Способ удаления марганца из расплава природно-легированного чугуна
Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии рафинирования черных металлов от марганца, например природно-легированных ванадийсодержащих чугунов. Целью изобретения является селективное извлечение марганца. Предложено перед обработкой жидкого чугуна шлакообразующим материалом вводить в него серу до содержания 0,05-1,00%, а в качестве шлакообразующего материала использовать серосодержащие соединения щелочных металлов. За счет предварительного насыщения чугуна серой идет деманганация в две стадии без существенного перевода в шлак ванадия, что характерно для известного способа. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ.
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 С 1/02
1. г .C Ь
i;R1b1< i:i !
Б;1 ЬЛ(-1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H д ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОсудАРстВенный комитет по изоБРетениЯм и откРытиЯм
ПРИ ГКНТ СССР
1 (2 i ) 4291 744/31-02 (22) 28.07.87 (46) 30.05.89. Бюл. N - 20 (71) Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова и
Челябинский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.М.Бигеев, А.И.Ушеров, К.Н.Вдовин, Г.С.Уваровский, В.А.Бигеев, П.П.Бирюков и Е.Н.Ишметьев (53) 669.168 (088.8) (56) Заявка Японии Р 52-1349 1, кл. С 21 С 1/04, 1972, опублик. 1977, Заявка Японии Р 57- 11373, кл. С 21 С 1/04, 1972, опублик. 1982. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РАСПЛАВА ПРИРОДНО-ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА
Изобретение относится к металлур-. гии, конкретно к технологии рафинирования черных металлов от марганца, например природно-легированных ванадийсодержащих чугунов, Цель изобретения — селективное извлечение марганца.
Предложено перед обработкой жидкого чугуна шлакообразующим материалом насыщать его серой до содержания
0,05-1,00Х, а в качестве шлакообразующего материала использовать серосодержащие соединения щелочных металлов.
Предварительное введение в чугун способствует переходу в шлак преимущественно сульфида марганца в начальный момент взаимодействия металла и сульфидного шлака. Это увеличивает .селективность деманганации.
Л0„ 1482954 А 1
2 (57) Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии рафинирования черных металлов от марганца, например природно-легированных ванадийсодержаших чугунов. Цель изобретения — селективное извлечение марганца. Предложено перед обработкой жидкого чугуна шлакообразующим материалом вводить в него серу до содержания 0,05 вЂ,OOX, а в качестве шлакообразующего материала использовать серосодержащие соединения щелочных металлов. За счет предварительног0 насыщения чугуна серой идет деманганация в две стадии без существенного перевода в шлак ванадия, что характерно для известного способа. 1 табл, При введении серы в чугун до содержания менее 0,05Х преимущественно образуется сульфид железа (FeS), а
)вш деманганация маловероятна. При содержании серы в чугуне более 1,00Х даль- ОО нейшего роста степени деманганации . © не наблюдается, но при этом резко Я возрастает остаточное содержание се- (7 ры в металле после всей обработки. Д
Использование в качестве шлакообразующего материала серосодержащих соединений щелочных металлов дополнительно ведет к деманганации чугуна по следующей схеме: (Na S)2 (Na) + (г) + (Мп (ITS) а
+г(ж .
Зта схема наиболее полно реализуется при содержании серы в чугуне
1482954 перед обработкой в пределах 0,05—
1,00 при этом целесообразный диапазон температур металла при обработке
1475-1873 К. Чем ниже температура металла в этом диапазоне, тем выше должно быть исходное содержание серы в указанном пределе.
Способ осуществляют следующим образом.
Расплавление природно-легированного чугуна осуществляют в индукционной печи с генератором ЛПЗ-67. Насыщение чугуна серой ведут пирротином.
На поверхность расплава загружают -, сульфид натрия в количестве 10-15 от массы обрабатываемого чугуна. Температуру замеряют термопарой погру.жения. По окончании обработки металл и шлак выпивают из тигля в чугунную изложницу.
Химические составы материалов, режимы обработки и полученные результаты опытных плавок даны в таблице.
Предлагаемый способ позволяет еще на стадии получения ванадийсодержащего чугуна достаточно полно селективно извлечь из него большую часть марганца почти без потерь ванадия, 5
Это позволяет при дальнейшей Химикометаллургической переработке ванадийсодержащего чугуна существенно снизить потери ванадия и получить пентоксид ванадия более высокого качест1О .Ва.
