Установка для раскатки колец

 

Изобретение относится к устройствам для изготовления цилиндрических фасонных изделий. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Направляющие 37 с лотком 39 коробом 46 перемещаются вперед до тех пор, пока ролик 49 упора 48 не дойдет до поверхности 30. Заготовку помещают ребром на лоток 39, наклоненный в сторону запирающего устройства 27. Механизм импульсного воздействия на подаваемую заготовку, установленный на лотке, ускоренно перемещает заготовку по лотку. Заготовка поступает в короб, который силовым цилиндром 47 поворачивается в вертикальное положение. Заготовка располагается концентрично относительно оси полого валка. Запирающее устройство задвигает заготовку в калибр валка. Выполняется раскатка изделия. В наладочном режиме осуществляется наладка загрузочного механизма по вертикали с помощью цилиндра 33 и фиксаторов 35. Устройство повышает производительность за счет сокращения времени на загрузку. Базирование заготовки по наружной поверхности, а также исключение перекоса ее в полом валке повышает надежность установки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН сю4 В 21 Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕПЬСТВУ

6 7 28 2946 Ф7 9852505

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 740366 (21) 4275362/25-27 (22) 03.07.87 (46) 07.06.89. Бил. Р 21 (72) Б.С.Рубинштейн, А.А.Каннель и В.В.Суринов (53) 661.771.29.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 740366, кл. В 21 Н 1/06, 09.01.78. (54) УСТАНОВКА JPIA РАСКАТКИ КОЛЕЦ (57) Изобретение относится к устройствам для изготовления цилиндрических фасонных изделий, Цель изобретения — повышение надежности и производительности. Направляющие 37 с лот„,SUÄÄ 1484421 А 2

2 ком 39 коробом 46 перемещаются вперед до тех пор, пока ролик 49 упора 48 не дойдет до поверхности 30. Заготовку помещают ребром на лоток 39, наклоненный в сторону запирающего устройства 27. Иеханизм импульсного воздействия на подаваемую заготовку, установленный на лотке, ускоренно перемещает заготовку по лотку. Заготов ка поступает в короб, который .силовым цилиндром 47 поворачивается в вертикальное положение. Заготовка располагается концентрично относительно оси полого валка. Запирающее уст ройство задвигает заготовку в калибр валка. Выполняется раскатка изделия.

1484421

В наладочном режиме осуществляется наладка загрузочного механизма по вертикали с помощью цилиндра 33 и фиксаторов 35, Устройство повышает производительность эа счет сокращения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления цилиндрических фасонных изделий, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. Р 740366.

Целью изобретения является повышение надежности и производительности установки. 1Î

На фиг. 1 представлена установка для раскатки колец, общий вид, на фиг.2, - загрузочное устройство; на фиг.3 " разрез А-А Ма фиг.2 (лоток и короб - в заднем исходном положении); на фиг.4 — место скатывания заготовок в короб; на фиг,5 — механизм подачи заготовок в иэометрии, Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы привод 2, передаточный механизм 3, состоящий иэ зубчатых и червячной передач и соединенный карданным валом 4 со шпинделем 5, в конусном отверстии которого установлен внутренний валок 6.Шпин25 дель 5 установлен на подшипниках в ползуне 7,имеющем возможность перемещаться относительно станины 1 с помощью силового цилиндра 8. На станине 1 в направляющих установлен ползун 9, на котором закреплен упор 10, выполненный.в верхней части по дуге окружности, на которой установлены ролики 11. На ролики опирается кронштейн 12, один конец которого имеет 35 форму кругового цилиндра. На кронштейне 12 закреплен корпус .13 с= воэможностью перемещения относительно кронштейна 12 и закрепления в требуемом положении. Для поворота кронштейна 12 служит привод 14 с реечной передачей 15. Внутри корпуса 13 установлена пиноль 16, внутри которой на подшипниках смонтированы полый валок 17, Передняя часть полого вал45 ка 17 имеет расточки, являющиеся кавремени на загрузку. 11азирование заготовки по наружной поверхности, а также исключение перекоса ее в полом валке повышает надежность установки.

