Способ получения медленно растворимого минерального удобрения

 

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству и может быть использовано при применении любых быстро растворимых и легко вымывающихся из почвы минеральных удобрений, не успевающих полностью использоваться выращиваемыми растениями и загрязняющих грунтовые воды и воды руслового стока. Цель изобретения - снижение скорости растворения удобрений, улучшение качественной структуры урожая (повышение содержания белка в растениях) при повышенной общей урожайности сельскохозяйственных культур, улучшение технических качеств удобрения (уменьшение слеживаемости), снижение уровня химических загрязнений в стоках с сельскохозяйственных полей. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения медленно растворимого минерального удобрения в качестве пленкообразующего вещества на гранулы удобрения наносят фурапласт (состав, г: фурацилин 0,022

диметилфталат 2,2

перхлорвиниловая смола 8,75

ацетон 27,7

хлороформ 61,3 на 100). Применяют 60%-й раствор фурапласта в ацетоне (6 объемов фурапласта на 4 объема ацетона) в количестве 0,8-1,2% от массы удобрения. Использование фурапласта в качестве пленкообразующего вещества, замедляющего выделение активных веществ из быстро растворимых минеральных удобрений повышает урожайность, улучшает качественную структуру урожая (повышение содержания белка в зерне хлебных злаков), повышает коэффициент использования удобрений, уменьшает опасность загрязнения окружающей среды, а также улучшает технические качества удобрения (снижает его слеживаемость). По этим показателям предлагаемый способ значительно эффективнее прототипа. 1 з.п. ф-лы, 8 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1490105 (1) 4 С 05 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 О ч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4223352/30-26 (22) 23.02.87 (46) 30,06.89. Бюл. Р 24 (7 1) Украинский научно-исследовательский институт лесного хозяйства и агролесомелиорации им.Г.Н,Высоцкого (72) П.С.Пастернак, И.И.Смольянинов, В.Н.Угаров, IO.Е.Малюга, А.И,Китайгора и Л,В.Рогулина (53) 631.84(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1 134 1173, кл. С 05 С 1/02, 1987, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО РАСТВОРИМОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству и может быть использовано при применении любых быстро растворимых и легко вымывающихся иэ почвы минеральных удобрений, не успевающих полностью использоваться выращиваемыми растениями и загрязняющих грунтовые воды и воды руслового стока. Цель изобретения — снижение скорости растворения удобрений, улучшение качественной структуры урожая (повышение содержания белка в растениях) при повышенной общей урожайности сельскохозяйственных культур, улучшение технических качеств

Изобретение относится к сельскому и лесному хозяйству и может быть использовано при применении азотных удобрений, которые быстро вымываются иэ почвы, не успевают полностью

2 удобрения (уменьшение слеживаемости), снижение уровня химических загрязнений в стоках с сельскохозяйственных полей. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения медленно растворимого минерального удобрения в качестве пленкообраэующего вещества на гранулы удобрения наносят фурапласт (состав, г: фурацилин

0,022, диметилфталат 2,2; перхлорвиниловая смола 8,75; ацетон 27,7; хлороАорм 61,3 на 100). Применяют

607-ный раствор фурапласта в ацетоне (6 объемов фурапласта на 4 объема ацетона) в количестве 0,8-1,27. от массы удобрения. Использование Аурапласта в качестве пленкообразующего вещества, замедляющего Выделение активных веществ из быстро растворимых минеральных удобрений, повышает урожайность, улучшает качественную структуру урожая (повышение содержания белка в зерне хлебных злаков), повышает коэААициент использования удобрений, уменьшает опасность загряз нения окружающей среды, а также улучшает технические качества удобр ния (снижает его слеживаемость). По этим показателям предлагаемый способ значительно эАфективне известного.

1 з.п. ф-лы, 8 табл. использоваться выращиваемыми растениями и загрязняют Гp) ffTofff. Воды и воды руслового стока.

Цель изобретения — снижение скорости растворения при одновр .менном

1490105 повышении агрохимической эффективности и снижение слеживаемости удобренпя.

