Устройство для очистки воздуха и газа от пыли

 

Изобретение относится к устройствам для осуществления физических процессов ,в частности, к отделению взвешенных частиц от газов фильтрацией, и позволяет эффективно очищать воздух и газы от пыли при большой степени запыленности и повышенной температуре. Устройство содержит корпус, фильтрующие элементы, привод и очистное устройство, снабжено барабаном, состоящим из полого цилиндра и проходящего по его оси вала, на который насажены и жестко закреплены с обоими торцами цилиндра колеса, включающие как одно целое обод, ступицу и спицы, снабженные пружинными тягами, осевыми и упорными кронштейнами. Корпус выполнен в виде полого металлического короба прямоугольной формы в верхней части с входным и выходным патрубками в зоне фильтрации и призматической нижней части с патрубком удаления пыли. Верхняя часть корпуса снабжена съемной коробчатой крышкой, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных полотен, свободно насаженных с помощью хомутов на стержни, уложенные на барабане и прижатые к его внешней поверхности пружинными тягами, находящимися в зацеплении крючкообразными головками с головками стержней, а очистное устройство выполнено в виде двух дугообразных пластин с криволинейными зубьями, расположенными в зоне регенерации. Целесообразно для варьирования производительности устройства привод снабдить устройством для изменения скорости вращения барабана. 8 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 01 D 46/20, 46/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А5ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4362504/3! 26 (22) 13.01.88 (46) 07.07.89. Бюл. № 25 (71) Коммунарский горно-металлургический институт и Московский горный институт. (72) А. С. Бурчаков, В. Н. Алексеенко, В. А. Давиденко, А. Е. Пережилов, Г. И. Селиванов и А. Г. Дородников (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 940802, кл. В 01 D 46/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1151268, кл. В 01 D 46/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВО3ДУХА И ГАЗА ОТ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к устройствам для осуществления физических процессов, в частности к отделению взвешенных частиц от газов фильтрацией, и позволяет эффективно очищать воздух и газы от пыли п и большой степени запыленности и повышенной температуре. Устройство содержит корпус, фильтрующие элементы, привод и очистное устройство, снабжено барабаном, состоящим из полого цилиндра и проходящего

Изобретение относится к устройствам для осуществления физических процессов, в частности к отделению взвешенных частиц от газов фильтрацией.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха и газа путем непрерывного ввода в процесс очистки незагрязненных участков фильтруюших элементов двумя-тремя слоями, упрощение процесса их регенерации и расширение области применения за счет использования его для очистки промышленных газов.

„„SU„„>491549

2 по его оси вала, на который насажены и жестко закреплены с обоими торцами цилиндра колеса, включающие как одно целое обод, ступицу и спицы, снабженные пружинными тягами, осевыми и упорными кронштейнами. Корпус выполнен в виде полого металлического короба прямоугольной формы в верхней части с входным и выходным патрубками в зоне фильтрации и призматической нижней части с патрубком удапения пыли. Верхняя часть корпуса снабжеиа съемной коробчатой крышкой, фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных полотен, свободно насаженных с помощью хомутов на стержни, уложенные на барабане и прижатые к его внешней поверхности пружинными тягами, находящимися в зацеплении крючкообраэными головками с головками стержней, а очистное устройство выполнено в виде двух дугообразных пластин с криволинейными зубьями, расположенными в зоне регенерации. Целесообразно для варьирования производительности устройства привод снабдить устройством для изменения скорости вращения барабана. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — предлагаемое устройство, вид сверху без крышки; на фиг. 4— разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

 — В на фиг. 2; на фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 2; на фиг. 7 — разрез Д вЂ” — Д на фиг. 2; на фиг. 8 — узел входного и выходного патрубков, изометрия.

Устройство для очистки воздуха и газа от пыли состоит из корпуса 1, выполненното в виде полого металлического короба

1491549 прямоугольной формы в верхней части и призматической нижней части. В верхней части в зоне фильтрации корпус 1 снабжен выходным патрубком 2, выполненным в виде прямоугольного короба с внешним и внутренним по отношению к корпусу 1 фланцами по форме патрубка, и входным патрубком 3, примыкающим снизу к патрубку 2 с внешней стороны корпуса, выполненным в виде прямоугольного короба, шириной и высотой равного выходному патрубку 2, с фланцем по форме торца, а внутри корпуса выполнен вилкообрызной формы разделенным на две части коробчатой формы, каждая из которых имеет высоту суммарную по высоте двух патрубков — выходного 2 и входного 3 в неразделенной части, а ширину, равную половине ширины выходного патрубка 2, причем части разведены на расстояние, равное ширине внутреннего фланца выходного патрубка 2, выходные отверстия на них расположены на гранях, обращенных внутрь вилки к плоскости симметрии, а их торцы заглушены.