1 з.п. A-лы, 5 ил. либром для раскатываемой заготовки 18.

Внутри полого валика 17 смонтирован механизм 19 выпрессовки, состоящий из гидроцилиндра 20 и штока с пружиной 21. Вращение полого валка 17 производится от привода 22 через зубчатую передачу 23. Для отвода полого валка 17 относительно внутреннего валка 6 (при установке и съеме деталей) предусмотрен привод в виде гидроцилиндра 24. Для предотвращения выкатывания заготовки 18 из калибра полого валка 17 в процессе раскатки на корпусе 13 смонтирован запирающий механизм, состоящий из силового цилиндра 25, ось которого параллельна оси корпуса 13. Шток силового цилиндра 25 через ось 26, установленную на траверсе 27, связан с роликами 28 и 29. Запирающий механизм имеет наружную поверхность 30. В тумбе 31 смонтирована стойка 32, под которой расположен силовой цилиндр 33 со штоком 34, В корпусе тумбы 31 расположены фиксаторы 35, имеющие воз- можность перемещаться в горизонталь ной плоскости, каждый от своего при- . вода 36. На стойке 32 смонтированы две направляющие 37 и 38. Между на-: правляющими 37 и 38 находится лоток

39. Передний конец лотка 39 соединен с направляющими 37 и 38, задний же конец опирается на ролик 40, установленный на металлоконструкции 41, в наиболее возвышенной задней части лотка 39 расположен механизм 42 импульсного воздействия на подаваемую заготовку,, выполненный в виде бойка 43 и пружины 44. Пружина 44 сбойком 43 вэводится при помощи силового цилиндра 45, Между направляющими 37 и 38 в передней их части расположен короб 46, имеющий возможность поворачиваться в вертикальной плоскости при помощи силового цилиндра 47. На направляющей 37 распощий механизм дает команду на выстрел, Пружина 44 распрямляется и боек 43 ударяет по заготовке 18, сообщая ей ускорение, Заготовка 18 катится по лотку 39 и падает в короб 46, Силовым цилиндром 47 короб 46 поворачива ется и встает вертикально. Ось заготовки 18 совпадает с осью калибра полого валка 17. Силовым цилиндром 25 траверса 27, смещаясь в сторону полого валка 17, задвигает заготовку

18 в калибр полого валка 17. Короб 46 поворачивается в исходное положение.

Направляющие 37 и 38 с коробом 46, упором 48 и лотком 39 перемещаются в заднее исходное положение, после чего происходит раскатка заготовки 18.

Такое конструктивное выполнение устройства позволяет Ьбеспечить надежную работу установки при подаче заготовок для их раскатки, так как наличие механизма подачи заготовок, выполненного в виде короба, позволяет базировать в нем заготовку по наружной поверхности, что исключает влияние разностенности и воэможность ее перекоса..

Наличие подвижного упора, контактирующего в переднем положении с на-; ружной поверхностью запирающего устройства, позволяет точно остановить короб относительно оси калибра полого валка независимо от положения полого валка на станине. Это позволяет также не учитывать случайных и систематических погрешностей заготовок (например, разностенность).

Наличие подвижного лотка позволяет выдвинуть его и короб до того, как на лоток попадает заготовка, т.е. каким образом может быть сокращено время подачи заготовки.

Наличие на наклонном лотке устройства импульсного воздействия на подаваемую заготовку позволяет придать заготовке много большую начальную. скоросТь, по сравнению с известным

:устройством, которая увеличивается со временем, так как лоток имеет наклон в сторону запирающего устройства, за счет чего также повышается производительность установки.

