Развертка одностороннего резания

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки отверстий. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и его виброустойчивости. Режущая пластина снабжена режущим лезвием 5 с заборным конусом. Пересечение режущего лезвия 5 с калибрующей частью 6 образует вершину 7. Направляющие элементы имеют заборную поверхность 8 с выглаживающей частью 9 и цилиндрическую часть с фасками. Проекция выглаживающей части 9 заборной поверхности 8 по крайней мере одного направляющего элемента на осевую плоскость расположена на проекции заборного конуса режущего лезвия 5 на ту же плоскость, между его началом 13 и вершиной 7. При этом расположение проекции начала выглаживающей части 9 точки 14 зависит от величины выбранного припуска под выглаживание. Вершина режущего лезвия, а также пересечение выглаживающей части 9, цилиндрической части и поверхности фасок выполнены закругленными. 6 ил.

СОН33 СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5}) 4 В 23 П 77/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ, 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4314035/25-08 (22) 09.07.87 (46) 07.06.89. Бюл. Р 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) В,Ф. Курбатов, И.Л. Фадюшин, В.В. Колков и В.Н. Трофимов (53) 621. 95 1.45(088.8) (56) Развертки однолезвийные твердосплавные. Рекомендации по конструированию и эксплуатации. — !1,, ВНИИ, 1975, с. 24. (54) РАЗВЕРТКА ОДНОСТОРОННЕГО РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки отверстий. Целью изобретения являет"," ся повышение стойкости инструмента и его виброустойчивости. Режущая

„„SU„. 14 4489 А1

2 пластина снабжена режущим лезвием

5 с заборным конусом. Пересечение режущего лезвия 5 с калибрующей частью 6 образует вершину ?. Направляющие элементы имеют заборную поверхность 8 с выглаживающей частью 9 и цилиндрическую часть с фасками, Проекция выглаживающей части 9 заборной поверхности 8 по крайней мере одного направляющего элемента на осевую плоскость расположена на проекции заборного конуса режущего лезвия 5 на ту же плоскость между его началом 13 и вершиной 7. При этом расположение проекции начала выглаживающей части 9 точки 14 зависит от величины выбранного припуска под выглаживание ° Вершина режущего лезвия, а также пересечение выглаживающей части 9, цилиндрической части и поверхности фасок выполнены закругленными. 6 ил.

1484489

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой обработки отверстий .

Целью изобретения является новышение стойкости инструмента и его виброустойчивости, На фиг. 1 изображена развертка одностороннего резания, вид спереди; 10 на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг.3— схема совмещения проекций направляющих элементов и режущего лезвия на осевую плоскость; на фиг. 4 — узел

I на фиг. 1.; на фиг. 5 — узел ХХ на фиг. 2; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5.

Развертка одностороннего резания содержит корпус 1„ режущую пластину

2 и направляющие элементы 3 и 4.

Пластина 2 снабжена режущим лезвием 20

5 с заборным конусом.- Пресечение режущего лезвия 5 с калибрующей частью 6 образует вершину 7 режущего лезвия 5. Направляющие элементы 3 и 4 имеют заборную поверхность 25

8 с выглаживающей частью 9 и цилиндрическую часть 10 с фасками 11 и 12 ° при этом угол ц, наклона заборной части направляющих элементов относительно оси больше угла у наклона 30 заборного конуса режущего лезвия относительно той же оси.

Проекция выглаживающей части 9 заборной поверхности 8 по крайней мере одного направляющего элемента 3 или 4 на осевую плоскость расположена на проекции заборного конуса режущего лезвия 5 на туже же плоскость, между его началом 13 и вершиной 7, при этом расположение проекции начала выглйживающей части 9 и точки

14 зависит от величины выбранного припуска под выглаживание h.

Выбранный припуск под выглаживаиие h в значительной мере определяет конструктивные параМетры развертки одностороннего резания.

Так, например, уменьшение припуска на выглаживание h соответствует пере50 мещению проекции начала выглаживающей части 9 точки 14 в направлении режущей вершины 7. В свою очередь, припуск на выглаживание зависит от прочностных характеристик обрабатываемого материала, а также от разме-

55 ров детали.

Длина заборной поверхности режущего лезвия 5 должна соответствовать величине припуска на обработку Н, с небольшим запасом по длине. Припуск

Н является общим припуском для развертывания отверстия с выглаживанием вместе.

Выглаживающая часть 9 заборной поверхности может быть выполнена в виде конусной поверхности 15 либо в виде скругленной поверхности.

Поверхности 16 и 17, образованные пересечением выглаживающей части 9, цилиндрической части 10 и поверхности ее фасок 11 и 12, выполнены закругленными.

Поверхность 16 обеспечивает более равномерное распределение усилия выглаживания по заборной поверхности

8, а поверхность 17 обеспечивает уменьшение площади контакта выглаживающей части 9 заборной поверхности 8 с обрабатываемой поверхностью детали и повышение удельного давления. Благодаря этому также уменьшаются потери на трение и выделение тепла.

Поверхность, образованная пересечением режущего лезвия 5 с калибрующей частью 6, также выполнена закругленной, чтобы исключить возможность появления рисок на обработанной поверхности от воздействия острой вершины 7.

Развертка работает следующим образом.

Развертку при входе в предварительно просверленное отверстие направляют по направляющей кондукторной втулке. Сообщают движение вращения и подачи. В зону резания подводят смазочно-охлаждающую жидкость под давлением для удаления стружки из зоны резания и отвода тепла, Режущее лезвие 5 производит обработку в начальный момент, а направляющие элементы 3 и 4 (направляющие пластины) опираются на цилиндрическую поверхность направляющей втулки до тех пор, пока выступающая в осевом направлении и перекрывающая часть режущего лезвия конусная поверхность

15 направляющих элементов на величину припуска под пластическое выглаживание не коснется поверхности обрабатываемого отверстия. Затем направляющие элементы 3 и 4 вступают в работу, кондукторная втулка уже не участвует .в работе. Направление инструмента в дальнейшем осу5

148 ществляется по обработанному отвер стию направляющими элементами 3 и 4.

Инструмент производит процесс резания и пластического выглаживания с упрочнением поверхностного слоя отверстия.

Выступающие торцы направляющевыглаживающих элементов 3 и 4, перекрывающие часть лезвия 5 режущей пластины 2 эа счет введения сферических поверхностей 16 и 17 увеличивают удельное давление на поверхность отверстия, производят процесс пластического выглаживания с упрочнением поверхностного слоя отверстия и создают дополнительные силы, способствующие повышению виброустойчивости инструмента и стабильности протекания режуще-выглаживающего процесса.

Формула и з о б р е т е н и я

Развертка одностороннего резания, содержащая лезвие с заборным конусом, 4489 6 калибрующую часть и направляющие элементы, имеющие заборную поверхность с выглаживающей чаотью и

5 цилиндрическую часть с фасками с двух сторон, при этом угол наклона заборной части направляющих элементов больше угла наклона заборного конуса режущего лезвия, о т л и ч а10 ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и его виброустойчивости, режущее лезвие и по крайней мере один направляющий элемент смещены в осевом направлении

15 так, что проекция на осевую плоскость выглаживающей части заборной поверхности направляющего элемента расположена на проекции на ту же плоскость заборного конуса режущего лезвия между его началом и вершиной, при этом последняя и пересечение выглаживающей и цилиндрической частей с поверхностями фасок выполнены закругленными.

1484489

1б

Составитель А. Смирнов

Техред М.Ходанич Корректор А. ОбРУчаР

Редактор И. Шмакова

Заказ 2975/10 . Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при- ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101