Пример. Порцию гранулирован5

»oro удобрения помещают на сито, размер отверстий которого меньше диаметра гранул удобрения. Сверху дозирующим устройством любого известного типа подают раствор фурапласта, которым 10 в течение 7-8 с смачивают поверхность гранул удобрения. Полноту смачивания достигают тем, rTo сито опускают в раствор фурапласта, налитый в какуюлибо емкость.

Прп этом раствор поднимается сквозь сито через слой гранул удобреltItsr t низу вверх, полностью вытесняя воздух между гранулами It пслностью покрывая собой слой удобрения. Через

7-8 с сито поднимают, дают стечь раствору, а слой удобрения высушивают.

Высушивание на открытом воздухе

3 мпн, при комнатной температуре (20-25оС) заканчивается 3Q 5-30 мнн, 25 прп подогреBe воздуха до 40 С высуо шивание достигается за 3 мин (для г tpaHTHrt этот срок продлевают до

5 мпн).

Затем удобрение снимают с сита,. насыпаю" новую порцию удобрения, сито вновь погружают в раствор фурог>ласта и т.д,Фурапласт наносят в виде 607-ного раств:ра в ацетоне (6 объемов фурапласта на 4 объема ацетона) в количес-.ве 0,8-1,2i. or масси yysovpe»zrsr . фураппаст содержит, г: фурацилин

0,0019-0,0221, диметилфтапат 0,215-О 22: и зхлорвшп»лот -.я смола 0 86—

» —

0,88„ ацетон 2,74-2,79, хлороформ

6,10-6,16 на 100 г.

Соп >CTav. rerrHC з:»медляю!qег дейст ви» фурапла..та и колподпя на растворимость и п еральных удобрений приве45 дено в табл, 1 .

Как впдно пз табл.1, фурапласт во всех случаях (при трех разных концентрациях пленкообразующего вещества) усиливает замедляющее действие на растворимость минерального удобрения.

И:п..та»ппе удобрений на слежпваемость минеральных удобрений на примере аммиачной селитры приведено в табл.2 °

Испытание осуществляли следующим образом.

Одинаковое количество (1 кг) массы гранулированного удобрения помещали в два одинакового размера полиэтиленовых пакета с тем, чтобы слой удобрения был одинаковой толщины.

Сверху на пакет накладывали фанерную пластинку по площади, равную площади этиленового пакета с удобрением. На пластинку ставили груз 3 xr.Îáðàçöû лежали на ровной плоскости (полке стеллажа) при одинаковой комнатной температуре 3 мес. Затем груз снимали, пакеты разрезали сверху без применения силы. Вручную разделяли склеенные и нескчеенные гранулы, раздельно взвешивали. Определяли процент слеживаемостп. Повторность 9-кратная.

Вариационная обработка данных на

95Х-ном уровне вероятности, Табл.2 показывает, что под впиянием фурапласта число несклеенпых гранул аммиачноп ечитры у зеличено на 156,8 г, т,е. почти на половину.

Это свидетельствует о лучших технических качествах уцобре под влиянием фурапласт»-..

При опытно-производственной проверке изучали влияни на урожайность (табл.3) и качественную структуру урокая (табл.4), на коэффициент испол»эования растениями удобрения (табл.5) и íà загрязнение окружающей среди (табл.6).

1(ак видно из табл.3, применение фуры:ласта и коплодия г. качестве пленкообразующего вещества на одном и том же удобрении (аммиачной с литре) при подкормке селитрой озимой пшеницы выяви ro, что фурапласт более эффективен: урожайность зерна пшеницы в среднем 7-кратная повторность повысилась па 47,17 по сравнению с участками применения коллодия. На

pñeY. делянках опыта урожайность по фурапласту выше, чем по коплод по, Иэ табл.4 видно, что содержание белка в зерне пшеницы (озимая пшеница "Г1ироновская-808") под влиянием фурапласта поднимается на 2,107,что обеспечивает значительное увеличение выхода белка с гектара, учитывая поI вышающуюся урожайность.

