Вакуумный дегазатор

 

Изобретение относится к устройствам для очистки воды, технологических жидкостей и производственных сточных вод от растворенных газов ,в частности, для очистки от растворенных газов конденсатов вторичных паров после поверхностных конденсаторов водяного и воздушного охлаждения в свеклосахарном производстве, а также к подготовке и очистке производственных сточных вод от растворенных газообразных веществ и позволяет повысить эффективность дегазации жидкости и снизить энергозатраты при удалении парогазовой смеси. В вакуумном дегазаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, распределительное устройство исходной жидкости, барботажную камеру, патрубки подвода исходной жидкости, инертного газа и отвода парогазовой смеси, барометрическую трубу и сборник-гидрозатвор, распределительное устройство исходной жидкости выполнено в виде горизонтальной плиты, снабженной равномерно по всей поверхности опускными патрубками, нижние концы которых расположены на одном уровне и ниже порогового водослива, и газоотводящими патрубками, высота которых соответствует высоте цилиндрической части крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СОСР (21) 4320191/28-26 (22) 28.09.87 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (71) Научно-производственное объединение

«Сахар» (72) A. И. Сорокин, В. А. Точковой и К. О. Штангеев (53) 66.069.84 (088.8) (56) Жуков А. И., Демидов Л. Г..

Монгайт И. Л., Родзиллер И. Д. Канализация промьцпленных предприятий. М.:

Стройиздат, 1969, с. 54 — 58. (54) ВАКУУМНЫЙ ДЕГАЗАТОР (57) Изобретение относится к устройствам для очистки воды, технологических жидкостей и призводственных сточных вод от растворенных газов, в частности для очистки от растворенных газов конденсатов вторичных паров после поверхностных конденсаторов водяного и воздушного охлаждения в свеклосахарном производстве, а также

Изобретение относится к технике очистки воды, технологических жидкостей и производственных сточных вод от растворенных газов, в частности, для очистки от растворенных газов конденсатов вторичных паров после поверхностных конденсаторов водяного и воздушного охлаждения в свеклосахарном производстве и может быть использовано в; тугих отраслях промышленности, в подготовке и очистке производственных сточных вод от растворенных газообразных веществ.

Цель изобретения — повышение эффективности дегазации жидкости путем увеличения удельной поверхности контакта фаз, а также снижения энергозатрат при удалении парогазовой смеси за счет уменьшения ее расхода.

„„SU„„1491544 А 1!

5и 4 В 01 D 19 00 С 02 I= 1 20

2 к подготовке и очистке производственных сточных вод от растворенных газообразных веществ и позволяет повысить эффективность дегазации жидкости и снизить энергозатраты при удалении парогазовой смеси. В вакуумном дегазаторе, содержащем вертикальный цилиндрический корпус с крышкой и днищем, распределительное устройство исходной жидкости, барботажную камеру, патрубки подвода исходной жидкости, инертного газа и отвода парогазовой смеси, барометрическую трубу и сборник-гидрозатвор, распределительное устройство исходной жидкости выполнено в виде горизонтальной плиты, снабженной равномерно по всей поверхности опускными патрубками, нижние концы которых расположены на одном уровне и ниже порогового водослива, и газоотводящими патрубкам и, высота которых соответствует высоте цилиндрической части крышки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

На фиг. I представлен дегазатор, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 узел I на фиг. 1.

Дегазатор состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1 с цилиндроконическими крышкой 2 и днищем 3, верхней 4 и нижней 5 водоотборных кольцевых камер 4 и 5, первая из которы» имеет возможность вертикального перемещения, барботажной камеры 6, барометрической трубы

7 и сборника-гидрозатвора 8. Цилиндроконическая крышка 2 снабжена патрубками

9 и 10, соответственно, для подвода исходной жидкости на обработку и отвода парогазовой смеси. К цилиндрическому корпусу 1 цилиндроконическая крышка 2 крепится с помощью фланцевого соединения 11, в котором зажата распредели1491544

3 тельная плита 12, оборудованная газоотводящими патрубками 13 и опускными патрубками 14, которые равномерно расположены по всей площади. Ниже фланцевого соединения 11 на цилиндрическом корпусе 1 расположена верхняя водоотборная кольцевая камера 4, снабженная

