Устройство для управления процессом доения

 

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Целью изобретения является улучшение качества циркуляционной промывки устройства. Устройство содержит датчик с поплавковой камерой 1, поплавком и иглой 3, входящей в калиброванное отверстие 4. Нижняя камера 24 посредством отверстия 23 и трубки 22 сообщена с верхней частью поплавковой камеры и снабжена вертикальной перегородкой 25, которая установлена с зазором относительно корпуса датчика напротив отверстия 23. Перегородка обеспечивает турбулизацию моющей жидкости в процессе промывки. Для улучшения промывки нижней части поплавковой камеры и поплавка моющая жидкость поступает также через штуцер 40, установленный под углом к стенке поплавковой камеры. В другом варианте выполнения промывка обеспечивается путем открывания нижнего выпускного отверстия штоком, перемещающимся по высоте камеры 24. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ш (51)4 А 01.1 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4309745/30-15 (22) 24.09.87 (46) 23.05.89. Бкй. N 19 (71) Головное специализированное .конструкторское бюро по комплексу машин для ферм крупного рогатого скота (72) О.Я Стенгревиц (53) 637.125 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 792622, кл. А 01 J 77//0000, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДОЕНИЯ (57) Изобретение относится к области сельского хозяйства, Целью изобретения является улучшение качества циркуляционной промывки устройства.

Устройство содержит датчик с поплавковой камерой 1, поплавком и иглой

3, входящей в калиброванное отверстие 4. Нижняя камера 24 посредстВоМ отверстия 23 и трубки 22 сообщена с верхней частью поплавковой камеры и снабжена вертикальной перегородкой 25, которая установлена с зазором относительно корпуса датчика напротив отверстия 23. Перегородка обеспечивает турбулиэацию моющей жидкости в процессе промывки. Для улучшения промывки нижней части поплавковой камеры и поплавка моющая жидкость поступает также через штуцер 40, установленный под углом к стенке поплавковой камеры. В другом варианте выполнения промывка обеспечивается путем открывания нижнего выпускного отверстия штоком, перемещающимся по высоте камеры 24. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

1480788

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для управления процессом доения.

Цель изобретения — улучшение качества циркуляционной промывки устройства.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, на фиг.2 — двухпоэицион-.ный зажим в процессе доения на 10 фиг,3 — то же, в процессе промывки; на фиг.4 " золотниковое устройство перед началом доения; на фиг.5 — то же, при уменьшении молокоотдачи и включении системы додаивания на 15

1 фиг.б — то же, при прекращении молокоотдачи и снятии доильного аппарата; на фиг.7 — клапан подключения .вакуума в закрытом положении; на фиг.8 — то же, в открытом положении; 20 на фиг.9 — нижняя камера датчика, вертикальное сечение; на фиг.10— разрез А-А на фиг.9, на фиг,11 — ниж1 няя камера с подвижным штоком в процессе доения; на фиг.12 — то же, в процессе промывки.

Устройство для управления процессом доения содержит корпус датчика с камерой 1, в которой расположен поплавок 2 с иглой 3, входящей в ка- 30 либрованное нижнее выпускное отверстие 4. В верхней части на поплавке установлен клапан 5 с золотником 6, размещенным в направляющем корпусе

7.На корпусе 7 установлены штуцер 8 для подключения пневмосилового элемента 9 через клапан 10 и пульсатор

11, штуцер 12 для соединения корпу са 7 с вакуумпроводом 13, штуцер 14 для подключения пневмосиловых элементов 9 и 15 через клапан 16. Клапанная камера 17 посредством зажима

18 и коллектора 19 соединена со стаканами 20 доильного аппарата. Штуцер 21 соединен трубкой 22 с отверстием 23 нижней камеры 24 датчика, в которой установлена вертикальная перегородка 25, расположенная с зазором относительно корпуса датчика.

Камера 24 соединена с входнымпатрубком счетчика 26 молока, состоящего из корпуса 27, в котором размещен объемный датчик 28, имеющий магнит 29, взаимодействующий с герконом 30, который соединен со счетным устройством 31. Счетчик 26 че-.. рез трубопровод 32 соединен с трубопроводом 33 промывки и через трубопровод 34 — с молокопроводом 35.Доильные стаканы 20 через распределитель 36 и трубопровод 37 соединены с пульсатором 38, установленным на вакуумприводе 39. Поплавковая камера

1 имеет штуцер 40, установленный под углом к стенке камеры и направленный на нижнюю часть поплавка. Штуцер 40 через зажим 18 и трубопровод 41 подсоединен к доильному аппарату. Зажим состоит иэ рычага 42, обоймы 43, петли 44 и может полностью .перекрывать трубопровод 45 и,частично— трубопровод 46.

В другом варианте выполнения камера 24 снабжена штоком 47, установленным с возможностью вертикального перемещения и перекрытия отверстия

48. В верхней части шток имеет полость 49 с окнами 50 и крышку 51,в которой выполнено центральное калиброванное отверстие 52 для иглы 3 поплавка 2. В нижней части шток имеет резьбовое соединение 53 и переключающую рукоятку 54. Клапаны 10 и

16 выполнены конструктивно одинаково и состоят из мембранной камеры 55 с калиброванным отверстием 56, корпуса 57 со штуцером 58 для соединения клапана с исполнительным органом, штуцера 59 для соединения с направ.— ляющим корпусом 7 и штуцера 60 для подсоединения клапана к вакуумпроводу 13. Иежду мембранной камерой 55 и корпусом 57 установлена мембрана 61, к которой через шток 62 подсоединен клапан 63, Золотник 6 в центральной части имеет шейку 64, а в верхней части — головку 65,взаимодействующую с защелкой 66, кото-. рая посредством шарнира 67 прикреплена к корпусу 7.

