Способ непрерывной разливки металлов

 

Изобретение относится к металлургии ,в частности, к охлаждению непрерывнолитых слитков при непрерывной разливке металла. Цель - повышение качества непрерывнолитых слитков за счет соответствия длины зоны охлаждения протяженности жидкой фазы слитка. В процессе литья вытягивают слиток из кристаллизатора и охлаждают его водовоздушной смесью. Расход воды Q в смеси зависит от рабочей V<SB POS="POST">раб</SB> и текущей V скоростей вытягивания слитка и площади сечения S отливаемой заготовки. Q=Q<SB POS="POST">раб</SB>-KS(V<SB POS="POST">раб</SB> - V), где Q<SB POS="POST">раб</SB> - расхода воды при рабочей скорости вытягивания

K - коэффициент

позволяет снизить термические напряжения в оболочке слитка и повысить тем самым его качество.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 22 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4209918/23-02 (22) 30.12.86 (46) 23.06.89. Бюл. Р 23 (75) В.N.Ïàðøèí, В.П.Земпянский, И.А.Добродон, Б .А. Коротков А. 1 .Лунев, А.П.Щеголев, Ю.П.Иванов и В.А.Донаусов (53) 621 ° 746.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 971562, кл. В 22 D 11/00, 1981 ° (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ

МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к охлаждению непрерывнолитых слитков при непрерывной

Изобретение относится к металлур гии, в частности к охлаждению непрерывнолитых слитков в процессе непрерывной разливке металла.

Целью изобретения является повышение качества непрерывнолитых слитков за счет соответствия длины зоны охлаждения протяженности жидкой фазы слитка.

Пример 1. В процессе разливки с рабочей скоростью вытягивания

0,7 м/мин непрерывнолитой слиток сечением 250 х 1290 мм (площадь сечения 0,3225 м ) охлаждают комбинированно: сначала на длине 2,4 и водой при помощи трех коллекторов с форсунками и затем предварительно полученной водовоэдушной смесью, которую подают в общий распределительный коллектор с форсунками длиной 10,4 м сс стороны кристаллизатора. Расход

„„SU„„1488112 А 1

2 разливке металла. Цель — повышение качества непрерывнолитых слитков за счет соответствия длины эоны охлаждения протяженности жидкой фазы слитка.

В процессе литья вытягивают слиток из кристаллиэатора и охлаждают его водовоздушной смесью. Расход води ( в смеси зависит от рабочей V где

О „ — расход води при рабочей скорости вытягивания; К вЂ” коэффициент что позволяет снизить термические напряжения в оболочке слитка и повысить его качество.. воды в смеси равен 3,7 мз /ч, воздуха

1200-1400 м /ч. Длина жидкой фазы .слитка составляет 16,2 м. Длина, на которой охлаждают слиток, равна 9,7 м (60% от длины жидкой фазы), в том числе 7,3 м охлаждают водовоздушной смесью.

Скорость вытягивания слитка увеличивают до 0,8 м/мин (длина жидкой фазы возрастает до 18,5 м). Расход воды в смеси при этом изменяют на величину

С = Зэ7 t5â5 013225 (Оя 7 Оэ8)

= 4,2 м /ч.

При таком расходе воды длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка составляет 8,7 м, а общая длина охлаждения 11, 1 м, что равно

60% от длины жи дкой фазы.

Пример 2. При тех же условиях, что в примере 1, скорость вытя1488112 ния термических напряжений и снижения брака слитков по наружным и внутренним трещинам.

Формула и з о б р е т е н и я

Составитель P.Âàñèëüåâà

Техред Л. Олийнык Корректор M-Иароши

Редактор В.Бугренкова

Заказ 3493/15 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæroðîä, ул. Гагарина,101 гивания слитка снижают до 0,6 м/мин (длина жидкой фазы равна 13 9 м).

В этом случае расход воды в смеси снижают до значения Q = 3,7 — 15,5 х х 0,3225 (0,7 — 0,9) = 3,2 м /ч.

Тогда длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка составляет

I, 5,9 м, а общая длина 8,3 м, что рав1 но тем же 60 длины жидкой фазы, что 10 я выше.

Пример 3. При условиях примеров 1-2 скорость вытягивания слитка увеличивают до 1 0 м/мин (длина жидкой фазы равна 23,1 м). 15

Расход воды в смеси в таком случае увеличивают до значения:

Q 3,7-15,5.0,3225 (Ор7 — 1,0)

5 2 мз/ч.

При этом длина охлаждаемой водовоздушной смесью части слитка состав

- аяет 11,5 м, общая длина охлаждения 13.,9 м, что составляет 60Х длины жид:кой фазы. 25 .Расход воды в предварительно получаемой водовоздушной смеси, определяемой в зависимости от скорости вытя,гивания, обеспечивает необходимую за,.кономерность теплоотвода от слитка З0 при отклонении скорости вытягивания от рабочего значения за счет уменьшеСпособ непрерывной разливки металлов, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него слитка с изменением скорости и охлаждение поверхности слитка с регулированием расхода воды и воздуха в смеси по длине слитка, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества непрерывнолитых слит:.ков за счет соответетвия длины зоны охлаждения протяженности жидкой фазы слитка, расход воды Q регулируют в соответствии с зависимостью

Q pa6 K S (V pap U) у где Q „ — расход воды при рабочей скорости вытягивания, M3/ч

Ч „ — рабочая скорость.вытягивания, м/мин

S — - площадь сечения слитка, м, V -. текущая скорость вытяги в ания, м/мин, К = 0,3225 — эмпирический коэффициент.

Способ непрерывной разливки металлов Способ непрерывной разливки металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, точнее к непрерывной разливке стали, и может быть использовано для охлаждения слябовых заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью полых заготовок

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки, и может быть применено в роликовых секциях зоны вторичного охлаждения

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении металлической ленты

Изобретение относится к области технических средств для получения металлической полосы преимущественно на медной основе бесслитковым способом и предназначено для управления вытягивающими валками установки непрерывного литья

Изобретение относится к металлургическому производству, конкретнее к устройствам автоматического управления резкой на мерные длины непрерывно-литого слитка, получаемого на машине непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретно к вертикальному непрерывному литью заготовок преимущественно из алюминия и его сплавов, а именно к регулированию уровня металла в кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх