Способ загрузки окатышей на обжиговые тележки конвейерных машин

 

Изобретение относится к производству окускованного железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окатышей. Цель изобретения - увеличение производительности и повышение качества продукции. При загрузке защитных донной и бортовой постелей в изобретении применяется частичная замена бортовой постели 2 на сырые окатыши путем уменьшения ширины бортовой постели по высоте снизу вверх. Ширину бортовой постели уменьшают по высоте от величины 8-12 калибров окатышей внизу на 3-4 калибра окатышей на каждые 20% суммарной высоты слоя, включающей высоту донной постели 1, слоя сырых окатышей 3 и защитной постели 4. Загрузка донной бортовой постели осуществляется комбинированным укладчиком, а изменение ширины бортовой постели достигается изменением угла наклона стенок загрузочного бункера постели. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5и 4 С 22 В 1 20

В„.ЕРО482ЦАД

ПАТЕ!1 ТИ„

Ey, Л11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A8TOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

llPH ГКНТ СССР ((21) 4274413/23-02

;(22) 02.07.87 (46) 30.05.89. Бюл. М 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) А.П.Буткарев, В.Я.Дегодя, 10.И.Старостин, В.Н.Леушин, P.Ô.ÊóçHåöîâ, А.Д.Колотов, В.И.Клейн и В.P.Êóçíåöîâ (53) 622.78 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 910811, кл. С 22 В i/20, 1980. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ОКАТЫШЕЙ HA ОБЖИГОВЫЕ ТЕЛЕЖКИ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИН (57) Изобретение относится к производству окускованного железорудного сырья в черной металлургии, а именно

2 к производству окатышей. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение качества продукции, При загрузке защитных донной и бортовой постелей в изобретении применяется частичная замена бортовой постели

2 на сырые окатыши путем уменьшения ширины бортовой постели по высоте снизу вверх. Ширину бортовой постели уменьшают по высоте от 8-12 калибров окатышей внизу на 3-4 калибра окатышей на каждые 20Х суммарной высоты слоя, включающей высоту донной постели l, слоя сырых окатышей 3 и защитной постели 4. Загрузка донной и бортовой постелей осуществляется комбинированным укладчиком, а изменение ширины бортовой постели достигается изменением угла наклона стенок загрузочного бункера постели. 1 ил.

1482965

Изобретение относится к производству окускованного железорудного сырья в черной металлургии, а именно к производству окатышей. 5

Цель изобретения - увеличение про.— изводительности и повышение качества продукции.

Защита обжиговых тележек конвейерных машин от перегрева и коробления 10 в процессе высокотемпературного обжига окатышей осуществляется посредством расположения между сырыми окатышами и телом тележки специальных (возвратных) защитных слоев донной 15 и бортовой постелей из кондиционных обожженных окатышей. Эти рециркуляционные материальные потоки сущест венно ограничивают производительность обжигового оборудования и снижают 20 качество готовой продукции. Поэтому уменьшение количества рециркуляционных материальных потоков (полное их исключение на серийных обжиговых машинах в настоящее время не представля-25 ется возможным) обеспечивает увеличение производительности машин и улучшение качества готовой продукции.

В изобретении применен способ частичного исключения из процесса борто- 30 вой постели с заменой ее на сырые

l окатыши при их обжиге в наиболее благоприятных температурно-временных режимных показателях процесса.

На чертеже представлена принципиальная схема упаковки отдельных материальных потоков на обжиговых тележках, поперечный разрез.

Пример, Сначала комбинированным укладчиком через загрузочный бун- 40 кер единым потоком загружают донную постель 1 и бортовую постель 2. Высоту донной постели 1 устанавливают равной 0 19 от суммарной высоты слоя

Ъ, т.е. 0,19 520=100 мм (где 520 мм — 45 суммарная высота слоя). Бортовую постель укладывают высотой 0,58 от высоты Ь, т.е. 0,58х520=300 мм. Посредством изменения угла наклона стенок загрузочного бункера постели ширину бортовой постели 2 по высоте устанавливают переменной, постепенно умень шающейся снизу вверх. На каждые 20Х суммарной высоты слоя, т.е. на 0,2» х520 мм = 104 мм, ширину бортовой постели 2 уменьшают с 10 калибров на

3,5 калибра окатышей, т.е. с 10i12

120 мм на 3,5 12=42 мм (где 12 ммкалибр окатышей). Таким образом, к поверхности слоя сырых окатышей 3 (к отметке 400 мм от колосникового поля обжиговой тележки) ширина бортовой постели 2 сходит на нет.

Поверх донной и между бортовыми постелями 1 и 2 посредством роликового укладчика подают сырые окатыши 3.

На центральных участках обжиговой тележки высоту слоя сырых окатышей 3 устанавливают равной 0,58 от высоты

b, т.е. 0,58 520=300 мм. На бортовую постель 2 и слой сырых окатышей 3 у бортов тележек укладывают защитную постель 4 высотой 0,23 от высоты Ь, т.е. 0,23х520=120 мм. Такая упаковка слоя обеспечивает надежную защиту металла обжиговых тележек от воздействия высоких температур, увеличение производительности обжигового оборудования вследствие .уменьшения рециркуляционного потока обожженных окатышей, повышение качества готовой продукции вследствие увеличения доли сырых окатышей, располагаемых в верхней половине слоя и поэтому обрабатываемых в улучшенных температурно-временных условиях, устранение прибортовых прососов и выбросов окатышей из слоя в зоне охлаждения.

Предлагаемое изобретение обеспечивает увеличение удельной производительности обжигового оборудования на

1-3/, повышение прочности окатышей на 20-30 кг/ок. и снижение содержания в них мелочи до 37..

Формула изобретения

Способ загрузки окатышей на обжи говые тележки конвейерных машин, включающий укладку последовательно донной и бортовой постелей из обожженных и сырых окатышей о т л и ч а ю щ и й7 с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества продукпии, ширину бортовой постели на высоте, равной высоте слоя сырых окатышей, уменьшают снизу вверх от 8-12 калибров окатышей на 3-4 калибра окатышей на каждые 20Х суммарной высоты слоя.