С нижней стороны корпус 1 снабжен патрубком 4 удаления пыли, выполненным в виде фланца по форме нижней грани корпуса 1 и жестко соединенным с крышкой 5

IIo форме фланца. С верхней стороны корпус снабжен фланцем 6 по форме торцы, который жестко соединен с фланцем 7 коробчатой крышки 8, выполненной в ниле полого прямоуго.tt H()l короба. К внутреннему фланг выходного патрубка 2 жестко подсое.»ttt(.H» опорная решетка 9, рама которой выполнена по форме и размерам внутреннего фланца выходного патрубка 2, ы внутри ее на одинаковом расстоянии по ширине приварены вертикальные стержни диаметром

l0 — 20 мм. Устройство снабжено барабаном

10, Ось которого расположена горизонтально в плоскости разъема коробчатой крышки 8 и корпуса перпендикулярно выходному 2 и входному 3 патрубкам. Барабан 10 состоит из полого цилиндра 11 диаметром D, выполненного с крепежными отверстиями по краям, вала 12, выполненного ступенчато-цилиндрическим, проходящего внутри цилиндра 11 tto его оси, и двух литых колес 13. состоящих из обода 14, ступицы 15 и спиц 16.

Вал 12 выступает с обеих сторон за габариты корпуса 1 и опирается с обеих сторон на подшипники 17, при этом со стороны привода 18 жестко соединен с шестерней 19. Наружная цилиндрическая поверхность диаметром D обода 14 снабжена проточкой со стороны цилиндра диаметром меньше D на две толщины тела цилиндра 11, по проточке обод снабжен крепежными отверстиями в радиальном направлении и жестко соединен с цилиндром 11.

Ступица 15 выполнена в виде цилиндра с осевым отверстием, равным диаметру шейки вала 12, снабжена шпоночной канавкой на внутренней цилиндрической поверхности по направлению ее образую(цей линии. Ступи5

55 ца 15 насажена на шейку нала !2 и жестко закреплена на нем шпонкой 20. Спица 16 расположена в срелн«й плоскости колеса 13, выполнена овальным сечением с одной стороны заодно с ободом 14, ы с друг()й — заодно со ступицей 15. снабжены посередине и ны расстоянии 0,12 --0,25 своей длины от обола

14 дв мя цилиндрическими отверстия vlH в направлении, пер»с ндикулярном ((10(.êî(ò(t колесы 13, оси КО(орь(х прохоля1 через ось спицы )6, причеM в местах Выхода отверстий спица 16 снабжена приливами. В среднем отверстии спицы 16 расположен осевой кронштейн 21, вьшолненный в виде цилиндрическогÎ стержня II() диаметру среднего

Отверстия спицы 16 с резьбовой цилиндрической частl>K) мен(1((ег0 лиаметра o стоРоны (l,и.1»ндР 1 и ИРЯ.>(»У(0.1ьнОЙ ГОЛОВКОЙ с кр3глым отверс(H(. м с лругой стороны, причем <) гверстие в го I<) (3(i((3((!!01H(Но в напр»влении, перпенликулярном Оси цилиндрической части, резьбои»я ч;(с>ь кронштейна 2! снабжена ш(йбой 22, гайкой 23 и

IIIII.одного вращения осевого кронштейна 21 в Осевом 01— верстии. В отверстии в спице 16, p»0(101()женном ближе к ободу 14, жестко з»креплс и упорный кроншт«йи 25, Выполненный в виде цилиндрического стержня пo ли»(((Стра> отверстия с резьбой пo диаметру нилин IpHч«0KOé части 0 стороны цилиндра и

1-Обр; зной головкой с другой стороны, причем рсзьоовая часть сныожена шыибой 26, г»йкой 27 и шплингом 28, » внутренняя грань голо()ки от(тоит от Оси крон.»тейпа 25 и» 1);I(.("I.oat(I((6. В круглом отверстии г<)ловки Осевого кронштейн» 21 размещена с (303!(I()rk Hî TI>K) 1)обо,ltlol о перемещения

В.IO. It> С ВО(. И ОС и Il!)(>((I(It (1(t H (Я (11,1, (thill (). 1ие»H»B 13 Вил< (L(t, »III,1Рич(сh()1 О ст(1) ж((Я (и;(метром 26 с крк>чк(и>бр»зной головкин 30 0() стороны 0601» б;!р»б;(и» 10 и i рсзьбовой частью меньшего диаметры с лр(гои с101)()HI>l, г(;)ичем резьбон»я t»(ть сtttt<)w(»;t (и»йбои 3!, гайкой 32 и»Ill. »! H го(I 3:1, (Ill, »IH (р и ческая часть M(клу III té(1<)é 3! It головкой осевого крон ш(ейны 21 с(ыб.к(и» пр ж иной 34, ных(>дящейся в сжато» состоянии с возможностью прило>к<.ния 01rKI! t»to(i((. усилия к пружинной тяге 29 через шайбу 31 в сторону оси барабана 10. Головкой 30 пружинная тяг;1 29 зацеплен» за головку 35 стержня 36. Головка 35 выполнены цилиндрической формы с проточкой в средней части по внутреннему размеру крк>чкообразной головки 30 и снабжена с внешней стороны по отношению к б»рабану 10 бортиком, ны который опирается насаженный на головку

