подвергают дрессиров- Я ке валками с шероховатостью рабочей поверхности P. = 0,025 мкм с обжатием 0,4%. 1 табл, С:
1479531
Формулаизобретения
Способ получения лент из нержавеющих коррозионностойких сталей аустенитного класса для глубокой вытяжки, включающий холодную деформацию с помощью валков, термическую обработку и дрессировку с помощью валка со степенью деформации 0,10,5Х, отличающийся тем, что, с целью улучшения штампуемости. лент и повышения выхода годного, отношение шероховатости валков . для холодной деформации к шероховатости валков для дрессировки составляет 16-33. выход
ГОДНО ГО
IlPB HS готовлении детали и и к», Ro
Степень деформации по методике Эрнксеня, Х
Еа
Нае телень дедюр алии ленты нри прокатке осле оконча-, ельной термообработки аличие микротрещин лри испытании о методу риксена .
109
112
112
l 10
ll0
114
1!9
Обнарухени а
«и»
0,8 0,063 12,7 и»
«1
П !!
Обнаружены
Не обнарухены
Не обнарухенн н
lt
0,8 0 05 16
Обнарухенн
Обнарухенн
Не обнаруненн
0,8 0,04 20 и а
Обнарухени
Обнарухенн
Не обнарухенн
Не обнарухенн
«и» а
0,8 0,025 32
Обнарухены
Обнарухенн
tt е
tl
tt и
0,8 0,020 40
Известный
Обнарухе ни формация известной ленты привела к образованию микротрещин, а на ленте, полученной по предлагаемому способу, этого не происходит,,Из укаэанных лент изготовляли штамповкой по 100 деталей типа "стакан" диаметром 10 и высотой 23 мм.
Годными считали детали, которые не имели трещин при визуальном контроле ®О с помощью лупы 6
Данные по выходам годного приведены в таблице.
Из таблицы видно, что изготовление по предлагаемому способу обеспечивает наилучшую штампуемость и повышенные значения выхода годного.
0,05
О ° 1
0i2
0,3
0,4
0,5
0,55
0,05
О,l
0,2
0,3
0,4
0,5
0 55
0 05
0,1
0,2
0,3
0,4
0 5
0 55
0,05
0,1
0,2
0,3
014
0 5
0 55
0 5
О,l
0,2
0,3
ОЭ4I
0 5
0,55
0,4
126
124
119
126
131, . 132
132.
126
114
117
126
129
132 !
29
119
112
112
1!2
1ll
1,11
117
117. 29
29
31
31
3!
32, 28.
38
57
92
68
37
56
6889
29
52
61
69
23
32
29
28
