Измельчитель

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - увеличение производительности и упрощение конструкции. Измельчитель состоит из цилиндрической помольной камеры 1, внутренняя поверхность стенок которой выполнена рифленой с патрубком 2 для подачи смеси материала и газов, причем патрубок 2 установлен тангенциально к стенке камеры. Измельчитель снабжен ограничительным устройством 3, смонтированным по периметру помольной камеры и выполненным в виде одного витка логарифмической спирали, при этом ближний к периферии камеры конец витка сопряжен со стенкой входного патрубка. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sD 4 В 02 С 19 06.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Nue. z

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4171599/30-13 (22) 04.01.87 (46) 30.06.89. Бюл. № 24 (71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки (72) А. В. Сухарев, В. А. Скрябин и Л. А. Кудряшова (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 946663, кл. В 02 С 19/06, 1982. (54) ИЗМЕЛЪЧИТЕЛЪ (57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей, „,SU„1489831 А1

2 строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения — увеличение производительности и упрощение конструкции.

Измельчитель состоит из цилиндрической помольной камеры 1, внутренняя поверхность стенок которой выполнена рифленой с патрубком 2 для подачи смеси материала и газов, причем патрубок 2 установлен тангенциально к стенке камеры. Измельчитель снабжен ограничительным устройством 3, смонтированным по периметру помольной камеры и выполненным в виде одного витка логарифмической спирали, при этом ближний к периферии камеры конец витка сопряжен со стенкой входного патрубка. 2 ил.

1489831

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в зерноперерабатывающей, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение производительности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематически показан измельчитель", на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Измельчитель содержит цилиндрическую рифленую помольную камеру 1 с патрубком для ввода смеси материала и потока газов

2, ограничительное устройство 3, осадочную камеру 4 с разгрузочным устройством 5. и отводящий трубопровод 6. Зона измельчения пом ол ьной камеры ограничена внутренней поверхностью камеры и ограничительным устройством 3, смонтированным по периметру помольной камеры в форме одного витка логарифмической спирали. Ближний к периферии камеры конец ограничительного устройства присоединен к внутренней стороне патрубка ввода смеси материала и потока газов. За счет изготовления ограничительного устройства в форме витка логарифмической спирали помольная камера 1 измельчителя в поперечном сечении представляет собой спиралеобразный клин переменного сечения с минимальной площадью на входе в помольную камеру и максимальной на выходе из нее.

Измельчитель работает следующим образом.

Смесь материала с газами подается в помольную камеру 1. Частицы материала под действием центробежных сил отбрасываются на рифленую поверхность камеры, что обусловливает их интенсивное разрушение. Кроме того, измельчение частиц происходит в результате их взаимного столкновения в зоне помола.

В помольной камере одновременно происходит измельчение и классификация материала. Измельченные о рифленую поверхность до заданной крупности частицы под действием центростремительных сил движутся в вихревом потоке от периферии камеры к ограничительному устройству, а крупные частицы материала — к рифленой поверхности, где происходит их измельчение.

Размол частиц материала осуществляется за один цикл, т.е. за один проход вихревого потока через помольную камеру, что исключает их переизмельчение.

Вихревой поток газа выносит измельченные частицы из зоны помола в осадочную ка5 меру 4. Готовый продукт выводится из измельчителя разгрузочным устройством 5, а отработавшие газы — в отводящий трубопровод 6.

Экспериментальные помолы зернопродуктов, проведенные на лабораторном макете предлагаемого вихревого измельчителя, показали, что за счет установки .ограничительного устройства по периметру помольной камеры в форме одного витка логарифмической спирали уменьшается сопротивление камеры по длине зоны помола, устраняется возможность переизмельчения материала, повышается эффективность процесса размола и упрощается конструкция вихревого измельчителя.

Таким образом, применение в вихревом измельчителе ограничительного устройства, смонтированного по периметру помольной камеры в форме одного витка логарифмической спирали, позволяет повысить эффектив.ность процесса размола и упростить конструкцию измельчителя в целом, при этом производительность предлагаемого устройства по сравнению с прототипом увеличивается в два раза.

Формула изобретения

Измельчитель, содержащий цилиндрическую помольную камеру, патрубок для ввода материала и потока газов, ограничительное устройство, установленное внутри камеры с образованием с внутренней поверхностью стенки помольной камеры зазора переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и упрощения

40 конструкции, патрубок для подачи смеси материала и потока газов установлен тангенциально к стенке камеры, при этом внутренняя поверхность стенки выполнена рифленой, а ограничительное устройство смонтировано

45 .по периметру помольной камеры и выполнено в виде одного витка логарифмической спирали, причем ближний к периферии камеры конец витка сопряжен со стенкой входного патрубка.

1489831

Составитель Ю. Кнракосян

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор М. Самборская

3а каз 3609/13 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям-при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101