Устройство для обработки офсетных формных пластин

 

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления офсетных форм. Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества формных пластин. Устройство содержит смонтированные на станине транспортирующие валики, плоскую щетку, средство ее перемещения и раствороподающую систему. Средство перемещения щетки включает кулачковый и шатунно-кривошипный механизм, посредством которого осуществляется поступательное круговое движение с постоянной скоростью относительно формной пластины и циклическое возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. При этом средство перемещения имеет механическую связь с раствороподающей системой, посредством чего осуществляется циклическая подача раствора. 4 ил.

С0ЮЭ СОВКтСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1490004 А 1 (gg y В 41 С 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ж

Ю

CO

CD

«Ь

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦ7ИЯ14

ГМ И ГКНТ СССР (21) 4276593/28-12 (22) 06.07.87 (46) 30.06.89, Бюл. R 24 (71) Одесское специальное конструкторское бюро полиграфического машиностроения (72) С.А. Аврус, В.П. Вербицкий, В.Д. Дубинский, А.А. Либерэон и Н.П. Потапов (53) 655.1/.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 962001, кл. В 41 С 1/10, 1980 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТАН ОФСЕТНЫХ ФОРИНЬИ ПЛАСТИН (57) Изобретение относится к полиграфической промыщпенности, в частности к оборудованию для изготовления офсетных форм. Цель изобретения

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к оборудованию для изготовления офсетных форм.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества формных пластин.

На фиг. I показано устройство для обработки офсетных пластин, в момент, когда щетка в контакте с пластиной; на фиг. 2 — то же, щетка поднята и осуществляется подача раствора, на фиг ° 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для обработки офсетных формных пластин содержит смонповышение производительности устройства и качества формных пластин.

Устройство содержит смонтированные на станине транспортирующие валики, плоскую щетку, средство ее перемещения и раствороподающую систему. Средство перемещения щеткИ включает кулачковый и шатунно-кривошипный механизм, посредством которого осуществляется поступательное круговое движение с постоянной скоростью относительно формной пластины и циклическое возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости.

При этом средство перемещения имеет механическую связь с раствороподающей системой, посредством чего осуществляется циклическая подача раствора. 4 ил. тированные на станине транспортирующие валики 1, плоскую щетку 2, средство ее перемещения, включающее шатунно-кривошипный механизм (34), связанный с приводом (5,6,7,8) и раствороподающую систему с насосами (9,10,11) .

Средство перемещения содержит кулачковые механизмы с роликами 12, оси 13 которых жестко смонтированы на станине 14. При этом кривошипы установлены на соответствующих кулачках 15 и связаны со щеткой 2 посредством подшипников 16.

Раствороподающая система снабжена смонтированными на соответствующих валах 17, кулачковых механизмов, 1490004

25

35

45

50 крестовинами 18 и шарнирно установленными на этих крестовинах качающимися рычагами 19, посредством кулис, связанными с поршнями 20 насосов.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно очувствленную и проэкспонированную формную пластину подают к входным валикам 1, которыми она захватывается и транспортируется, скользя нерабочей стороной по опоре 21.

Щетка 2 размещена в плоскости параллельной плоскости опоры 21 симметрично относительно валиков 1 и совершает при этом круговое поступательное движение, сообщаемое ему двумя кривошипами 4, жестко закрепленными на кулачках 15. Вращение передается на валы 17, где допущены кулачки 15, от двигателя 22 посредством червячной передачи 7,8 привода. При поступательном перемещении щетки 2 параллельно плоскости опоры 21 она контактирует с формой пластины. При подходе к крайним точкам (валикам 1) щетка 2 приподнимается. Время подъема щетки 2 за один оборот вала 17 составляет 10-15Х.

Подъем осуществляется за счет осевого возвратно-поступательного движения вертикальных валов 17 в результате взаимодействия кулачков 15 с роликами 12. При подаче щетки 2 производится впрыскивание раствора на формную пластину через душирующие трубки 23. Подача раствора происходит в результате перемещения поршня

20 под действием рычага 19, связан" ного с вертикальным валом 17, через крестовину 18. При подъеме щетки 2 одновременно поднимается поршень

20 и через душирующие трубки 23 доза раствора из цилиндра 10 раствороподающей системы через обратный клапан 24 поступает по трубопроводу в душирующие трубки 23, а оттуда под щетку 2 на формную пластину.

Объем подаваемого раствора может регулироваться за счет изменения длины рычага 19 путем перемещения цилиндра 10 от винтовой пары 25. При опускании щетки 2 на пластину раствор равномерно растирается за счет кругового поступательного движения.

При этом идет забор раствора иэ накопителя 26 через обратный клапан 9 в цилиндр 10. Далее синхронный подъем и опускание щетки 2 и поршень

20 повторяются на каждом обороте кривошипа 4 и кулачка 15 по два раза. В следующую секцию обработки пластина выводится парой выходных валиков 1.

Устройство посредством равномерного вращательного движения щетки и ее периодического подъема позволяет повысить качество обработки путем обеспечения равномерности покрытия пластины раствором и повьппает производительность за счет оптимального использования рабочего объема раствора и его циклической подачи.

Формула изобретения

Устройство для обработки офсетных формных пластин, содержащее смонтированные на станине транспортирующие валики, имеющие щетку, средство ее перемещения, включающее шатунно-кривошипный механизм, связанное с приводом и раствороподающую систему с насосами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения производительности устройства и качества формных пластин, средство перемещения щетки содержит кулачковые механизмы, оси роликов которых жестко смонтированы на станине, при этом кривошипы средства перемещения щетки установлены на соответствующих кулачках кулачковых механизмов и связаны со щеткой посредством подшипников, причем раствороподающая система снабжена смонтированными на соответствующих валал кулачковых механизмов крестовинами и шарнирно установленными на этих крестовинах качающимися рычагами, связанными с поршнями насосов посредством кулис.

1490004

1490004

Фиг. 3

Составитель И.Королев

Техред Л.Олийнык Корректор A.lllavgop

Редактор И.Сегляник

Заказ 3627/21 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагар

11 tl

Г и на 101