Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов электрических машин и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных гильз и м.б, использовано в электромашиностроении . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления многослойных У13оляционных гильз 3-образного профиля с перекрытием стыков и улучшение качества изолирования путем исключения повреждения изоляции. Способ включает формование S-образных гильз, их отрезку от ленты, введенне гильзы в пазы магнитопровода и их калибровку в пазах. Отрезку участка ленты ведут перед формованием, а формование гильзы проводят накручиванием отрезанного участка ленты на оправку с калибрующим элементом. При формовании осуществляют тепловое проглаживание каждого витка по периметру. Затем вводят изоляционные гильзы в пазы на оправке. Калибровку в пазах ведут одновременно с удалением оправки из паза 2 с.п. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (/)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1399858 А1 (д1) 4 Н 02 К 15/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ " ..!3

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4078405/24-07 (22) 12.05.86 (46) 30.05.88. Бюл. Ф 20 (71) Научно-исследовательский и экс- периментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) П. И. Бухтеев и Б. И, Монахов (53) 621.318.44(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 125611, кл. Н 02 К 15/10, 1969.

Авторское свидетельство СССР

l1 736281, кл. Н 02 К 15/10, 1972. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УСТАНОВКИ

ИЗОЛЯЦИОННЫХ ГИЛЬЗ В ПАЗЫ МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ MAIIIHH И УСТРОИСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных гильз и м.б. использовано в электромааииостроении. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей эа счет изготовления многослойных изоляционных гильз S-образного профиля с перекрытием стыков и улучшение качества изолирования путем исключения повреждения изоляции. Способ включает формование S-образных гильз, их отрезку от ленты, введение гильзы в пазы магнитопровода и их калибровку в пазах. Отрезку участка ленты ведут перед формованием, а формование гильзы проводят накручиванием отрезанного, участка ленты на оправку с калибрующим элементом. При формовании осущест— вляют тепловое проглаживание каждого витка по периметру. Затем вводят изоляционные гильзы в пазы на оправке, Калибровку в пазах ведут одновременно с удалением оправки из паза 2 с.п.

1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1399858

Изобретение относится к технологии изготовления изоляционных гильз и может быть использовано в злектромашиностроении для изолирования, например, обмоток якорей автотракторных стартеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет изготовления многослойных . изоляционных гильз S-образного профиля с перекрытием стыков и улучшение качества изолирования путем исключения повреждения изоляции.

На фиг. 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 (оправка в трех положениях в процессе накручивания изоляционной, ленты); на фиг. 3 и 4 — два положения оправки в конце накручивания ленты; на фиг. 5 — положение оправки, введенной в паэ магнитопровода.

Устройство для изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов (фиг. 1 и 2) содержит 25 механизм подачи изоляционной ленты.l (не показан) с рулона, входную 2 и выходную 3 фильеры, механизм 4 отрезки заготовки от ленты, механизм

5 формования изоляционных гильз 6 ° 3p направлякщую фильеру 7 и съемник 8 гильз, Механизм 5 формования изоляционных гильз выполнен в виде цанги 9, поперечное сечение которой соответствует

S-образному профилю гильзы, калибрующего элемента 10, выполненного в виде утолщения на конце цанги 9, при этом профиль утолщений соответствует внутреннему профилю изоляционной гильзы, элемента 11 отмера заготовки гильзы с концами 12 и 13 и элемента для проглаживания гильз по периметру, выполненного в виде двух планок 14, подпружиненных к цанге, и нагРевателей 45

15, размещенных внутри планок.

На цанге выполнена диаметральная прорезь 16 для образования S-образного профиля и размещения изоляционной ленты.

Для компенсации размеров S-образного профиля гильзы 6 (фиг. 5) в процессе его калибровки в пазу 17 магнитопровода 18 поверхности 19 прорези цангн, обращенные к друг другу, выполнены под углом ос

Цанга 9 имеет привод вращения и возвратно-поступательного перемещения (не показаны). Сьемник выполнен в виде пластины и установлен в прорези цанги. Он вращается совместно с цангой, но имеет собственный привод возвратно-поступательного перемещения.

Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов осуществляется следующим образом.

Лента 1 подается в прорезь 16 цанги 9 через входную 2 и выходную 3 фильеры и фиксируется по размеру элементами 11 и отрезается механизмом 4.

