Стан для поперечной прокатки изделий из прутка

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к холодной поперечной прокатке и может быть использовано при изготовлении изделий из прутка типа ступенчатых валов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей стана путем увеличения длины прокатываемых деталей. Заготовка из дозатора 12 поступает на приводные диски (Д) 6 и 7. По циклу заготовки подаются приводной плитой 3 в зону загрузки рабочих валков 2. При этом одновременно через приводные Д 6 и 7 приводится во вращение и заготовка. После подачи заготовки в зону загрузки начинается процесс ее раскатки. Плита 3 с Д 6 и 7 отводится в исходное положение дез касания поверхности вращающейся заготовки. По окончании процесса раскатки цикл подачи заготовки в зону загрузки рабочих валков повторяется. Плита 3 позволяет исключить участки загрузки рабочих валков 2, а приводные Д 6 и 7 обеспечивают вращение заготовки непосредственно перед началом процесса раскатки. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц 4 В 21 Н 1/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4276674/31-27 (22) 06.07. 87 (46) 07,06,89. Бюл. ¹ 21 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.В.Степаненко, В.А.Король, В.А.Лупачев, А.В.Пучко и Н.Г.Сычев (53) 621.771.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №.418260, кл. В 21 Н 1/18, 1974. (54) СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ ПРОКАТКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРУТКА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной поперечной прокатке, и м.б. использовано при изготовлении изделий из прутка типа ступенчатых валов. Цель изобретения — расширение технолргических воэможностей стана путем увеличения длины прока6 РФО Р

11

7 ХУ т г I

Риг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И QfHPblTHAM ПРИ ГКНТ СССР

SU 1484422 А 1

2 тываемых деталей. Заготовка из дозатора 12 поступает на приводные диски (Д) 6 и 7. По циклу заготовки подаются приводной плитой 3 в зону загрузки. рабочих валков 2. При этом одновременно через приводные Д 6 и 7 приводится во вращение и заготовка.

После подачи заготовки в зону загрузки начинается процесс ее раскатки.

Плита 3 с Д 6 и 7 отводится в исходное положение без касания поверхност ти вращающейся заготовки. По окончании процесса раскатки цикл подами заготовки в зону загрузки рабочих валков повторяется. Плита 3 позволяет исключить участки загрузки и разгрузки рабочих валков 2, а приводные Д 6 и 7 обеспечивают вращение заготовки непосредственно перед началом процесса раскатки. 1 э,п.ф-лы, 2 ил.

1484422

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к холодной поперечной прокатке, и может быть ис-, пользовано прИ изготовлении иэделий из прутка типа ступенчатых валов.

Целв изобретения - расширение технологических возможностей стана путем увеличения длины прокатываемых иэделий. 10

На фиг, 1 изображен стан для поперечной прокатки изделий из прутка; на фиг. 2 — сечение .А-А на фиг. 1.

Стан для поперечной прокатки изделий иэ прутка содержит смонтиро- 15 ванные,в клети 1 рабочие валки 2 с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ннм ножами, а также устройство непрерывной подачи прокатываемого материала в зону деформа- 20 ции. Оно вьп олнено в виде приводной плиты 3 и установленных на ней двух, кинематически связанных между собой с возможностью однонаправленного . синхронного вращения от клиноременйой 25 передачи валов 4 и 5 с размещенными на них двумя парами дисков 6 и 7.

Валы 4 и 5 расположены параллельно оси прокатки, при этом вал 4 связан карданной передачей 8 с одним иэ ра- 30 бочих валков 2 и передачей, преобразующей вращательное движение в поступательное с плитой 3. Диски 6 на валу

4 выполнены профилированными, а на валу 5 — подпружиненными пружиной 9.

Передача, преобразующая вращательное движение в постулательное, выполнена в вице кулачкового механизма

10. Клеть 1 с рабочими валками 2 смонтирована на станине 11 и снабжена щ0 доэатором 12 поштучной подачи заго. товок.

Две пары дисков используют для придания большей устойчивости прутку ,в момент захвата его и перемещения в зону деформации, для,исключения перекоса и заклинивания, что могло бы иметь место при наличии только одной пары дисков.

5Î

Стан работает следующим образом.

Заготовки 13 поштучно подаются доэатором 12 в зону захвата первой пары дисков 6 и 7, Поворот рабочих. валкой 2 приводит во.вращение по" средством карманной передачи 8 валы

4 и 5 и обе пары дисков 6 и 7. Сначала первая пара дисков, а затем и вторая. вращаясь, захватывают и пере" мещают один пруток на величину подачи к рабочим валкам.

Это продольное перемещение прутков осуществляется посредством передачи 10, преобразующей вращательное движение валка 2 в возвратно-поступательное перемещение плиты 3, на которой находятся диски 6 и 7 с валами

4 и 5.

Осуществив перемещение на величину подачи, диски прекращают контактировать с прутком, так как положение профилированной поверхности дисков соответствует работе кулачкового механизма 10 передачи и возвращаются в исходное положение, оставляя пруток в зоне деформации.

Ф

При дальнейшем вращении дискон цикл повторяется.

Изобретение позволяет расширить технологические воэможности стана путем увеличения длины прокатываемых иэделий за счет того, что приводная плита исключает участки загрузки и разгрузки рабочих валков, а приводные диски позволяют вращать заготовку непосредственно перед началом процесса раскатки.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Стан для поперечной прокатки изделий из прутка, содержащий смонтированные н клети рабочие валки с клиновыми калибрующими участками и примыкающими к ним ножами и устройство непрерывной подачи прокатываемого материала в зону деформации, о т л и- ч а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения длины прокатываемых изделий, устройство непрерывной подачи выполнено в виде приводной плиты и установленных на ней двух кинематически связанных между собой с возможностью синхронного однонаправленного вращения валов с размещенными на них двумя парами дисков, при этом валы расположены параллельно оси прокатки, один иэ валов связан карданной передачей с одним иэ рабочих валков и передачей, преобразующей вращательное движение в поступательное — с плитой, причем диски на укаэанном валу выполненны профилированными, а на другом валу - подпружиненными вдоль его оси.

1484422

A-А

Составитель А.Колпакова

Корректор М. Васильева

Техред М.Дидык

Редактор Л.Гратилло

Заказ 2970/6 Тираж 572 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ó êãîðîä, ул. Гагарина,101

2. Стан по п. 1, о т л и ч а ю-шийся тем, что передача, преобразующая вращательное движение в поступательное, выполнена в виде кулачкового механизма,