Способ изготовления корпусной изоляции катушек электрических машин и аппаратов

 

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано при изготовлении и ремонте катушек электрических машин и аппаратов. Цель изобретения - повышение производительности, оздоровление условий труда и улучшение изоляционных характеристик путем уменьшения дефектов в изоляции. Криволинейные части катушки обматывают изоляционной лентой. На прямолинейную часть катушки наматывают и фиксируют простынку из изоляционного материала с помощью упругих гильз Г-или П-образного сечения, размеры которых соответствуют размерам прямолинейной части катушки, вокруг которой перемещают гильзы. Использование гильз позволяет уменьшить количество ручного труда, обеспечивает получение изоляции без морщин и складок, устраняет прямой контакт рук изолировщика с изоляционным материалом. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОВ1АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU»1480042 . (51)4 Н 02 К 5/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВМДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4279080/24-07 (22) 06. 07. 87 (46) 15. 05. 89. Бюл. Р 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электровозостроения (72) Н.Ф. Принцевский и Н.В. Князев (53) 621.315(088.8) (56) Виноградов Н.В. Производство электрических машин. M.: Энергия, 1970, с. 199-200.

Антонов M.Â,, Герасимова Л.С.

Технология производства электрических машин. М.: Энергоиздат, 1982, с. 213. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ КАТУШЕК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

И АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к сбласти электротехники и может быть испольэо1

Изобретение относится к области электротехники и может быть использо-вано при изготовлении к ремонте катушек электрических машин и аппаратов.

Целью изобретения является повышение производительности, оздоровление условий труда и улучшение иэоляционньгх характеристик путем уменьшения цефектов в изоляции, На фиг. 1 изображена в плане часть катушки с накладываемой изоляцией; на фиг. 2 — положение изоляционной простынки после установки на пакет проводников гильзы; на фиг.3 то же, в начальной и заключительной вано при изготовлении и ремонте катушек электрических машин и аппаратов.

Цель изобретения — повышение производительности, оздороьление условий труда и угучшение изоляционных характеристик путем уменьшения дефектов в изоляции. Криволинейные части катушки обматывают изоляционной лентой. На прямолинейную часть катушки наматываю и Фиксируют простынку из изоляционного материала с помощью упругих гильз à — или П-обра-ного сечения, размеры KQòîîüõ соответствуют размерам прямолинейной час,и катушки, вокруг которой перемещают гильзы. Использование гильз позволяет уменьшить количество ручного труда, обес-печивает получение изсляции без морщин и складок, устраняет прямой конта к т p jjK H3oJ1Hpo BIUliKQ с изоляционным материалом. 6 ил. фазе вращения гильзы цокруг пакета проводников; на фиг. 4 — изолированный пакет проводников в поперечном сечении; на фиг. 5 — Г-образная гильза в поперечном сечении; на фиг. 6

П-образная гильза в поперечном сечении.

Способ наложения корпусной изоляции в соответствии с изобретением реализуется, например, следующим абра э ом.

Изоляционная простынка 1 изготавливается необходимой длины и конфигурации. Одной из своих сторон она на" кладывается на прямолинейный участок

2 катушки, как показано на фиг ° 1.!

480042

45 .Фо рмула из о б ре тения

Технологическая гильза 3 устанавливается таким образом, чтобы она зафиксировала простынку 1 на пакете проводников 4 и обернула его с трех сторон, как показано, например, на фиг. 2. Затем устанавливается в исходное положение технологическая гильза

5, как показано пунктиром на фиг. 3.

После чего ей придается вращательное движение в сторону обертывания при ее постоянном прижатии к пакету проводников 4. Возникающее при этом тре— ние между гильзой 5 и изоляцией обеспечивает ее утяжку. В заключительной фазе вращения гильза 5 устанавливается на пакет провсцников 4, фиксируя при этом на нем положение изоляционной простынки 1. После этого гильза

3 снимается с пакета проводников 4 и устанавливается вторично аналогично гильзе 5.

Операция снятия и установки гильз повторяется в зависимости oт необходимого числа слоев изоляции. Обматывание лобовых частей б лентой 7 производится внахлестку и с эаходсм на прямолинейную часть 2 катушки, которая затем обертывается изоляционной простынкой 1. Материал гильзы должен быть упругим и обеспечивать при увеличении числа слоев изоляционной простынки опрессавку изоляции беэ ее передавливания н беэ остаточных деформаций материала гильзы.

Выбор П- или Г-образной формы технологических гильз зависит от соотноше— ния сторон изолируемого пакета проводников 4. Так, при соотношении сторон изолируемого пакета проводников, равном приблизительно 1, целесообраэkIo использовать П-образные технологические гиль-II, в остальных случаях применяются Г-образные технологические гильзы. Поперечные размеры гильз

Н и В (см. фиг. 5 и б) выбираются в зависимости от размеров поперечного сечения изолированного пакета проводkIHKoB 4 h H Ь и толщины изоляции

h иэ (си ° фиг ° 4) °

Из опыта использования технологических гильз на практике рекомен— дуется следующие их размеры. Для

Г-образной гильзы (cM. фиг. 4 и 5):

В = Ь, Н, = д 1 + б мм, Н = (Н „+ 2 мм), В „=  — (1-2 мм).

Для П-образной гильзы (см. фиг. 4 и 6) (применяется при условии h Ъ):

h

В= Ь, Ь= — — (1-2 мм}, В, = В (1-2 мм).

Длина гильз выбирается приблизительно равной длине прямолинейной части катушки. В качестве материала для них может быть использован дюралюминий толщиной 0,5 — 1,5 мм, нержавеющая сталь, титан и т.д. Ог,— тимальные размеры гильз в каждом конкретном случае выбираются экспериментальным путем.

Использование сгособа в соответствии с изобретением повышает производительность иэолирсвочных работ, как с помощью гильз прямолинейная часть. катушки обертывается изоляционной простынкой одновременно по всей ее длине. В известном решении обертывание выполняется вручную и операцию разглаживания изоляции по длине изолируемого участка приходится выполнять многократно. Таким образом, использование гильз позволяет уменьшить количество ручного труда и наложить изоляцию на труднодоступные и длинные прямолинейные части разных типов катушек. Кроме того, с помощью технологических гильз выполняется обкатка и опрессовка накладываемой изоляции равномерно и одновременно по всей длине, что обеспечивает получение изоляции без морщин, складок, воздушных включений и плотное ее прилегание к меди катушки. -Улучшается производительность и электрическая прочность изоляции, что позволяет повысить надежность и долговечность всего изделия в целом. При работе с пропитанным изоляционным материалом, содержащим токсичные вещества, прямой контакт рук изолировщика с материалом устраняется, т.е. оэдоровляются условия труда, Способ изготовления корпусной изоляции катушек электрических машин и аппаратов, при котором накладывают по меньшей мере один слой простынки из изоляционного материала на прямолинейную часть катушки, а криволинейные части катушки обматывают изоляционной лентой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, оздоровления условий труда и улучшения изоляционных характеристик путем уменьшения дефектов в изоляции, для накладывания простынки исгольэуют упругие гильзы Г- или П-образного сечения, размеры которых соответствуют размерам прямолинейной части катушки, при этом при наложении слоя простынки

480042 6 вначале устанавливают первую гиль э у, перемецая ее вокруг прямолинейной части катушки, а затем устанавливают и перемещают таким же образом вторую

5 гильзу.

1480042

Сос.тавитель В. Бондаренко

Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор О. Спесивых

Заказ 2553/52 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101