<.верху газоотводящей трубой 15, а снизу волоподъемными трубами 16, соединяющими ее с нижней водоотборной кольцевой камерой 5. Внутри камеры 4 перед барометрической трубой 7 установлен кольцевой пороговый волосли в 17. Между llилиндрическич днищем 3 и цилиндрическим корпусом

1 крепится барботажная камера 6, снабженная верхней и нижней трубными решетками 18, в которых закреплены пропускные трубы 19, кроме того, верхняя решетка дополнительно оборудована диспергируюшими патрубками 20, снабженными съемными коническими насадками 21 или накидными гайками 22 с диспергирующими перегородками 23. Сбоку барботажная камера

6 снабжена патрубком 24 с дроссельной лиафрагчой 25, предназначенным лля подволы инертного газа или жидкости, насыщенной инертным газом.

К дни(цу 3 крепится нижняя водоотборная кольцеBdH камера 5, снабженная внизу коническим днищем 26, оборудованным спускной трубой 27 с вентилем 28.

Вакуумный легазатор работает следуloшич образом.

Исхолная жидкость по патрубку 9 пс>ступает в цилиндрическую крышку 2 на распрелелительную плиту 12 и через опускные патрубки 14 направляется в цилинлрический корпус 1, гле распределяется по всему

c(чению и двигается нисходяще к нижней волоотборной камере 5 через пропускные трубы 19 барботажной камеры 6. Навстречу лвижению жидкости двигаются пузырьки инертного газа (например, воздуха, воляного пара), который по патрубку 24 с лроссельной Jèdôðdãìoé 25 засасывается или направляется в барботажную камеру 6, откуда через лиспергирующие патрубки 20 с коническичи насадками 21 или накиднычи гайками

22 с лиспергирующm»t перегородками 23 в виле челких пузырьков газа поступает в

Голшу жидкости и подымается вверх навстречу ее потоку. При встречном движении жидкости и пузырьков инертного газа интенсивно происходят маслообменные процессы, в результате KQTopblx растворенные в жилкости газы переходят в газообразнуlo форму и насыщают пузырьки инертного газа, которые, достигнув поверхнОсти жилкости, выделяются из нее и через гызоотволящие патрубки 13 поступают в цилиндрическую крышку 2, из которой по патрубку 10 отсасываются вакуум-насосом или эжектором.

Эффектив!3о Th легазации жидкости зависит от удельной поверхности контакта фаз

4 в объеме жидкости, которыя опрелеляется как размером п зырьков инертного газа в жидкости, так и их количеством. Размер пузырьков газа и их количество в жидкости можно регулировать применяя тонколиспергирующие перегоролки (например, пористая нержавеющая сталь. титан или керамика) или же подачей в легазатор через лроссельную диафрагму 25 исходной или .1егазированной жидкости предварительно насыщенной инертным I.d;«> 3 (воздухом ) . При этом вследствие резкого снижения давления из жилкости начинает вылеляться инертный газ в виде мельчайших пузырьков, улельt3dH поверхность которых значительны и которые при подьеме в верхнюю часть дегазатора также !шсыщыЕт H Лесорбируемых! газом. ,сегс!зируемыя, тыкич Обры 3оч, ки,лкость

ПОСтуиаЕт В КОНИЧЕСКуК> ЧастЬ Лс ГЫЗЫтОра, из которой направляется в нижнюю волоотборную кольцевую камеру 5 и ilo волопроводным трубам 16 поступ «т в верхнюю волоотборную кольцс вую камер 4 и через кольцевой пороп>вы и волосл и в 17 Ilo бы рометрической трубс 7 отволilT(H из легазагора в сборник-гилрозы ГB()p 8, Отку:IB l{tltlpBB.lH(тс)1 нотр(битс, IK).

По1вол исхолной жилк<>сти !«>1 >,p<>B<.t)t> с почощьк) опускных патрубков !4, которые равномерно расположены по всему сечению легазытора, пс>зволяет oозлыть р()вномернх ю н исхо 1Я I(l>> K) <. к()PО(Tь .1< ГазiIP <>х1 ОЙ жи, 1—кости, что исключает появ.)ение застойных зон в легазато(>е и и >нышыет эффективноль дегазации жилкости, (.озлынию равноЧЕРНОЙ НИСХОДЯ!ЦЕй с КОРОСтИ,Ц ГаЗИРУЕЧОй жилкости в легызатор» oitoo<>бсгвует Gdp<)отажная hdмеры 6, чер 3 прои (к)!ыс грубы !