Формула изобретения
Способ удаления марганца из расплава природно-легированного чугуна, включающий расплавление и нагрев чу гуна до температуры 1473-1873 К, обработку жидкого чугуна шлакообразующими материалами, о т л и ч а ю—
20 шийся тем, что, с целью селективного извлечения марганца, перед обработкой в жидкий чугун дополнительно вводят серу до содержания
0,05-1,00 ., а в качестве шлакообра25 зующего материала используют серосодержащие соединения щелочных металлов.
1482954
I l
) dJ I
1 I Pi
1 1
I —
1 I
cd !
С 1 б I
3 1
1 Я I
О CO M
1 б Г
О О О л л а
О О О
I И
I!
1 cd I
1 ) 1 D
t I
ctJ !
X Г
1 во
rcr 1
Х 1
Е 1
О
О
О I
1 !
С 1
О I
Э I
"О
М М М л л л
ООО! 1
Сб 1
1 — — — Ф
Е
Ф I
О м
Гч
О и
Ц
cd I I
Р 1 t
cd 1
Х
Х
Х
Х ф
Е
;Ю
С(3
Х
1- !
СЧ Г 1, б 1 а °
О О
О
Х
E B D
И ф л
Х Х
1
t
1 л л Ъ ГЪ 1 (A
Ц
0>
Се
О СЪ О О Ф Ю а л л л л л
И И 0 ГЪМ
И О О 0
° л а а
Ю Г. ГЪ
М Се1
Л
И ГЪ
I 1 I
М С 1
r л
1
СЧ 1 е °
С4
Е
О
Х фц
О Х
Х
О
Х д
И Ъ
t(Х
Х ф
Х Ъ р . О
Ге
О
Х
Х
cd
Х
О
0е
Х
Ге
1 ои аwocor съ о 0 ъ л л л л л л л л л в л л — QQO-O0OOOO
М 0 Г. 0 СО 01 О 0 01 - 0 л л л л л л л л л л л л
О Ф M - 01 сч О - л сО О cc1 I
М 3 е- СЧ С 1 М б Г М
-4 С 1СО ООЪСО - б Ю СЧ 1 л л л л л а а л л л л в с 1,с 1 О Л Л 2 СЧ О О CV Л М 1
М 0Ъ CO W СЧ С0 0 С) ГЪ О О 0
М СЧ CV - е- М С4 СЧ - СЧ СЧ л л л л л в л л л л л а
ОООООООООООО СЪСОФ -Ф О - ЪЛЛ01
Л Ъ Г (Ч 01 СЧ СЧ,0 М СЧ л л л л л л в л л л ° л
СЧСЧ -AСЧСЧСе1&СЧ t
СЧ О С Ъ СЧ 0Ъ ОЪ О О О
ÑO с 1 cr1 С> 0 0 01 сеЪ
Об ОО-СЧСЧ01Ф 1 л л а л л л л ° л
ОООООО-СЧ I
1 е- 3 CO — i0СеЪWМСЧ I
М СЪ М сЪ сЪ С1 c 1 М с 1 1 л л л л л л л л л
ООООООООО
1 0СЧ ГЪcl1е» лcD Г сО л
-ОО -ООООО а л л л л л «л л л л л
0OQOOQO00000
I !
МОООО&V100М 0л!
O A O < O O O O cc1 cO l л л л л л л л л л л л л
ООО - -ОООО - -сЧ
U1 4 W Юс"Ъcr101ГГЪ cc1 1
М М М С 1 сеЪ - . М М М С Ъ М С Ъ л л а а л «. л л л л а л
ОООООООООООО
-0 М СЧе СЧ -МО б М Г 3 5 Ф е 3 Г л л л л л а л л л л
ОООООООООО
/
l.
I
М М Се1 М М М М С Ъ М М 1
r r ллrr г r c 1,1 сс1 cr1 cr1 co cO co co co co co I
1 I 1 I 1 I 1 I I t
М СеЪ С 1 С 1 М М СеЪ СеЪ Се1 Се1 лr r Г. лr лr Г-r б Л 1Л Л Г Г
-СЧМ б Фс0 СООЪО
