Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к тепломассообменной технике ,в частности, к аппаратам пленочного типа, может быть использовано в химической и др. отрослях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет оптимизации распределения жидкости по рядам тепломасообменных элементов. Аппарат представляет собой корпус с расположенными в нем рядами тепломассообменными элементами, закрепленными в трубных решетках. В верхней части аппарата расположена распределительная головка, в которой установлена кольцевая обечайка, снабженная окнами с желобами, при этом в боковых стенках желобов выполнены ряды отверстий. Между желобами расположены пластины с наклонными полками, в которых выполнены прорези с размещенными по бокам вертикальными буртиками. 6 ил.

А1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) О!) SU (51)4 В 01 В 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4186425/23-26 (22) 26.01.87 (46) 07.06.89. Бюл. Р 21 (72) В.А.Болитэр, А.А.Шехтман, М.С.Гофман, И,Г.Бляхер и Б.Е.Ландау (53) 66.074.514.05(088.8) (56) Рамм В.М. Абсорбция газов. — М.:

Химия, 1966, с. 389.

Авторское свидетельство СССР

Р 1212449, кл. В 01 D 3/28, 1987. (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобре-.ение относится к тепломассообменной технике, в частности к аппаратам пленочного типа, может быть использовано в химической и др. отраслях промышленности и позволяет

Изобретение относится к тепломассообменной аппаратуре и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет оптимизации распределения жидкости по рядам тепломассообменных элементов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг; 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 †. разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 3..

Тепломассообменный аппарат состоит из корпуса 1 с расположенными в нем рядами тепломассообменных элементов

2, закрепленных в трубных решетках

3 и 4.

2 интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет оптимизации распределения жидкости по рядам тепломассообменных элементов. Аппарат представляет собой корпус с расположенными в нем рядами тепломассообменны-, ми элементами, закрепленными в трубных решетках. В верхней части аппарата расположена распределительная, головка, в которой установлена кольцевая обечайка, снабженная окнами с желобами, при этом в боковых стенках желобов выполнены ряды отверстий.

Между желобами расположены пластины с наклонными полками, в которых выполнены прорези с размещенными по бокам вертикальными буртиками. бил.

В верхней части аппарата расположена распределительная головка 5 со штуцером 6 для подвода жидкости. В распределительной головке 5 установлена кольцевая обечайка 7, образующая кольцевую полость 8. Обечайка снабжена окнами 9, связанными желобами 10. Боковые стенки 11 желобов 10 снабжены рядами отверстий 12, Между желобами 10 установлены пластины 13 с полками (козырьками) 14-16, в которых выполнены прорези 17 и 18 с размещенными по бокам вертикальными буртиками 19.

В корпусе аппарата имеются штуцера

20 и 21 для подвода и отвода хладагента.

В нижней части аппарата имеется поддон 22 со штуцером 23 для отвода жидкости.

59

4 бокам вертикальными буртиками, улучшается, распределение жидкости по рядам тепломассообменнь|х элементов, повышается интенсивность процесса тепломассообмена. Эксплуатация аппарата целесообразна при работе с жидкостями, содержащими твердые включения, например, обратная охлаждающая вода в серно-кислотном производстве.

Хладагент поступает в межтрубное пространство аппарата через. штуцер 20 и отводится через. штуцер 21.

Таким образом, благодаря установке в распределительной головке аппарата пластин с полками, в которых выполнены прорези с размещенными по

Ю З

zf з 14843

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Жидкость поступает через штуцер 6 в кольцевую полость 8, откуда через окна 9 поступает в желоба 10 и, цир5 кулируя в них, вытекает через отверстия 12 на пластины 13, стекает на полки 14 и в прорези 17, откудана полки 15 и через прорези 18 на полки 16. С полок 14-16 жидкость поступает на ряды тепломассообменных элементов 2. Количество жидкости, поданное с полок 14-16 на каждый ряд тепломассообменных элементов 2, 15 определяется размерами прорезей 17 и 18, в которое поступает жидкость с пластин 13 в количестве, пропорциональным периметру сливных кромок йолок, расположенных под соответствующи- .20 ми прорезями, что позволяет дозировать жидкость по тепломассообменным элементам в широком диапазоне расходов жидкости.

Жидкость стекает пленкой по внут- 25 ренней поверхности тепломассообменных элементов 2 и, взаимодействуя с воздухом, отводится из аппарата через штуцер 23 поддона 22.

Формула и э обретения

Тепломассообменный аппарат пленоч" ного типа, содержащий корпус с рядами тепломассообменных элементов и распределительную головку с горизонтальными желобами и установленными между ними друг над другом V-образными распределителями с наклонными полками, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет оптимизации распределения жидкости по рядам тепломассообменных элементов, распределительная головка снабжена расположенными между желобами по оси Ч-образных распределителей вертикальными пластинами, при этом в полках выполнены примыкающие к пластинам соосные прорези, и они снабжены вертикальными буртиками, расположенными над полками по бокам прорезей, каждая вьппележащая полка выступает над нижележащей, а прорези нижележащих полок имеют меньшую длину чем вышележащнх..

14S4359 б-б

Составитель В. Генчель

Редактор И. Горная Техред M.Õoäàíè÷ Корректор М. Самборская

Заказ ?964/3 Тираж 599 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101