После отрезки цанга 9 начинаеТ вращаться и делает несколько оборотов, при этом концы ленты огибают профиль цанги 9 и приглаживаются на ней подпружиненными планками 14. После того, как процесс приглаживания концов ленты будет закончен, цанга останавливается в любом иэ фиксированных положений (фиг. 3, 4) таким образом, что концы 12 .и 13 изоляционной гильзы оказываются прижатыми к цанге планками

14 ° Затем цанга 9 вместе со съемником

8 перемещается к магнитопроводу 18 и заходит в его паэ !7. П ри этом заходе калибрующий элемент 10 предохраняет изоляционную гильзу от смятия и повреждений на всем пути перемещения ее в пазу, так как гильза входит в паэ за калибрующим элементом.

Далее цанга извлекается иэ паза, а съемник остается неподвижным и не позволяет изоляционной гильзе выйти из паза, при этом калибрующий элемент

10 проходит по внутреннему сечению

S-образного профиля гильзы, расширяя его, прижимает гильзу к стенкам паза.

После того, как калибрукиций элемент полностью выйдет иэ изоляционной гильзы, съемник 8 возвратится в исходное положение, и механизм формования вновь готов к повторению цикла, Для улучшения стабилизации $-образного профиля изоляционной гильзы, цангу 9 и прижимные планки 14 нагревают до температуры снятия внутренних напряжений материала ленты. Это необходимо, если изоляционная лента выполнена из полимерных материалов.

Процесс изготовления пазовых гильз и их закладки в пазы магнитопровода может осуществляться последовательно в каждый паэ для случая компоновки станка с одной технологической цангой и одновременно в несколько пазов— ,! для случая компоновки станка с несколькими цангами.

13998

Использование данного изобретения позволяет получить многослойную внутрипазовую изоляцию S-образного профиля с перекрытием стыков и обеспечить тем самым надежное изолирование обмот5 ки в пазах магнитопроводов электрических машин.

Кроме того, изобретение улучшает качество изоляционных паэовых гильз 10 так как формсвание гильз ведут с проглаживанием, а закладку гильзы в паз осуществляют совместно с цангой, обеспечивая устойчивость гильзы.

15 формула изобретения

1, Способ изготовления и установки изоляционных гильз в пазы магнитопроводов электрических машин, включакщий 2б подачу изоляционной ленты, формование

S-образных гильз, отрезку их от ленты, ввод изоляционных гильз в пазы магнитопровода и их калибровку в пазах, отличающийся тем, 25 что, с целью расширения технологических возможностей эа счет изготовления многослойных изоляционных гильз S-образного профиля с перекрытием стыков и улучшения качества изолирования 30 путем исключения повреждения изоляции, отрезку ведут перед формованием, формование гильз осуществляют путем накручивания ленты на оправку с калибрующим элементом с тепловым проглаживанием каждого витка по всему пе35 риметру, ввод изоляционных гильз в пазы осуществляют на оправке, а калибровку их в пазах ведут одновременно с удалением оправки из паза магнитопровода.

2. Устройство для изготовления и установки изоляционных гильз в паэы магнитопроводов электрических машин, содержащее механизм подачи изоляционной ленты, механизм формования изоляционных гильз и механизм отрезки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм формования изоляционных гильз снабжен элементом для отмера заготовки гильзы и выполнен в виде цанги с диаметральной прорезью для образования S-образного профиля гильэы, калибруюцего элемента, выполненного в виде утолщения на конце лепестковой цанги, соответствующего внутреннему профилю изоляционной гильзы, съемника гильз, выполненного в виде пластины, раэмещенной в прорези с возможностью ее возвратно-поступательного перемещения, и элемента для проглаживания гильз по периметру, выполненного в виде двух планок, подпружинвнных к цанге, и нагревателей, размещенных внутри планок, при этом цанга установлена с воэможностью вращения и возвратно-поступательного перемещения.

3. Устройство по п. 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поверхности прорези цанги, обращенные друг к другу, выполнены наклонными к продольной оси цанги.

1399858

А-А

Фиг. Ф

Составитель В. Пышкина

Редактор Т. Лаэоренко Техред М.Ходанич Корректор М. Демчик

Закаэ 2674 54 Тирам 665 П одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретенкй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4