Устройство работает следующкм образом.

Перед началом доения оператор за головку 65 приподнимает золотник 6 и с помощью защелки 66 фиксирует его в верхнем положении (фиг.4). При этом в клапаны 10 и 16 через отверстие

56 поступает атмосферный воздух и мембрана 61 прижимает клапан 63 к седлу корпуса 57. Через штуцер 58 в исполнительные органы поступает атмосферный воздух, при этом пневмосиловые элементы 9 и 15 находятся в нерабочем положении. Так как кла.— пан 5 открыт, вакуум от молокопровода 35 через счетчик 26, отверстие

1480788

23, трубку 22, трубопроводы 46 и 41 поступает в коллектор 19, и оператор устанавливает доильные стаканы 20 на вымя коровы. Рычаг 42 зажима 18 находися в левом положении (фиг.2).В процессе доения молоко через коллектор 19, трубопроводы 41 и 46, клапанную камеру 17 поступает в поплавковую камеру 1 и заполняет ее. Так как молоко через калиброванное отверстие 4 не успевает вытекать, поплавок

2 всплывает и освобождает головку

65 эолотйика 6 от защелки 66. Через

,грубку 22 молоко поступает в камеру !5

24 и далее через патрубок — в объемный ковшовый датчик 28, который поочередно перекидывается в противоположные стороны. При этом импульсы через магнит 29 и геркон 30 поступа- 2О ют на счетное устройство 31, которое подсчитывает количество выдоенного молока. В окончательной фазе молокоотдачи количество выдоенного молока, поступающего в поплавковую 25 камеру 1, снижается, истечение молока через трубку 22 прекращается, и камера 1 опорожняется только через отверстие 4. Золотник 6 опускается вниз (фиг.5), штуцер 8 соединяется со штуцером 12 и вакуумпроводом !3. При этом открывается клапан

10 и вакуум от вакуумпровода 13 через пульсатор 11 поступает в пневмосиловой элемент 9,, который пульсирующим движением оттягивает доильные стаканы 20 вниз, осуществляя машинное додаивание до полного прекращения молокоотдачи. После этого золотник 6 опускается, и клапан 5 закрывается (фиг.б), отсоединяя коллектор 19 от вакуума. Одновременно штуцер 12 корпуса 7 золотника соединяется со штуцером 14 (фиг.8), и включается клапан 16. Вакуумпровод соединяется с пневмосиловым элементом 15, который снимает доильный аппарат с вымени, а также с элементом

9, который приподнимает доильный аппарат. Процесс доения завершается.

Во время циркуляционной промывки доильные стаканы 20 подключаются к трубопроводу 33 промывки. Защелкой

66 фиксируется в приподнятом положении золотник 6, и моющая жидкость через коллектор 19 и трубопровод 4 1 поступает в поплавковую камеру 1. .Рычаг 42 зажима 18 при промывке устанавливается в правом положении (фиг.3), частично перекрывая трубопровод 46 и открывая трубопровод 45.

При этом моющая жидкость через штуцер 40 поступает в зазор между днищем поплавковой камеры и поплавком и через трубку 22 — в нижнюю камеру

24 и, проходя через зазор над перегородкой 25, промывает стенки камеры, Счетчик 26 прн этом подсоединен к трубопроводу 33 промывки.

В варианте выполнения устройства со штоком 47 последний во время доения находится в верхнем положении, перекрывая отверстие 48 (фиг. 11).

При этом молоко из камеры через калиброванное отверстие 52 и окна 50 вытекает в нижнюю камеру 24 и далее в счетчик 26. При промывке оператор рукояткой 54 опускает шток 47, открывая при этом отверстие 48, и часть моющей жидкости из поплавковой камеры поступает в нижнюю камеру 24.Другая часть жидкости через трубку 22

1 и отверстие 23 также поступает в ка меру 24 и промывает ее.

Формула из обр ет ения

1. Устройство для управления про цессом доения, включающее соединенный трубопроводом с доильным аппаратом датчик объема молока, имеющий поплавковую камеру с поплавком и иглой, установленной в нижнем выпускном отверстии корпуса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества циркуляционной промывки устройства, датчик снабжен расположенной под выпускным отверстием корпуса нижней камерой с вертикальной перегородкой, установленной с зазором относительно корпуса датчика, причем нижняя камера имеет располо женные напротив перегородки отверстие с трубкой, связанной с верхней частью поплавковой камеры.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что поплавковая камера снабжена штуцером, установленным под углом к стенке камеры и связанным с трубопроводом.

3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что нижняя камера снабжена штоком с полостью, крышкой и окнами в верхней части, причем в крышке выполнено центральное отверстие для иглы поплавка, а шток установлен с возможностью вертикального перемещения.

1480788

1480788

Редактор Л. Зайцева

Заказ 2601/1 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, !01

М

Фиг. 1l

Составитель Ф. Гришанин

Техред Л. Сердюкова Корректор И. Эрдеи