Формула и э обретения

1. Установка для раскатки колец, по авт.св. Р 740366, о т л и ч а ющ а я с я тем, что,с целью обеспече5 1484421 ложен упор 48 с роликом 49. Упор 48 выполнен в виде ребра 50, соединенного со втулкой 51 с внутренней расточкой 52. На направляющей 37 рас5 положен.фланец 53, служащий для перемещения упора 48. Лоток снабжен в начале и конце защитными козырьками, которые предотвращают вылет заготовки из лотка 39 в момент удара бойка по заготовке и в момент удара заготовки в отбойный щиток в конце лотка. Кроме того, одна из стенок лотка выполнена подвижной (привод не показан), что позволяет поддерживать нужную величину зазора между торцами заготовки и боковыми стенками лотка, исключающую возможность падения заготовки на торец.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении направляющие 37 и 38, лоток 39 и упор 48 расположены в крайнем положении, короб 46 повернут, шток силового ци- 25 линдра 25 выдвинут и между полым валком 17 и роликами 28 и 29 имеется зазор, пружина 44 с бойком 45 взведены и находятся в заднем положении, внутренний валок 6 со шпинде.лем 5 отодвинут в заднее положение.

В зависимости от диаметра раскатываемой заготовки производится переналадка загрузочного устройства по вертикали с целью создания возмож35 ности совпадения оси подаваемой за.готовки 18 с осью полого валка 17.

Для этого силовой цилиндр 33 штоком 34 поднимает стойку 32 в крайнее верхнее положение. Один из фикса- 4 торов 35 при помощи привода 36 делает ход вперед. Силовой цилиндр 33 опускает стойку 32, которая устанавливается на фиксаторе 35. Описанные операции производятся только в нала" 45

:дочном режиме, Направляющие 37 и 38 с лотком 39, коробом 46, упором 48 перемещаются вперед от прйвода (не показан) до тех пор, пока ролик 49 упора 48 не дойдет до поверхности 30 траверсы 27 и не остановится. Перемещение направляющих 37 и 38 с лотком 39 и коробом 46 будет продолжаться до упора фланца 53 в торцовую поверхность рас- 5 точки 52, Подающим механизмом (не показан) нагретая в нагревательном устройстве (не показано) заготовка передается в лоток. В этот момент подаю1484421 ния надежности и повышения производительности, она дополнительно снабжена механизмом подачи заготовок, 1 выполненным в виде расположенных на направляющих лотка, наклоненного по направлению к запирающему устройству, а также короба, установленного на лотке с возможностью поворота относительно продольной оси полого валка, и упора, смонтированного с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью запирающего устройства, при этом лоток, короб и упор установлены подвижно относительно полого валка, а лоток с коробом — с возможностью дополнительного перемещения относительно упора.

2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что лоток снабжен устройством импульсного воздействия на подаваемую заготовку,.смонтированным на наиболее возвышенном конце лотка.

1484421

148442) Редактор Л.Гратнлло

Заказ. 2970/6 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

29

Составитель М.Антошин

Техред М.Дидык Корректор М,Васильева

Установка для раскатки колец Установка для раскатки колец Установка для раскатки колец Установка для раскатки колец Установка для раскатки колец Установка для раскатки колец 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к раскатке обечаек и бандажей на кольцепрокатных станах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления профилированных кольцевых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении горячекатаных кольцевых изделий типа бандажей, фланцев, венцов и обойм крупногабаритных подшипников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных областях промышленности при производстве колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к обкатке-раскатке крупногабаритных осесимметричных деталей (днищ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении профилированных кольцевых деталей, полученных из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть исполь.зовано в кольцераскатных станах

Изобретение относится к черной и цветной металлургии, а именно к производству клиновидных полосовых, сортовых и фасонных профилей способов пластической деформащад в роликах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и м.б

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано для изготовления подшипниковых колец методом открытой раскатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления изделий, имеющих форму кольца, в том числе и сложного профиля поперечного сечения - бандажей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при производстве кольцевых изделий раскаткой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления втулок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к способам изготовления кольцеобразных изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления кольцевых заготовок для деталей ГТД
Наверх