35 подшипник 37 качения, а с другой стороны снабжены вн3тренним цилиндрическим

o1 I3e1>(."! It(. t с резь()ой ИО диаметру стержня 36, который вьпголнеH цилиндрическим с двумя

1491549 бортиками, расположенными симметрично на расстоянии друг от друга, равном ширине рамы опорной решетки 9, и на концах снабжен резьбой по диаметру цилиндрической части, с помощью которой жестко соединен с двумя головками 35, к стержню 36 с помощью хомута 38 свободно закреплено одной стороной полотнище 39 фильтрующего элемента, выполненное прямоугольной формы шириной по раме опорной решетки 9, причем стержень 36 с головками 31, хомутом 38 и полотнищем 39 прижат к поверхности барабана 10 с помощью двух пружин

34 с возможностью совместного с пружинными тягами 29 перемещения в радиальном направлении в сторону, противоположную оси барабана 10, при одновременном дополнительном сжатии пружин 34, а также с воэможностью возврата в исходное положение. В зоне регенерации к корпусу 1 жестко закреплены с двух сторон барабана 10 напротив ободов 14 две зубчатые дугообразные пластины 40 очистного устройства, геометрические центры которых лежат на оси барабана 10 и которые по внешней стороне по отношению к центру снабжены U-обрааными зубьями высотой h с пологими криволинейными поверхностями со стороны наката и полукруглой поверхностью сбрасывания с другой стороны с возможностью качения по криволинейным поверхностям зубьев подшипников 37. Устройство включает установленные по обе стороны полотнища кольца 41.

Устройство работает следующим образом.

Запыленный воздух или газ под разрежением поступает через входной патрубок 3 внутрь устройства к опорной решетке 9, которая перекрыта двумя †тре полотнищами 39 фильтрующих элементов, проходя сквозь которые освобождается от пыли и выходит через выходной патрубок 2. При этом с помощью привода 18 через шестерню

19 вращают барабан 10 с закрепленными одной стороной с помощью стержней 36 на его цилиндрической поверхности фильтрующими элементами. Свободно висящее снизу вращающегося барабана 10 полотнище 39 подают к опорной решетке 9, перекрывают ее, а затем продвигают вдоль нее, что обеспечивает постоянное включение в работу по очистке газа новых незагрязненных участков полотнища, причем сошедший с опорной решетки 9 участок оказывается прижатым загрязненной стороной к цилиндрической поверхности барабана 10. При последующем повороте барабана 10 на угол, соответствующий углу между двумя спицами 16, к опорной решетке 9 подается следующее полотнище 39, которое накладывают на предыдущее что обеспечивает их совместную работу по очистке. При дальнейшем повороте барабана 10 на тот же угол к опорной решетке 9 поступает следующее полотнище 39, которое накладывают на опорную решетку 9 третьим слоем, но в это время с нее начи5 !

О !

4S

55 нает сходить нижний свободный край первого полотнища 39, что приводит к уменьшению количества слоев до двух на нижнем увеличивающемся участке опорной решетки

9. Дальнейшее поступление последующих полотнищ 39 повторяет ситуацию. Загрязненное полотнище 39, полностью сошедшее с опорной решетки 9 и прижатое к барабану 10 закрепленной стороной вместе со стержнем

36, поступает в зону регенерации к зубчатым пластинам 40, подшипники 37 входят в соприкосновение с пологими криволинейными поверхностями первых зубьев пластин 40 и плавно накатываются по ним на зубья. При этом стержень 36 с головками 35 и подшипниками 37 удаляются на поверхности барабана 10 максимум на высоту зуба Ь, пружинные тяги 29 перемещаются эа головками 35 вдоль своей оси по отверстию в головке осевого кронштейна 21 и дополнительно сжимают пружину 34, а упорный кронштейн за счет того, что пружинная тяга 29 опирается на выступ его головки, препятствует проворачиванию пружинной тяги 29 совместно с осевым кронштейном 21 вокруг его оси в сторону, противоположную вращению барабана 10. Когда подшипники 37 перекатываются за вершины зубьев пластин 40, энергия сжатых п1 ужин

34 толкает пружинную тягу 29 в направлении оси барабана 10, подшипники 37 скатываются по полукруглым поверхностям зубьев, сообщая стержню 36 резкое криволинейное движение к поверхности барабана 10. При этом пружинные тяги 29 совместно с осевыми кронштейнами 21 проворачиваются вокруг оси кронштейнов 21 в сторону вращения барабана 10, чему упорные кронштейны 25 не препятствуют. Криволинейное движение стержня 36 сбрасывает полотнище 39 с цилиндрической поверхности барабана 10 и стряхивают с него пыль. При аналогичных движениях стержня 36 на последующих зубьях полотнищу 39 придают волнообразное стряхивающее движение, стрях> ваемая с него пыль поступает в нижнюю часть корпуса 1 к патрубку 4 удаления пыли, а очищенное полотнище 39 снова поступает на опорную решетку 9.

