Абразивный червяк

 

Изобретение относится к области машиностроения ,в частности, к чистовой обработке зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности обработки зубчатых колес за счет устранения радиального биения составных частей после сборки инструмента. Перед сборкой на каждом абразивосодержащем коническом круге правкой образуют несимметричный профиль, учитывающий их последующее размещение по винтовой линии. Затем круги разрезают, разводят и устанавливают на резьбовой оправке, при этом каждый конический разрезной круг выполнен с эксцентриситетом по приведенной зависимости. Величина этого эксцентриситета учитывает изменение диаметра и формы конического круга после разрезки и установки его по винтовой линии. 4 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 23 F 21/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4146902/31-08 (22) 17. 11.86 (46) 07.06.89. Бюл. Ф 21 (71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР (72) В.Г.Тверской, И.Г.Сторчак, Н.П.Дудник, В,Ф.Селех, В.A.Ñêðÿáèí и Г.В.Пилипенко (53) 621.914.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 808222, кл. В 23 F 21/28, 1977. (54) АБРАЗИВНЫЙ ЧЕРВЯК (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к чистовой обработке зубчатых колес. Цель изобретения — повышение точности обИзобретение относится к машиностроению, в частности к чистовой обработке деталей.

Цель изобретения — повышение точности обработки зубчатых колес за счет устранения радиального биения составных элементов после сборки инструмента.

На фиг.1 изображена конструкция абразивного червяка, общий вид; на фиг.2 — конический разрезной круг, исходное состояние; на фиг.3 — то же, перед установкой на оправку; на фиг.4 — схема измерения диаметра круга при его разрезке и разведении.

Конструкция абразивного червяка состоит иэ оправки 1 (фиг, i) с резьбой А и установленных на ней кругов 2 с.абразивной рабочей частью 3. Круги прижимаются друг к другу и оправке

„„SU„„1484493 A 1

2 работки зубчатых колес sa счет устранения радиального биения составных частей после сборки инструмента. Перед сборкой на каждом абразивосодержащем коническом круге правкой образуют несимметричный профиль, учитывающий их последующее размещение по винтовой линии. Затем круги разрезают, разводят и устанавливают на реэьбовой оправке, при этом каждый конический разрезной круг выполнен с эксцентриситетом по приведенной за.— висимости. Величина этого эксцентриситета учитывает изменение диаметра и формы конического круга после разрезки и установки его по винтовой линии. 4 ил. с помощью гайки 4 и сухаря 5, один из торцов которого, примыкающий к кругам, выполнен по винтовой линии. > в

Шаг винтовой линии соответствует ша- ф гу абразивного червяка, Круги 2 пред- р . ставляют собой двухконусные круги типа 14EEIX, изготовленные с эксцент риситетом Е (фиг.2). Перед сборкой на кругах правкой образуют несиммет- 1 © ричный профиль, учитывающий их последующее расположение по винтовой линии. Затем круги разрезаются, разводятся фиг.3 и закрепляются на оправке 1. Во время разведения на угол (фиг.4), соответствующий шагу винтовой линии червяка t, средний диаметр круга D уменьшается до среднего диаметра червяка В+. При этом ось круга О„ и ось черняка О+ не совпадают, а расстояние между ними равно

1484493 эксцентриситету, определяемому по формуле е = 0,5D (1 — cos †--).

Ф р

С

Вели чина этого эксцентриситета учитывает изменение диаметра и формы конического круга после разрезки и установки его по винтовой линии. Наличие винтовой линии формообразующей (рабочей) части червяка обеспечивает расположение разреза, а следовательно, и эксцентриситета в одном и том же месте рабочей части червяка, что 15 позволяет компенсировать погрешность установки.

Величина эксцентриситета определяет расстояние между плоскостью касательной к номинальному цилиндру веррплн зубьев червяка и параллельной рси его вращения и плоскостью, проходящей через вершину разрезанного круга, установленного на оправку.

Это позволяет исключить влияние ра25 иального биения инструмента, возни1 ающего при разрезке и установке конических кругов на оправку, а также частично компенсировать погрешность профиля.

Выполнение на оправке резьбы позволяет существенно повысить жесткость связи рабочей части червяка с оправкой и точность ее расположения. формулаизобретения

Абразивный червяк в виде набора конических разрезных абразивосодержащих кругов, размещенных по винтовой линии на базирующем элементе, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности обработки зуб-. чатых колес за счет устранения радиального биения составных элементов инструмента, каждый конический круг изготовлен с эксцентриситетом в направлении линии разреза, величина которого определена по зависимости

t е = 0,5D (1 — cos - †-), cp . 2D Г где е — величина эксцентриситета;

t — шаг винтовой линии червяка;

D . — средний диаметр витка черС вяка.

1484493

1484493

Составитель И.Кузнецова

Техред И.Ходанич Корректор Т.Иаиец

Редактор Н.Лазаренко

Заказ 2975/ 10 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул..Гагарина, 101