Способ переработки марганцевого сырья

 

Изобретение относится к области переработки марганцевого сырья дитионатным методом. Целью является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в марганцевом концентрате.Марганцевое сырье выщелачивают оборотным раствором дитионата кальция с последующим осаждением примесей и очисткой раствора фильтрованием. Перед фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концетраций ионов кальция и марганца, равное 174-195 г<SP POS="POST">2</SP>/л<SP POS="POST">2</SP>. Количество выделяющегося оксида серы снижется в 800-1000 раз. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

09) 01) (Н4 С 22 В 47 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИ М И 0ТНРЫТИ М

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4290189/23-02 (22) 27. 07, 87 (46) 15.05. 89. Бюл. И I 8 (71) Научно-исследовательский и проектный институт по обогащению и агломерации черных металлов "Механобрчермет" (72) В.Л.Кучер, В.М.Корякин, В.А.Коваль, А.А.Ревуцкий и В.Ф,Кублик (53) 669.743(088.8) (56) Хитрик С.И. и др. Получение ниэкофосфористых марганцевых концентратов ° Киев: Техника, 1969, с. 162. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВОГО

СЫРЬЯ

Изобретение относится к способам извлечения марганца из марганцевых руд и концентратов и может быть использовано при гидрометаллургических методах переработки марганецсодержащего сырья.

Целью изобретения является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате.

Способ осуществляется следующим образом.

Пример. Из раствора дитионата кальция с концентрацией 125 г/л и марганцевых шламов с содержанием марганца 21,6Х готовят исходную пульпу с содержанием твердого 300 г/л.

2 (57) Изобретение относится к области переработки марганцевого сырья дитионатным методом. Целью является улучшение экологических условий проведения процесса путем снижения содержания серы в марганцевом концентрате.

Иарганцевое сырье вьпцелачивают оборотным раствором дитионата кальция с последующим осаждением примесей и очисткой раствора фильтрованием. Перед фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марганца, равное 174-195 г /л .

Количество выделяющ:=:. ося оксида серы снижается в 800-1000 раз. 2 табл.

Вьпцелачивание марганца иэ приготовленной пульпы осуществляют сернистым газом до достижения P„, равного 1,5.

После выщелачивания жидкая фаза пульпы содержит 58,5 г/л MnÐ, (1,2 мг/л

Са, 12,3 г/л БО, и 149,6 г/л Я. О

Произведение концентраций ионов кальция и марганца Ил+ j ГСа 1 составляло 0,07 г2/л2. Затем в выщелоченную пульпу подают известковое молоко для осаждения примесей в количестве, обеспечивакццем повышение рН до 4,0—

4,5. После осаждения примесей в пульпу добавляют оборотный раствор дитионата кальция в количестве 0,37 м на

1 мз пульпы. Содержание ионов Ca+ в пульпе составляет 4 г/л, Ип

4а !

44 г/л, Я О вЂ” 119 г/л, SO

1479540

Таблица 1

Произведение концентраций ионов кальция и марганца (ПК), г /л

95 115 135 155 174 195 215 235 245

Содержание серы в концентрате, Х

0э 18 0 ° 15 0 ° 13 Oэ 11 Oю 1 0109 0 ° 08 0 ° 07 01075

10,9 г/л. Произведение концентраций ионов кальция и марганца — (Ca )IPbn ) составляет 176 г /л . Осадок примесей и невыщелоченный остаток отделяют 5 фильтрованием; затем в фильтрат подают известковое молоко до рН, рав-. ного 8,5, и осаждают химический концентрат.

Осажденный концентрат отфильтровы- 10 вают и промывают. После просушивания

1марганцевый концентрат содержит, Х:

Мп 54,5; S 0,098; P 0,0012 и SiO

1,3.

В табл. 1 приведены значения со- 15 держания серы в концентрате при различных значениях произведения концентрации ионов кальция и марганца, в растворе дитионата марганца перед очисткой его фильтрованием. 20

Как следует из табл. 1, при значениях ПК, равных 174 г /л и более, содержание серы в концентрате составляет менее 0 1Х и менее.

Следовательно, введение оборотно- 25 го раствора дитионата кальция в раствор перед очисткой его фильтрованием в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марганца большее или равное 30

174 r /л, позволяет получать химический концентрат, соответствующий по содержанию серы требованиям для использования его при прямом легиро." вании сталей.

В табл. 2 приведены .сравнительные показатели качества концентрата, получаемого известным и предлагаемым способами.

Иэ табл. 2 видно, что концент- 40 рат, получаемый предлагаемым способом, содержит серы более чем в

20 раэ меньше. Кроме того, качество получаемого концентрата повышается и за счет увеличения в нем марганца. 4

Концентрат с содержанием серы менее

О,IX является пригодным для прямого легирования сталей.

Верхний предел произведения кон.центраций (195 г /л ) ограничивается экономическими соображениями. При увеличении (Са g (Мп $ 195 r /л (до 235 г /л ) количество подаваемого оборотного раствора дитионата .кальция возрастает настолько, что из-за повышения нагрузки на фильтрование хвостов возрастает себестоимость химического концентрата.

Количество выделяющегося при прокаливании химического концентрата оксида серы уменьшается по сравнению с известным способом в 800 "

1000 раз и составляет 0,02-0,03 м /т °

Экологические условия проведения заявляемого процесса, таким образом, улучшаются.

Формула изобретения

Способ переработки марганцевого сырья, включающий приготовление пульпы из оборотного раствора дитионата кальция, выщелачивание марганца с пропусканием сернистого газа, осаждение фосфора и железа известковым молоком, очистку раствора фильтрованием, осаждение марганцевого концентрата известковым молоком и обжиг полученного концентрата, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью улучшения экологических условий проведения процесса,путем снижения содержания серы в осаждаемом марганцевом концентрате, перед очисткой раствора фильтрованием в пульпу подают оборотный раствор дитионата кальция в количестве, обеспечивающем произведение концентраций ионов кальция и марганца,равное 174-195 г /л, Способ Содержание в концентрате, Е

52,0 2-4 0,0012

Предлагаемый 54,4 0 10 0,0012

Редактор Т.Лазаренко

Заказ 2507/27

Тирах 577

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", r.уагород, ул. Гагарина, 101

Известный

Таблица 2 (в ) Составитель Н.Шевцова

Техред M.Äèäûê Корректор И.Эрдейи