Пост распалубки кассетных форм
Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий кассетным способом, а именно к посту распалубки кассетных форм. Цель изобретенияснижение трудоемкости распалубки. Пост распалубки состоит из основания в виде рамы 1 для установки формы 2, механизма распалубки, смонтированного на торцах рамы, транспортера 3 с фиксаторами 4 для перемещения изделий. Внутри опорной рамы 1 размещена подъемная рамка 5. Механизм распалубки выполнен из приводных механизмов 7 с вибраторами 8, контактирующих с крайними разделительными листами 9 формы 2, имеющей между ними окна 17, разделяющие рабочие секции формы на несколько рядов. Формовочные секции формы образованы разделительными листами 9 и торцовыми стенками, закрепленными попарно-симметрично на одном из концов разделительных листов, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней части. Конструкция формы позволяет осуществлять ее растяжение при помощи механизма распалубки в продольном направлении. 5 ил.
СОЮЭ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1489993 (gg 4 В 28 В 7/24 7/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
5 3 Ф 6
Фиг, 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР
H A ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4208569/23-33 (22) 16.03.87 (46) 30.06.89. Бюл. Ф 24 (71) Государственный научно-исследовательский, проектно-конструкторский .и проектный институт угольной промышленности (72) Н.А. Прядко, Е.П. Момот, Г.С. Бутенко, Г.М. Волошин, С.С. Ненахов, С.Д. Вепринцев, А.А. Томурко, Н.Г. Барышникова, Н.К. Кудинов, Ф.И, Мостовой и В.В. Коробов (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 958090, кл. В 28 В 7/24, 1980. (54) ПОСТ РАСНАЛУБКИ КАССЕТНЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий кассетным способом, а именно к посту распалубки кассетных форм. Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки. Пост распалубки состоит из основания в виде рамы 1 для установки формы 2, механизма распалубки, смонтированного на торцах рамы, транспортера 3 с фиксаторами 4 для перемещения изделий.
Внутри опорной рамы 1 размещена подъемная рамка 5. Механизм распалубки выполнен из приводных механизмов
7 с вибраторами 8, контактирующих с крайними разделительными листами
9 формы 2, имеющей между ними окна
17, разделяющие рабочие секции формы на несколько рядов. Формовочные секции формы образованы разделительными листами 9 и торцовыми стенками, закрепленными попарно-симметрично р на одном из концов разделительных листов, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней части. Конструкция формы поено- С ляет осуществлять ее растяжение при помощи механизма распалубки в продольном направлении. 5 ил.
1489993
Изобретение относится к оборудованию для изготовления железобетонных изделий кассетным способом, а именно к посту распалубки кассетных форм.
Цель изобретения — снижение трудоемкости распалубки.
На фиг. 1 схематически показан пост распалубки и пакетирования железобетонных изделий, вид сбоку
10 на фиг. 2 — то же, вид в плане, на фиг. 3 — кассетная форма, вид сбоку; на фиг. 4 — то же, вид в плане; на фиг. 5 — -о же, в растянутом состоянии, вид сверху.
Пост распалубки:(фиг. 1) состоит
15 иэ основания, выполненного в виде опорной рамы 1 для установки формы
2, механизма распалубки, смонтированного на торцах рамы и транспорте- ра 3 с фиксаторами 4 для перемещения изделий. Внутри опорной рамы 1 w параллельно ей размещена подъемная рамка 5, приводимая в действие посредством механизма 6.
Механизм распалубки выполнен из приводных механизмов 7, имеющих вибраторы 8 и контактирующих с крайними разделительными листами 9 формы 2, Перпендикулярно транспортеру
3 установлен подающий транспортер типа приводного рольганга 10, имеющего по бокам борта в виде вертикально установленных роликов 11. Над трансгортером 3 и рольгангом 10. расположен манипулятор 12 с захватом 35
13. За рольгангом 10 размещены обвязочная машина 14 и транспортер 15.