9 hoTopoH жи.(кость рыпночсрно Ilo Bc(чу горизонтаг!ьном сечени» поступает в нижBlolo B<)1ooTf)opt!>, ю к<>льцев ю кычерх 5 и с помо<цью волопол! «чных Tpi(> !6 напрыв.lяс TOH в верхнк)ю вол<и>гб>орнуK) ко.lhllBвук> кымеру 4 II чере 3 K<).!)и«вой пороговый в01О(л и в 1 < OTB<) 1и Гс я в б 1 ром(тричс с h>, ю трубу.

В зависич<)сти От кы l(ств;1 Обрыбы)ывсl< чой жи, 1кости ) 1)()н<. нt> (с и . 1(ГазdTОp( можс T рег>TIèðot)dòh<. H за с н т понижения

И. 1 И I I O 13 hl ill (. Н И и От Ъ! Ст К И P tt Ñ Ï 0, 1< > >h (. t I È H K O.1 ÜцевОГО порОГОВ010 ВОЧОС.! Ивы 1 I, кОТораЯ достигается опускыниеч и IB по(нятиеч I3(.рхней водоотборной кымеры 4 путем 1(монтажа вставок на волопол ьечных тр б;3х

16 в барочетрическ<)й труб» 7. (1зобретеltit<: Обс < псчивает и;>ле кную .1(. газа цик> жилкос ги (конлен d T;3, Техно, lol ической воды) и уt3(,1ичива T при эточ эффекTiI Btlo<:ть л(.Газы пи и и <. с Оч истк и От р tlñò Âopc нных гы 3ов. с>гр IIIIIH< и!и расхо,1ы инергного I ыза лля процесса лег;Iзыции по:(воляет тыкhK(сни <ить и рысxo1 электроэ!«ргии ны выкууч-насосы Il<> Откачк(пырог.>зоной смесll с лс гызыторы.

1491544

11рименение вакуумного дегазатора в вакуумконденсационной схеме сахарного завода «аппаратами воздушного охлаждения позволяет использовать конденсат вторичных паров вакуум-аппаратов и вьшарной установки непосредственно в диффузионном процессе. Это дает возможность использовать тепло конденсата в производстве, а также снизить потери сахара в производстве и содержание его в мелассе.

Формула изооретени»

l. Вакуумный дегазатор для очистки жидкости от растворенных газов, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с цилиндроконической крышкой и днищем, барботажную камеру, патрубки подвода и отвода обрабатываемой жидкости, инертного газа и парогазовой смеси, барометрическую трубу и сборник-гидрозатвор, отлачаюи1ийся тем, что, с целью повышения эффективности дегазации жидкости и снижения энергозатрат ири удалении парогазовой смеси, распределительное устройство выполнено в виде горизонтальной плиты, Ь снабженной равномерно расположенными по всей поверхности спускными и газоотводящими патрубками, при этом нижние концы оиускных патрубков расположены на одном уровне и ниже порогового водослива, а высота газоотводящих патрубков соответ«твует высоте цилиндрической части крышки, барботажная камера снабжена верхней и нижней крышками в виде трубных решеток с равномерно по всей поверхности закрепленными пропускными трубами. а верхняя крышка снабжена дополнительными равномерно расположенными по всей поверхности диспергирующими патрубками, снабженными насадками, при этом вертикальные оси пропускйых труб совпадают с вертикальными осями газоотводящих патрубков распределительного устройства, а вертикальные оси диспергирующих патрубков— с вертикальными осями опускных патрубков рас предел ител ь ного устройства.

20 2. Дегазатор по и, 1, отличающийся тем, что верхняя водоотборная камера выполнена с кольцевым пороговым водосливом и с возможностью вертикального перемещения.

149I544

Составитель Л. Ю.тдашева

Редактор H. Бобкова Техред И. Верес Корректор М. Самборская

Заказ 3786!10 Тираж 600 Гlодпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101