Пресс-гранулятор кормов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления гранулированных кормов. Цель изобретенияповышение эксплуатационной надежности пресса путем увеличения долговечности матрицы и повышение безопасности труда. Для этого крепежные элементы матрицы 1 и фланец вала 2 выполнены в виде сегментных вставок 7 с винтами 8. Наружная диаметральная поверхность 9 вставок 7 напряженно соединена с боковой поверхностью посадочного конуса 4 фланца вала 2, а ее внутренняя II-с боковой поверхностью посадочного конуса матрицы 1. Углы посадочных конусов матрицы 1, фланца вала 2 и сегментных вставок 7 выполнены меньше угла трения их материала. Прессующие вальцы 13 установлены внутри матрицы 1, а на секущей плоскости посадочного конуса 4 фланца вала 2 выполнен центрирующий буртик 14. С помощью сегментных вставок 7 производится фиксирование матрицы 1 без нарушения первоначального ее положения. 3 з.п. ф-лы,3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4209957/30-15 (22) 26.01.87 (46) 30.05.89. Бюл. № 20 (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (72) П. К. Новицки, М. С. Серулявичюс и С.-Н. Э. Рузгас (53) 631.364.5.025 (088.8) (56) Патент США № 3581678, кл. 425-!92, 1971.

Патент США № 2995096, кл. 107-14, 1961. (54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР КОРМОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для -приготовления гранулированных кормов. Цель изобретения — ловышение эксплуатационной надежности пресса

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для приготовления гранулированных кормов.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем увеличения долговечности матрицы и повышения безопасности труда.

На фиг. 1 изображен пресс-гранулятор кормов, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фиг. 1.

Пресс-гранулятор кормов включает кольцевую матрицу 1 и вал 2 с фланцем, снабженные посадочными конусами 3, 4. Посадочный конус 3 матрицы 1 своим основанием 5 расположен на секущей плоскости 6 посадочного конуса 4 фланца вала 2. Крепежные элементы выполнены в виде сегментных вставок 7 с винтами 8, соединяюи;ими матрицу 1 с фланцем вала 2. Наружная диаметральная поверхность 9 вставок 7 напряженно соединена с боковой поверхЯ0„„ 1482592 А 1 дц 4 . А 01 F 15/08, В 30 В 11 20

2 путем увеличения долговечности матрицы и повышение безопасности труда. Для этого крепежные элементы матрицы 1 и фланец вала 2 выполнены в виде сегментных вставок 7 с винтами 8. Наружная диаметральная поверхность 9 вставок 7 напряженно соединена с боковой поверхностью посадочного конуса 4 фланца вала 2, а ее внут ренняя 1 — с боковой поверхностью посадочного конуса матрицы 1. Углы посадочных конусов матрицы 1, фланца вала 2 и сегментных вставок ? выполнены меньше угла трения их материала. Прессующие вальцы

13 установлены внутри матрицы 1, а на секущей плоскости посадочного конуса 4 фланца вала 2 выполнен центрирующий буртик

14. С помощью сегментных вставок 7 производится фиксирование матрицы 1 без нарушения первоначального ее положения. 3 з. и. ф-лы, 3 ил. ностью 10 посадочного конуса 4 фланца вала 2, а ее внутренняя 11 — с боковой поверхностью 12 посадочного конуса 3 матрицы 1, причем углы посадочных конусов матрицы 1 фланца вала 2 и сегментных вставок 7 выполнены меньше угла трения их материала. Прессующие вальцы 13 установлены внутри матрицы 1, а на секущей плоскости 6 посадочного конуса 4 фланца вала 2 выполнен центрирующий буртик 14, охватывающий базовой поверхностью 15 матрицы 1. Боковая поверхность 12 посадочного конуса 3 матрицы 1 по отношению к ее базовой поверхности 15 выпонена с эксцентриситетом е, величина которого превышает величину зазора о между сопрягаемыми поверхностями 16 центрирующего буртика 14 и базовой поверхностью 15 матрицы 1.

При монтаже матрицы 1 ее .предварительно устанавливают базовой поверхностью ! 5 на центрирующий буртик 14, за счет чего

1482592

Формула изобретения

17

Фиг,1 она точно устанавливается относительно оси вала 2.

Далее с помощью сегментных вставок 7 производится фиксирование матрицы 1 без нарушения первоначального ее положения.

Винтами 8, поочередно перемещая сегментные вставки 7 вдоль оси матрицы. регулируют усилие прижатия сегментных вставок 7 своими поверхностями 9, 11 к боковой поверхности 12, 10, матрицы 1 и фланца ва,ла 2. соответственно.

В процессе работы матрицы 1 все цикли-! ,,ческие нагрузки, возникающие от давления . прессующих вальцев 13 на прессуемый материал, подаваемый на рабочую поверхность

17 матрицы 1, передаются на диаметраль,, ные поверхности 9, 11 сегментных вставок, сопряженных с боковыми поверхностями 10 . и 12 посадочного конуса 4 фланца вала 2 и посадочного конуса 3 матрицы 1, кото. рые за счет сил трения удерживают мат рицу 1 от осевого и радиального переме-! . л, ни ...1полнительных нагрузок в этом слувипты 8 не воспринимают, а только фик . сs р;уктг расположение клиновидных сегмен гных вставок 7 относительно боковых поверхностей 12, 10 матрицы 1 и фланцевого вала 2.

Выполнение на посадочном конусе 3 матрицы 1 по отношению к ее базовой поверхности 15 с эксцентриситетом е, не превышающим величины зазора о между сопрягаемыми поверхностями 16 центрирующего буртика 14 и базовой поверхностью 15 матрицы 1, предотвращает прокручивание матрицы 1 относительно центрирующего буртика 14 и внутренней поверхности 11 сегментных вставок 7. В этом случае центрирующий буртик 14 будет работать на срез, площадь которого выбирается расчетным путем.

1. Пресс-гранулятор кормов, содержащий кольцевую матрицу и вал с фланцем, снабженные посадочными конусами, крепежные элементы, соединяющие матрицу с фланцем вала, и прессующие вальцы, установленные внутри кольцевой матрицы, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем увеличения дол10 говечности матрицы и повышения безопасности труда, посадочный конус матрицы своим основанием расположен на секущей плоскости посадочного конуса фланца вала, а крепежные элементы выполнены в виде

i S сегментных вставок, наружная диаметральная поверхность которых соединена с боковой поверхностью посадочного конуса фланца вала, а ее внутренняя — с боковой поверхностью посадочного конуса матрицы.

2. Пресс-гранулятор по п. 1, от,гичающий2О ся тем, что посадочные конусы матрицы, фланца вала и сегментных вставок выполнены с углом наклона образующей к осно ванию конуса меньшим угла трения их материала.

3. Пресс-гранулятор по и. 1, отличающийся тем, что на посадочном конусе фланца вала в секущей плоскости выполнен центрирующий буртик, охватываемый базовой поверхностью матрицы.

4. 11ресс-гранулятор по п. 3, от гичающийся тем, что боковая поверхность посадочного конуса матрицы по отношению к ее базовой поверхности выполнена с эксцентриситетом, величина которого превышает ве35 личину зазора между сопрягаемыми поверхностями цетрирующего буртика и базовой поверхностью матрицы.

1482592

14

/7

Составитель Л. Г1аньков

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 2724/3 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01

11

fZ

6 б

° °

° .«S

Ъ °

S, ° ° б

° ìà б б