Форма 2, установленная на поддон
16 имеет несколько окон 17 для разрушения фиксаторов 4 и проушины 40
18 для сопряжения с замками 19 механизма 7. Окна 17 делят рабочие секции формы 2 на несколько одинаковых рядов. Конструкция формы 2 позволяет осуществлять ее растяжение в про- 45 дольном направлении. Это достигается за счет выполнения формы в виде установленной на поддоне 16 формовочной части, состоящей из ряда формовочных секций 20, образованных разде-ур лительными листами 9 и торцовыми стенками 21. Торцовые стенки 21 за, креплены попарно-симметрично на одном из концов разделительных листов
9, при этом каждая пара поочередно у расположена.в их верхней и нижней части. Каждый разделительный лист снабжен по торцам Г-образными пластинами. Вертикальные полки 22, соседних пластин перекрывают друг друга, а горизонтальные 23 шарнирно соединены между собой посредством тяг 24 расположенных под углом к разделительным листам. Проушины 18 смонтированы на крайних разделительных листах.
Для транспортировки формовочной части формы, последняя снабжена рамой, состоящей из двух швеллеров
25, жестко соединенных между собой в центральной части, через окно.17.
Рама имеет проушины 26.
Пост распалу бки работает следующим образом, Перед распалубкой форму 2 кассетного типа устанавливают на поддон
16, чистят и осуществляют формование и термообработку.
После термообработки форму 2 подают на пост распалубки.
Форму 2 устанавливают на опорную раму 1 и проушины 24 соединяются с замками 19 механизма 7, а фиксаторы
4 транспортирующего органа 3 располагаются в окнах 17 формы. Механизм
7 производит раскрытие секций формы
2, затем включают вибраторы 8 и изделия под действием вибрации освобождаются из формы и выпадают на подъемную рамку 5, которая при опускании укладывает изделия на транспортер 3 между его фиксаторами 4.
За счет шарнирной связи соседних секций, посредством тяг 24, установленных под углом к разделительному листу происходит поочередное раскрытие формовочных секций. При этом, разделительные листы 9 совершают сложное движение, которое можно pàçложить на движение вдоль и поперек формы. Соответственно вместе с разделительными листами смещаются установленные на них торцовые стенки 21 °
Движение разделительного листа 9 вдоль формы обеспечивает увеличение растяжения между разделительными листами секции, а движение поперек формы — между торцовыми стенками секции. Величина смещения разделительного листа определяется зазором между перекрывающими друг друга соседними вертикальными полками
22 Г-образных пластин. Процесс распалубки закончен.
Транспортирующий орган подает из делия в зону манипулятора 12, который формирует пакет, укладывая ряды изделий послойной друг на друга.
14899
Сформированный пакет подается рольгангом 10 в обвязочную машину 14, при этом борта, из вертикально установленных роликов 11, обеспечивают сохранйость пакета при транспортироке. формула изобретения
Пост распалубки кассетных форм, 1ð содержащий основание и механизм распалубки, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости распалубки, он снабжен транспортером для перемещения изделий, имеющим фиксаторы, механизм распалубки — выбраторами, основание вы- . полнено в виде опорной рамы для установки формы, размещенной внутри рамы и расположенной параллельно >и
93 е ей подъемной рамки для изделий, каждая форма выполнена раздвижной в продольном направлении с окнами для размещения фиксаторов, ее торцовые стенки закреплены попарно симметрично на одном из концов разделительных листов, при этом каждая пара поочередно расположена в их верхней и нижней частях, разделительные листы по торцам имеют Г-образные пласти" ны вертикальные части которых расположены с перекрытием, а горизонтальные соединены между собой при помощи наклонных тяг, причем транспортер для перемещения изделий расположен йод подъемной рамкой для изделий, а механизм распалубки смонтирован на торцах рамы и контактирует с крайними разделительными листами формы.
1489993
Составитель А.Копкова
Техред Л.Олийнык
Корректор А.шандор
Редактор И.Сегляник
Заказ 3628/21 Тираж 519 Подписное
ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