Устройство позволяет эффективно очищать воздух и газы от пыли при большой степени запыленности и повышенной температуре.

Преимуществом предлагаемого устройства является упрощение процесса очистки фильтра от пыли за счет применения стряхивающего очистного устройства, работающего от того же привода, что и механизм передвижения фильтра, непрерывность работы устройства, более широкая область применения.

Предлагаемое устройство должно найти применение в промышленных помещениях с большой запыленностью воздуха, причем с отсасыванием воздуха от источника пыле1491549 образования, а также при различных процессах с отходом горячих запыленных газов, например, при конверторном производстве стали.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки воздуха и газа от пыли, содержащее корпус, привод, очистное устройство, фильтрующие элементы, входной и выходной патрубки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и упрощения. процесса регенерации, устройство снабжено установленным на валу барабаном, выполненным в виде полого цилиндра, расположенными на валу с обоих торцов барабана и содержашими обод, ступицу и спицы колесами, размещенными в спицах осевыми и упорными кронштейнами и прикрепленными к ним пружинными тягами, выполненный в виде полого короба прямоугольной форм ы корпус снабжен установленной в верхней части сьемной крышкой и стержнями, размещенными с внешней стороны барабана и соединенными с пружинными тягами, при этом фильтрующие элементы выполнены в виде прямоугольных полотнищ, укрепленных на стержнях хомутами, очистное устройство выполнено в виде двух дугообразных пластин с криволинейными зубьями, а пружинные тяги в нижней части выполнены с крючкообразными головками.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выполненный в виде прямоугольного короба выходной патрубок снабжен размещенными соответственно на внешнем и внутреннем его торцах фланцами и рамой, расположенной во внутреннем фланце по его сечению, с установленными по ширине на одинаковом расстоянии друг от друга вертикальными стержнями.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что равный по высоте и ширине выходному патрубку входной патрубок с наружной стороны выполнен в виде прямоугочьного короба с фланцем на торце, а с внутренней — в виде двух расходящихся рукавов коробчатой формы с заглушенными торцами, имеющих высоту, равную суммарной высоте входного и выходного патрубка, и ширину, равную половине ширины выходного патрубка, при этом расстояние между рукавами равно ширине внутреннего фланца выходного патрубка, а выходные отверстия входного патрубка размещены на внутрен10 них гранях рукавов.

4. Устройство по пп. 1 — 3, отличающееся тем, что выполненный с отверстиями по торцам цилиндр соединен с ободами колес

5. Устройство по пп. 1--4, orëè÷àþùårñ÷ тем, что выполненные в виде цилиндрического стержня пружинные тяги снабжены размещенными в верхней части шайбой, гайкой, шплинтом и пружиной.

6. Устройство по пп. 1 — 5, отличающееся тем, что упорный кронштейн выполнен в виде

20 цилиндрического стержня с резьбой на одном конце и прямоугольной головкой на другом и снабжен размещенными на резьбе шайбой, гайкой и шплинтом, а головка выполнена с отверстием, ось которого перпендикулярна оси кронштейна, при этом пружинная тяга установлена в отверстии головки.

7, Устройство по пп. 1 — 6, отличающееся тем, что упорный кронштейн выплнен в виде цилиндрического стержня с резьбой на одном конце и Г-образным выступом на

З0 другом и снабжен размещенными на резьбе шайбой, гайкой и шплинтом, а пружинная тяга установлена в выступе.

8. Устройство по пп. — 8, от.>ичпющееся тем, что стержень снабжен установленными по обе стороны полотнища кольцами и за35 крепленными с противоположных концов стержней головками. при этом диаметр колец больше диаметра стержня.

9. Устройство по пп. 1- — 8, отличающееся тем, что головки стержней выполнены с про40 точкой в средней части, а с внешней стороны снабжены подшипниками качения, при этом крючкообр;>.»> >ÿ п>,н>вка тяги установлена в прот<>чке.

1491549

Риг 2

1491549

1491549

1491549

Редакто H. Б б

Составитель Н. Ковалева тор . о кона

Заказ 3786/10 рес Корректор. I. Бескид

ВНИИПИ Гос ираж 600 Подписное осударственного комитета по изоб етения

П р м откры иям при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. ий ком инат «атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, l0l