Иэ табл,5 видно, что медленно растворимые удобрения с пленкообраэующим покрытием из фураппаста повышают коэффициент использования азота из аммиачной селитры на 9,27 по сосне крымской, на 21,27. по дубу черешчатому, на 31,17 по луговому разно1 4901 05

Т а б л и ц а 1

Состав

1,0 5,0

0,1

1,0 5,0

0,1

Коллодий 46,3

Фурапласт 41,1

29,7

24,3

18,9

13,7 травью. При этом и у древесных многолетников, и у луговых травостоев растет фактор урожайности (увеличиваются фитомассы древостоев и траво5 стоев) .

Как видно иэ табл.6, при применении фурапласта в сравнении с коллодием вынос особо опасных в отношении загрязнения водных источников нитратных ионов резко падает. Аммонийный ион полностью задерживается и коллодием, и фурапластом.

Таким образом, испытания показали, что использование фурапласта в качестве пленкообразующего материала для создания медленно растворимого улобрения гораздо более . ффективно,чем использование коллодия, 20

Взаимосвязь концентрации растворов фурапласта и содержание белка в зерне озимой пшеницы сорта Мироновская808" (к обоснованию выбора граничных значений-пределов) приведена в табл. 7. 25

Как видно из табл.7, содержание белка в зерне озимой пшеницы достигает максимума при концентрации фурапласта в ацетоне 603, При бол.-e низкой концентрации содержание белка ЗО падает, при более высокой повьш ение белковости практически не происходит.

Количество используемого раствора по отношению к массе удобрения и содержание белка в зерне озимой пшеницы "Мироновская-808" (к обоснованию выбора граничных значений) приведено в табл.8.

Как показывает табл,8, ощутимое увеличение белковости зерна озимой 4О пшеницы происходит в диапазоне 0,81,27 фурапласта к массе удобрения.

При менее 1,07. фурапласта происходит уменьшение белковости, более 1,2Ж

Растворимость сульфата аммония при содержании пленкообразующего вещества, 7 прибавка в содержании белка почти не наблюдается.

Использование предлагаемого способа, замецляюпего выд .ление активных веществ иэ быстро растворимых минеральных удобрений, повышает урожайность, улучшает качественную структуру урожая (повышение содержания белка в зерне хлебных злаков), повышает коэффициент использования удобрений, уменьшает опасность загрязнения, окружающей среды, а также улучшает технические качества удобрения (снижает., его слежпваемость).

Предложенный способ обеспечивает эффективное повышение урожайности на 47,1/, повьш ение белковистости зерна на 2,11 в абсолютном выражении, повышение коэффициента испогьзования удобрений на 9-317, снижение загрязнения среды — почти в

5 раз (по нитратному иону), снижение слеживаемости удобрения почти вдвое, замедление выхода активных веществ иэ удобрений на 3-107., о р м у л а и з о б р е т е н и я

1, Способ получения медленно растворимого минерального удобрения путем покрытия гранул ацетоновым раствором пленкообразующего вещества, отличающийся тем,что с целью снижения скорости растворения при одновременном повьппении агрохимической эффективности и снижении слеживаемости удобрения, в качестве пленкообразующего вещества используют фурапласт.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что фурапласт наносят в количестве 0,8-1,2Z от массы удобрения.

Растворимость суперфосфата

При содержании пленкообразующего вещества, 7.

38,3 21,5 14,5

29,6 18,1 10,2

1 4901 05

Таблица 2

Удобрение

После испытания

До испытания

Вес пробы, кг

Вес пробы, кг

1 масса Х масса

325, 1

32,5 4, 1

16,8 3, 1

168,3

Таблица 3

Пшеница "Мироновская-808", ц/га

Изменение урожайности

Вариант

Наблюдавшийся диапаэон варьирования

Средний урожай

Иэменение ц/га от основно от чистого от чисто го контроля от основного контроля контроля ro контроля

Контроль чистый (беэ удобрения) 16, 1-21, 8

N обычная 21,3-25,9 лодием (основной контроль) 22,1-28,4

О4 о

N«c фурапластом

19,5

22,6 3,1

15,9

26,1 6,6

38,4 19,9

30,8

47,1

102,0

29,9-47,0

19,3

Таблица 4

Повышение содержания белка, Х

Содержание белка в эерне, Х к чистому

Вариант к основному контролю контролю

Контроль чистый (беэ удобрения)

И« обычная

N с коллодием (основной контроль)

N с фурапластом

18,20

18,22

0,02

0,06

2,16

18,26

20,36

2,10

Аммиачная селитра с коллодием

Аммиачная селитра с фурапластом

Слипшихся гранул

1490105

Т а блица 5

Вариант

Наземные (сухие) фитомассы

Коэффициент использования азота, 7

8-летнего дубового насаждения, т/га сосной дубом черешлуговым разнолуговым разнотравьем крымской травьем, ц/га чатым

29,3

63,6

79,3 22,1

106,5 31,3

32,1

31,4

48,6

56,4

52,6

79,7

Т а б л и ц а 6

Вариант

Вынос за пределы метрового слоя почвенного профиля, 7

Нарастающим итогом на 15 сентября 1985 г на 30 мая 1985 г

NO NH

42,3

19,3

3,9

28,4

61,8

19,3

3,9

Таблица 7

1,0

Таблица 8

Количество фурапласта к массе удобрения,X

Содержание белка в зерне сорта

"Мироновская-808"

Контроль чистый (беэ удобрения)

N с коллодием (основной контроль)

И „c фурапластом аа

М,о,обычное удобрение

N",", удобрение с коллодием

N удобрение с фурапластом

Колич ство испытуемого раствора к массе удобрения, 7

Концентрация раствора фурапласта в ацетоне, Е

Концентрация раствора фурапласта в ацетоне, 45

0,6

0,8

1,0

1,2

1,4

1 6

Содержание белка в зерне сорта Мироновская-808", 7.

18,03

18,80

19,01

20,36

20,31

20,35

17,03

18,44

20,36

20,38

20,34

20,39

Способ получения медленно растворимого минерального удобрения Способ получения медленно растворимого минерального удобрения Способ получения медленно растворимого минерального удобрения Способ получения медленно растворимого минерального удобрения Способ получения медленно растворимого минерального удобрения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения неслеживающихся водорастворимых солей, например хлоридов калия и натрия, путем обработки их кондиционирующими добавками и позволяет сократить расход ферроцианида щелочного металла при одновременном сохранении его антислеживающего действия

Изобретение относится к способам получения гранулированных комплексных удобрений, используемых в сельском хозяйстве

Изобретение относится к технологии получения минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, производящих азотсодержащие или другие минеральные удобрения

Изобретение относится к получению удобрений, в частности к получению гранулированного нитрата кальция, используемого в качестве препарата, повьшающего самоустойчивость хлопчатника

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, в частности азотных

Изобретение относится к техио; огии получения минеральных медленнодействующих удобрений

Изобретение относится к способам кондиционирования минеральных удобрений

Изобретение относится к технологйи получения гранулированного нитрата аммония и позволяет повысить качество продукта за счет снижения пористости гранул, повышения их плотности и прочности

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений, в частности к производству нитрофоски
Изобретение относится к технологии неорганических веществ, в частности, к производству пористой гранулированной аммиачной селитры основной составляющей для производства простейших взрывчатых веществ

Изобретение относится к способу производства гранул мочевины

Изобретение относится к составу азотных удобрений, получаемых на основе нитрата аммония
Изобретение относится к технологии получения гранулированных азотных удобрений, которые являются композицией двух и более различных веществ, таких как нитрат аммония, карбамид или нитроаммофос, а также нитрат магния, нитрат кальция, сульфат аммония, хлорид калия, карбонаты кальция и магния, оксиды металлов, алюмосиликаты

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, пригодных для бестарных перевозок и хранения насыпью

Изобретение относится к технологии получения неорганических веществ, используемых в производстве простейших взрывчатых материалов

Изобретение относится к технологии производства аммиачной селитры с магнезиальной добавкой

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано в химической промышленности для получения гранулированной аммиачной селитры
Изобретение относится к технологии получения минерального удобрения улучшенного качества, способного сохранять исходную рассыпчатость в процессе длительного хранения и любого способа транспортировки
Наверх